從(cong) 鋰電設備行業(ye) 來講,設備複雜、投入成本高、驗收難,一直是鋰電設備企業(ye) 的心頭之痛,特別是動力電池工藝的更新換代對鋰電設備的適用範圍提出了極高的技術要求,麵對這樣一個(ge) 個(ge) 行業(ye) 痛點,無論是電池生產(chan) 商還是設備供應商,都在等待一個(ge) 引爆點,如何讓鋰電設備的製造更加智能化,如何縮短生產(chan) 周期,如何讓曾經出現的問題不再出現,以及設備的快速升級迭代,這是海目星幾年前切入鋰電設備製造領域時時給自己的命題。
所謂三雲(yun) 創新鏈,即下圖所示的三朵雲(yun) (三個(ge) 圈),三個(ge) 層級的內(nei) 容揭示了互聯網如何與(yu) 製造業(ye) 進行深度融合,打造基於(yu) 互聯網的協同製造新模式,打造一個(ge) 具有高智能化的定製服務平台。製造業(ye) 從(cong) 原來的一個(ge) 生產(chan) 環節,演變為(wei) 從(cong) 產(chan) 品的設計、研發、生產(chan) 製造到營銷、服務全生命周期的閉環,呈現製造業(ye) 服務化、產(chan) 品定製個(ge) 性化、製造資源雲(yun) 化等特點,已是大勢所趨。

海目星提出的實體(ti) 工廠,雙向運營的方式,實際上講的是在研發的過程當中,我們(men) 要覆蓋全研發體(ti) 係,牢牢圍繞技術,成本,品質,交期,服務這五大要素,打造一個(ge) 精準、有機、順暢、敏捷的產(chan) 品生命周期係統。簡單講述一下,就是我們(men) 如何數字化打造我們(men) 的研發機製,從(cong) 我接單開始到最終的產(chan) 品輸出,全部實現數字化,從(cong) 產(chan) 品的材料,加工工藝,甚至對產(chan) 品的最終動作模擬,CT分析,整個(ge) 流程的實驗都由數字樣機實現,也就是我們(men) 創新鏈的第一板塊(中間那朵雲(yun) ),所以海目星在做高端裝備的時候,前端我們(men) 從(cong) 接到訂單的時候,我們(men) 就開始把產(chan) 品仿真出來,不但把產(chan) 品仿真出來,從(cong) 明年開始,我們(men) 還要做生產(chan) 流程的仿真,把仿真貫穿到我們(men) 的設備生產(chan) 始終。
在應對服務方麵,我們(men) 要把我們(men) 所有投入客戶使用的幾萬(wan) 台設備(包括標準設備)的數據輸入到我們(men) 的雲(yun) 端,這個(ge) 有什麽(me) 好處呢?首先它會(hui) 給我所有的客戶提供數據的支撐,設備的工作效率(PPM/UPH),故障,使用率等。其次,對於(yu) 我們(men) 自己來講,我隨時可以掌控我的設備,智能維護,在自己的辦公室裏可以看到任何一台設備的模型和他的運行狀況,即創新鏈的第三朵雲(yun) 。
創新鏈的前端即第一朵雲(yun) ,是我們(men) 所有的前端供應商和下麵的客戶,都在這個(ge) 體(ti) 係當中,當他們(men) 有任何一個(ge) 需求的時候,我們(men) 可以快速在雲(yun) 端為(wei) 他們(men) 找到對應的業(ye) 務,中間CAD仿真、協同設計,是我們(men) 的研發人員,我們(men) 接單後,要在這朵雲(yun) 上迅速的把客戶的需求整理出來,並且把任務分工協作分發下去,後麵一朵雲(yun) 是我們(men) 的服務雲(yun) (能耗分析,效益分析等)。
到目前為(wei) 止,海目星已經建立了,並且還在不斷完善的通用功能庫,標準庫,DCC文件庫,從(cong) 使用效果來看卓有成效,為(wei) 項目下單實現了無紙化和可視化管理,便捷易用的U8供應鏈係統以及最新投入使用的OA在線係統,都在不斷升級我們(men) 創新鏈的雲(yun) 端深度。
這三朵雲(yun) ,就構成了我們(men) 海目星激光未來幾十萬(wan) 台設備在雲(yun) 端運行當中的一個(ge) 虛擬工廠。這個(ge) 虛擬工廠建成以後,不僅(jin) 是將企業(ye) 的內(nei) 部,更是將企業(ye) 之間的生產(chan) 合作連接起來,形成一個(ge) 全行業(ye) 的產(chan) 業(ye) 鏈模式,這樣就實現了生產(chan) 要素的溝通協作,讓智能製造成為(wei) 企業(ye) 生產(chan) 的核心技術,從(cong) 而降低企業(ye) 的運營成本,提高生產(chan) 效率,縮短產(chan) 品更新的周期,可以預見在未來,還會(hui) 由此催生一個(ge) 非常大的第三產(chan) 業(ye) 的商業(ye) 機會(hui) ,圍繞於(yu) 我們(men) 最前端的供應商和我們(men) 下麵的客戶,最重要的是,創新鏈的實踐應用也在推動我們(men) 實現國家倡導的智能製造的一個(ge) 最重要的目標:綠色製造,就是讓所有資源能夠得到最合理的利用,從(cong) 最開始的接單到最終的產(chan) 品輸出全部實現數字化的管理,打造一個(ge) 機製健康、運轉高效合理的創新鏈的運營,最終也會(hui) 把海目星在服務方麵推到一個(ge) 更高的水平!
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