傳(chuan) 統的切割工藝手段有火焰切割，等離子切割，水刀切割和線切割和衝(chong) 床加工等等，激光切割作為(wei) 近年新興(xing) 的工藝手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然後利用高壓氣體(ti) 吹去熔渣形成切縫，激光切割具有如下優(you) 勢。

1.割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切割後無需後道工序的再處理。

2.激光加工係統本身是一套計算機係統，可以方便的編排、修改，適合個(ge) 性化加工，特別是對一些輪廓形狀複雜的鈑金件，批次較多批量不大，產(chan) 品生命周期不長，從(cong) 技術，經濟成本和時間角度來衡量，製造模具不劃算，激光切割尤具優(you) 勢。

3.激光加工的能量密度很大，作用時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，加上激光為(wei) 非機械接觸加工，對工件沒有機械應力作用，適合於(yu) 精密加工。

4.激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合於(yu) 加工一些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。

5.加工成本低廉。設備的一次性投資較貴，但連續的、大量的加工最終使每個(ge) 零件的加工成本降低下來。

6.激光為(wei) 非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數控係統的CAD/CAM的軟件編程，省時方便，整體(ti) 效率很高。

7. 激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無汙染，噪聲小，極大的改善了操作人員的工作環境。

1.激光通過光纖傳(chuan) 輸到聚焦頭，柔性連接的方式易於(yu) 和生產(chan) 線配套實現自動化工作。

2.光纖理想的光束質量，大大提高了切割質量和工作效率。

3.光纖激光器的極高的穩定性和超長的泵浦二極管壽命，決(jue) 定了無須象傳(chuan) 統的燈泵浦激光器那樣需調整電流來適應氙燈老化問題，大大提高了生產(chan) 的穩定性和產(chan) 品的一致性。

4.光纖激光器光電轉換效率高於(yu) 25％，係統耗電小，體(ti) 積小，占地少。

5.結構緊湊，係統集成度高，故障少，簡單易用，無須光學調整，低維護甚至零維護，真正做到了“落地出光”，加上抗衝(chong) 擊振動，抗灰塵，真正適合於(yu) 工業(ye) 加工領域的應用。