作為攀鋼的功勳生產線,萬能二線此次自3月10日開始的設備大修工作,是其投產12年以來的最大規模檢修。此次大修將對整條產線的設備功能和精度進行全麵恢複,而7台軋機的牌坊修複是此次的重點項目,也是難度最大的部分之一,其功能精度的恢複將對今後攀鋼鋼軌的產品實物質量產生直接影響。
為了確保軋機牌坊的修複質量,該廠仔細研究了多種修複方案,其中一種叫做“激光融覆焊”的修複技術吸引了該廠設備技術人員的注意。這項技術屬於3D打印增材製造的一個重要分支,是目前最先進的激光3D打印再製造技術,具有使設備“起死回生”的神奇效果。經過反複對比,該廠最終決定將此項技術應用於全部7台軋機的牌坊修複工作中。
在檢修現場,筆者看到,承擔此次軋機牌坊修複技術服務的工作人員正在忙碌。激光自動焊接機器人在經過工作人員的編程後,極短的時間內就在設備所需修複的部位自動焊接出光滑而平整的表麵,效率非常高。
該廠借助最先進的技術打造一流的設備,將使攀鋼鋼軌的品質得到強力保障。這也是該廠積極踐行“品質”不容妥協經營理念的具體措施。
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