是指以不同的填料方式在被塗覆基體(ti) 表麵上放置所選擇的的塗層材料，利用高能密度激光束輻射使之與(yu) 基體(ti) 表麵一薄層同時快速熔化，並快速凝固後形成稀釋度極低並於(yu) 基體(ti) 材料成冶金結合的表麵塗層，從(cong) 而顯著改善基體(ti) 材料表麵的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等特性的工藝方法，達到表麵改性或修複的目的。

① 冷卻速度快（高達106℃/s），組織具有快速凝固的典型特征，如非穩相、非晶態等；

② 熱輸入和畸變較小，塗層稀釋率低（一般小於(yu) 5%），與(yu) 基體(ti) 呈冶金結合；

③ 粉末選擇幾乎沒有限製，特別是低熔點金屬表麵熔覆高熔點合金；

④ 能進行選區熔覆，材料消耗少，具有卓越的性價(jia) 比；

⑤ 光束瞄準可以使難以接近的區域熔覆；

⑥ 工藝過程易於(yu) 實現自動化。

　　是利用高密度的激光束熔化基體(ti) 表麵預置的塗層和部分基體(ti) ，或者在表麵熔化的同時注入某些粉末，膜層或表麵在熔池中液態混合後發生快速凝固，在以基體(ti) 作為(wei) 溶劑，合金化元素為(wei) 溶質基礎上形成一層濃度相當高且相當均勻的合金層，從(cong) 而使基體(ti) 金屬表麵具有所要求的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化等特殊力學、物理和化學特性。

①　節約貴重金屬材料和戰略材料，使廉價(jia) 基體(ti) 材料得到廣泛應用，從(cong) 而降低生產(chan) 成本；

②　與(yu) 常規熱處理相比，激光表麵合金化能夠進行局部處理；

③　工件變形小，冷卻速度快，工作效率高、合金元素消耗少，無需淬火介質

④　清潔無汙染，易於(yu) 實現自動化

　　利用激光輻照將技術表麵加熱到熔點溫度以上並在表麵形成熔池，在激光束移走後由於(yu) 熔體(ti) 快速凝固導致表麵層組織和性能變化的一種工藝。

　　不同於(yu) 一般的激光加工，不是利用激光產(chan) 生的熱效應，而是利用激光誘導等離子體(ti) 衝(chong) 擊波產(chan) 生的力學效應來改善材料表麵組織和性能的。

①　激光衝(chong) 擊強化能有效地保護被處理試樣表麵；

②　激光衝(chong) 擊強化處理具有可疊加性；

③　激光衝(chong) 擊強化可獲得特別高的衝(chong) 擊力，產(chan) 生很深的強化層；

④　激光衝(chong) 擊強化可在室溫、空氣條件下進行，工藝過程清潔、無汙染，是一種綠色、環保的表麵強化方法，並且處理後試樣表麵的光潔度較高，特別適合對表麵質量要求較高的試樣進行局部強化處理；

⑤　激光便於(yu) 聚焦和傳(chuan) 播，激光衝(chong) 擊加工柔性更好，在常規方法無法進入的局部表麵或不規則複雜空間的強化處理方麵，具有明顯的優(you) 勢，而且激光衝(chong) 擊強化的控製參數較少（激光功率密度、激光光斑尺寸、激光脈衝(chong) 持續時間），易於(yu) 精確定位和控製，便於(yu) 實現自動化生產(chan) ；

⑥　與(yu) 傳(chuan) 統機械噴丸相比，激光衝(chong) 擊處理獲得的材料表麵殘餘(yu) 應力深度可達1 mm，約為(wei) 機械噴丸的2~5倍，而其加工硬化程度明顯低於(yu) 機械噴丸處理；同時可保留較好的表麵形貌，激光衝(chong) 擊處理後的表麵不平度明顯低於(yu) 機械噴丸處理；

①　超高壓，衝(chong) 擊波峰壓達到數萬(wan) 個(ge) 大氣壓；

②　超快，塑性變形時間僅(jin) 僅(jin) 幾十ns；

③　超高應變率，達到107s-1，比機械噴丸強化高萬(wan) 倍。