在廣東(dong) 華快光子科技有限公司（以下稱“華快”）的展廳裏，擺放著一係列3D打印模型和激光器切割打磨的樣品。工作人員正在調試8寸晶圓皮秒激光切割係統，在這樣一個(ge) 係統中激光器是其核心部件。

    “我們(men) 最近在火炬區租了一萬(wan) 平方米的廠房，新廠房年底投入使用後一年可量產(chan) 3000至5000台超短脈衝(chong) 光纖（皮秒、飛秒）激光器，成為(wei) 國內(nei) 領先的激光器生產(chan) 線之一。”華快董事長梁崇智說，這也意味著在華快在幾年的孵化後正式出孵了。

    這家位於(yu) 中山工業(ye) 技術研究院的公司前身是廣東(dong) 漢唐量子光電科技有限公司，是國內(nei) 少數掌握皮秒、飛秒激光光源技術的企業(ye) 之一，主要業(ye) 務為(wei) 超快激光器、激光加工設備、3D打印裝備、3D打印粉末材料的研發與(yu) 生產(chan) ，在激光器量產(chan) 後公司有望實現爆發式增長。

    關(guan) 鍵詞 突破

    產(chan) 品有望打破國外壟斷

    “我們(men) 隻想做好一件事情，就是超快光纖激光器的生產(chan) 。”梁崇智說，公司自2012年成立以來，一直都處於(yu) 前期研發階段，今年底搬到新廠房後可以實現高重頻、超短脈衝(chong) 光纖激光器的量產(chan) 。

    對激光器而言，光源好比激光器的“發動機”。按時間長短分，1納秒是10億(yi) 分之一秒，1皮秒是一萬(wan) 億(yi) 分之一秒，而1飛秒則是一千萬(wan) 億(yi) 分之一秒。華快研發的激光器以皮秒、飛秒級激光技術光源設備為(wei) 主。這是一個(ge) 什麽(me) 概念？梁崇智打了一個(ge) 比方，納秒激光器就像一把“斧頭”，飛秒激光器就像一把“手術刀”，同樣時間內(nei) 後者做出的成品比前者更精細。

    作為(wei) 20世紀最偉(wei) 大的發明之一，激光器已經走過了50多年，飛秒量級的激光脈衝(chong) 在20世紀70年代首先在染料激光器中實現。近20年來，飛秒激光技術發展非常快，而超短脈衝(chong) 激光的創新發展和應用開拓，是當前國際上激光高技術乃至現代科學技術中一個(ge) 重要的前沿領域。

    “像手機屏幕玻璃的切割、金屬外殼上logo的打標、手機外放孔的打孔都離不開激光器，3C電子行業(ye) 、半導體(ti) 行業(ye) 、醫療行業(ye) 等運用較多。”華快綜合部主任李耀名介紹，對於(yu) 金屬、陶瓷、晶圓等材料的切割、劃片、鑽孔，以及超精細加工的高端應用領域，皮秒和飛秒激光器有著廣闊的應用空間。

    “目前國內(nei) 皮秒、飛秒的激光技術光源設備約90%都依賴進口，進口產(chan) 品價(jia) 格昂貴。我們(men) 要打破國外的壟斷，做國產(chan) 的超快光纖激光器。經過5年研發投入近億(yi) 元，現在已掌握了核心技術，到了量產(chan) 階段。”梁崇智說，這個(ge) 技術華快從(cong) 零開始研發，具有完全的知識產(chan) 權。

    其實，日常生活中很多領域都離不開激光技術的運用，比如裝修裝飾、廚衛燈具、汽車配件、金屬家具、電器、眼鏡等，這些物品的切割、打標、焊接等都需要用到不同量級的激光器。

    以華快研發的YPP200係列皮秒激光器為(wei) 例，該款激光器去年被認定為(wei) 高技術產(chan) 品，專(zhuan) 為(wei) 微加工設計，具有脈衝(chong) 持續時間短、峰值功率高、加工熱影響區域小、長期工作穩定性好等特點，適用於(yu) 玻璃打標，不鏽鋼打彩，PE膜、電池極片等薄膜切割、鑽孔等精細化加工。

    關(guan) 鍵詞 創新

    院士領銜組成技術研發團隊

    說起華快皮秒、飛秒級激光器技術的突破，這與(yu) 其重視科研和人才引進密不可分。2013年，梁崇智決(jue) 定轉行做激光器後，便四處尋找國內(nei) 相關(guan) 人才，並最終引入了研究該領域20多年的北京大學信息學院教授、“長江學者”張誌剛及其團隊。

