高損耗，礦山機械期待技術革新

  目前，我國已是礦山機械的生產(chan) 大國、消費大國和進口大國。礦山機械是對應用於(yu) 礦山的建井、采掘、礦井提升運輸、破碎、磨礦、篩分、洗煤、選礦、焙燒等各類設備的總稱。其量大麵廣，且使用工況惡劣，零件表麵磨損、磨蝕和劃傷(shang) 嚴(yan) 重，據有關(guan) 數據統計，全球約有1/3～1/2的能源被消耗在摩擦上，由於(yu) 摩擦導致的磨損失效占設備損壞的70%－80%，每年損失都在上千億(yi) 美元。特別是在高速、高溫、高壓等條件下工作的零件，往往會(hui) 因其表麵磨損而造成零件報廢，導致設備停用。

  另外，礦山機械的特點是體(ti) 積龐大、價(jia) 格昂貴、裝卸困難，而且保養(yang) 維修工作量大，因此在設備因磨損損壞而停止運行時，會(hui) 造成巨大的經濟損失。如若改進耐磨材料提高零部件加工精度，改善設備結構的可靠性，將可以推遲設備磨損的期限。因此，開展礦山機械再製造或升級改造加工勢在必行。

激光熔覆

  為(wei) 了解決(jue) 礦山機械零部件磨損和腐蝕嚴(yan) 重的問題，激光熔覆技術應運而生。該技術是一種經濟效益很高的新技術，它可以在廉價(jia) 金屬基材上製備出高性能的合金表麵而不影響基體(ti) 的性質，既降低了成本，又節約了貴重稀有金屬材料。

  與(yu) 堆焊、噴塗、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、塗層與(yu) 基體(ti) 結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點。

  該技術可以對采煤機及掘進機截齒、綜采液壓支架不鏽鋼立柱、刮板機、齒輪傳(chuan) 動箱中的失效零件進行再製造，特別是在截齒端部錐麵及刮板機易磨損部位製備了冶金結合、硬質點和高韌性金屬材料複合的激光強化覆層，使其平均使用壽命得到大幅提高。