近日，德國激光與機床公司TRUMPF對外發布消息稱，新型EHLA激光金屬塗層係統將進行批量生產。據悉，EHLA是由來自德國亞琛研究中心的Fraunhofer激光技術研究所的研究人員所開發，並獲得了專利。 　　

根據TRUMPF宣稱，新型EHLA工藝提供了一種快速高效的金屬塗層方法，比現有工藝快了100倍。眾所周知，激光沉積焊接已存在多年，並且是金屬塗層的最佳方法之一，因為它允許產生無孔和無裂紋的金屬塗層。此外，它還可以實現與各種材料製成的基板的強烈冶金結合。  
但是，激光沉積焊接的主要挑戰之一是能夠覆蓋大部件，但受到速度限製。然而，新穎的EHLA方法可以讓用戶達到每分鍾超過250平方厘米的沉積速率（此前每分鍾的速率為10至40平方厘米）。 　　

Fraunhofer激光技術研究所的研究人員通過稍微調整沉積過程能夠實現速度的提升。正如他們所解釋的那樣，標準的激光沉積焊接包括使用激光熔化部件表麵上的熔池。激光器同時熔化金屬粉末，逐漸加入塗層並熔合到物體表麵。 　　

通過使用EHLA方法，研究人員發現，通過使用激光加熱焊點上方的粉末填充材料可以獲得更快的結果，將其幾乎加熱到熔化點，這樣當到達焊池時，熔化花費的時間要少得多。 　　

另外，EHLA方法可以打印比以前更薄的層。更具體地，它可以實現薄至10至300微米的層厚度，而EHLA之前的最小層厚度僅為約500微米。   通過使用更精細的激光焦點，該技術的能量比同行使用的少。隨著EHLA係統開始批量生產，TRUMPF表示將該流程直接整合到其係統中。正如TRUMPF的激光表麵方法專家Antonio Candel-Ruiz所說：“我們的二極管激光器和我們的磁盤激光器適用於EHLA，這取決於所需的激光焦點。” 　　

TRUMPF表示，它擁有許多與EHLA兼容的基於激光的機器，包括TruLaser Cell 3000、TruLaser Cell 7000係列。前者可用於製造中小型零件，而後者更適合製造大型零件。此外，EHLA也可以添加到其他製造商的現有係統中。