    2016年華快又引入了中國工程院院士，西安交通大學機械學院院長盧秉恒及其團隊。該團隊在國內(nei) 率先開拓光固化快速成形製造係統研究，形成了一套國內(nei) 領先的產(chan) 品快速開發係統。

    在利用高校資源的道路上，華快先後與(yu) 北京大學、華中科技大學、西安交通大學、廣東(dong) 省科學院等科研院所團隊合作。經過幾年的沉澱發展，獲得了70多項專(zhuan) 利技術，已有超短脈衝(chong) 激光器、多種係列的金屬3D打印機、多功能激光加工機等產(chan) 品，部分產(chan) 品技術達到國際領先水平。

    就在超快光纖激光器可實現量產(chan) 之際，公司也完成了新名字“華快”的工商注冊(ce) ，原來的名字“廣東(dong) 漢唐量子光電科技有限公司”將不再使用。談到改名，梁崇智表示華為(wei) 是公司的客戶之一，通快集團是激光技術全球領導企業(ye) 之一，取“華快”之意，就是勉勵企業(ye) 不斷向對標的企業(ye) 學習(xi) 。

    有了科研成果後，如何將研究成果與(yu) 應用相結合，是不少企業(ye) 思考的問題。華快從(cong) 成立時就注重技術成果的應用，並針對不同領域的應用孵化出了不同的子公司，內(nei) 部形成一個(ge) 各有方向同時又相互補充的產(chan) 業(ye) 延伸鏈。

    創立至今，華快已先後組建了廣東(dong) 量澤激光技術有限公司，中山漢通激光設備有限公司，廣東(dong) 漢邦激光科技有限公司以及廣東(dong) 漢唐快速製造應用技術研究院。

    關(guan) 鍵詞 雄心

    “1+3”模式勾勒發展路線圖

    目前，華快形成了“1個(ge) 研究院+3個(ge) 應用公司”的構造，每個(ge) 子公司都有側(ce) 重發展的領域。比如，量澤激光以開發皮秒、飛秒激光器及提供技術解決(jue) 方案為(wei) 主；漢通激光以生產(chan) 激光焊接機、打標機等為(wei) 主；漢邦科技以生產(chan) 和應用金屬3D打印設備為(wei) 主；漢唐研究院以研發和項目孵化為(wei) 主。

    其中，漢唐快速製造研究院充當了研發基地的角色，主要提供前沿的快速製造技術，包括快速原型技術、快速模具技術和超高速切削技術等；華快則提供項目運作框架，將技術向前後方產(chan) 業(ye) 鏈延伸。

    幾個(ge) 子公司中，漢邦科技在金屬3D打印應用上已經取得了不小成績。2013年漢邦科技成功地研發出了國內(nei) 首台工業(ye) 級金屬3D打印設備，並在第二年推向市場。2016年又推出了第二代金屬3D打印設備、牙科領域專(zhuan) 用設備、航天航空領域專(zhuan) 用設備。

    如今，在3D打印醫療應用領域上，漢邦科技已與(yu) 眾(zhong) 多三甲醫院及醫療單位合作，用自主研發的金屬3D打印機打印出接骨板、植入體(ti) 、輔助導板、器械工具等產(chan) 品，配合完成了數百例臨(lin) 床試驗，積累了金屬3D打印在骨科應用領域的豐(feng) 富經驗，促進了國內(nei) 3D打印在臨(lin) 床醫學的應用。

    比如，漢邦科技派駐專(zhuan) 業(ye) 技術人員到廣西貴港人民醫院數月之久，利用金屬3D打印裝備及在骨科領域的應用技術，為(wei) 多項手術方案提供支持，並承擔打印工作。在項目開展過程中，漢邦科技還與(yu) 廣西貴港人民醫院、南方醫科大學基礎醫學院、中南大學附屬湘雅二院合作完成了課題《3D打印技術在骨科修複重建中的基礎與(yu) 臨(lin) 床研究》。今年5月，漢邦科技在南頭鎮兩(liang) 萬(wan) 多平方米的生產(chan) 基地正式投入使用，為(wei) 該公司進一步發展奠定了基礎。

    正是在這種發展模式下，2016年華快集團實現8000萬(wan) 的產(chan) 值，並在中國創新創業(ye) 大賽廣東(dong) 賽區榮獲二等獎，中山賽區榮獲特等獎，同時獲得廣東(dong) 省新型研發機構、中山市工程技術研究中心、中山市院士工作站、中山市協同創新中心等稱號。