激光再製造作為(wei) 一種較為(wei) 先進的修複手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業(ye) 具有廣泛的用途。激光再製造包括激光熔覆、激光淬火、激光合金化等技術，其中激光再製造中的激光淬火作為(wei) 自動化控製的柔性加工方式，不僅(jin) 可以使損傷(shang) 的零部件恢複外形尺寸，幾乎不變形或少變形，且淬火後無需回火，淬火硬度比常規方法高。

繼《激光熔覆工藝介紹及應用案例》後，本文對激光再製造的另一工藝——激光淬火進行實際應用及分析。

一、激光淬火

激光淬火也稱激光相變硬化，屬於(yu) 表麵熱處理範疇。激光淬火通過激光束掃描工件表麵，使工件表麵迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然後停止或移開激光束，熱量從(cong) 工件表麵向基體(ti) 內(nei) 部快速傳(chuan) 導，表麵得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體(ti) 相變點以下，進而實現工件的表麵相變硬化。

與(yu) 激光淬火相對應的感應淬火及熱處理爐是常規的加工手段，然而感應淬火工具專(zhuan) 用性高（一個(ge) 部位一種感應器，甚至要求一種專(zhuan) 用定位夾具）、不適應形狀複雜的零件、易產(chan) 生淬火裂紋等缺點，而激光淬火具有自動化控製、柔性加工、零件變形小、淬火後無需回火、淬火硬度比常規方法高約5%~20%、低碳環保等諸多優(you) 點，這些優(you) 點使激光淬火加工逐漸受到關(guan) 注。

二、激光淬火應用及工藝說明

本次激光淬火實驗以傳(chuan) 動軸為(wei) 例，簡要介紹激光淬火工藝應用。

1、工件情況

實驗工件傳(chuan) 動軸

2、淬火目標

（1）表麵全部淬火

（2）表麵硬度：>HRC51

（3）淬硬層深度：>0.8mm

（4）圓跳度：<0.01mm

3、實驗設備

創鑫激光再製造專(zhuan) 用MFMC-3000W多模連續光纖激光器，高效率、高可靠性、免維護運行、產(chan) 品設計和測試都充分考慮了安全性。光電轉換效率高達30%。廣泛應用於(yu) 不鏽鋼、碳鋼、鍍鋅板、銅板、鋁板等厚板材料的高質量切割和焊接。

4、工藝參數設置

三、激光淬火步驟

四、淬火效果

根據工藝方案進行淬火處理後，表麵硬度：HRC52-54，淬火深度0.8mm處硬度為(wei) HRC40-42，搭接軟化帶寬度0.3mm,硬度為(wei) HRC35-38，圓跳度<0.01mm，工件淬火前後圓跳度無變化，表麵粗糙度無變化，無淬火缺陷。