目前，中國製造業(ye) 全麵轉型升級，電動汽車、消費電子高速發展，依托這一背景，激光加工產(chan) 業(ye) 發展勢頭強勁;同時，受益於(yu) 國產(chan) 技術持續突破、應用場景拓展以及對傳(chuan) 統加工工藝的替代，預計中高功率光纖激光器市場規模在未來5年內(nei) 將持續增長。其中，隨著這一市場的重新洗牌，本土生產(chan) 企業(ye) 將迎來發展機遇。

根據《2018fun88官网平台產(chan) 業(ye) 發展報告》數據顯示，2017年fun88官网平台加工產(chan) 業(ye) 產(chan) 值達439億(yi) 人民幣，過去5年平均增速達到20.4%,同期，全球工業(ye) 加工激光器產(chan) 業(ye) 也在經濟大環境不振的情況下逆勢增長（圖1）。

圖1：工業(ye) 加工激光產(chan) 業(ye) 市場規模 摘自《2018fun88官网平台產(chan) 業(ye) 發展報告》

一.光纖激光器綜合表現較為(wei) 突出

激光器是激光加工設備的核心器件，用於(yu) 產(chan) 生激光光源。一個(ge) 典型的激光器由泵浦源、增益介質和諧振腔組成；根據增益介質的不同，可分為(wei) 液體(ti) 激光器、光纖激光器、固體(ti) 激光器、半導體(ti) 激光器和氣體(ti) 激光器。氣體(ti) 和液體(ti) 激光器於(yu) 1960年代就開始應用，光纖與(yu) 半導體(ti) 直接激光器在2000年才開始被使用。其中，半導體(ti) 激光器的光電轉換效率盡管更高，但由於(yu) 其光束質量較差，目前多應用於(yu) 醫美和熔覆行業(ye) 。

綜合來看，最終光纖激光器在實際應用領域表現比較突出，這是由於(yu) 它的光電轉換效率顯著優(you) 於(yu) 其他類型激光器，且壽命長、後期維護成本較低（表1），因此，雖然麵世時間不長，但發展勢頭卻很迅猛，在越來越多的領域裏得到應用。

表1：光纖激光器具有明顯優(you) 勢 （數據來源：企業(ye) 實踐訪談和華控行業(ye) 研究部測算）

二．兩(liang) 大良機促動光纖激光器市場拓展

第一，新能源汽車電池焊接應用，為(wei) 中高功率光纖激光器創造出廣闊的發展空間。2012年國務院發布《節能與(yu) 新能源汽車產(chan) 業(ye) 發展規劃（2012—2020年）》，目標到2015年，純電動汽車和插電式混合動力汽車累計產(chan) 銷量力爭(zheng) 達到50萬(wan) 輛；到2020年，純電動汽車和插電式混合動力汽車生產(chan) 能力達200萬(wan) 輛、累計產(chan) 銷量超過500萬(wan) 輛。

2017年4月，工信部、發改委和科技部聯合印發《汽車產(chan) 業(ye) 中長期發展規劃》，明確了到2020年我國新能源汽車年產(chan) 量將達到200萬(wan) 輛，以及到2025年新能源汽車銷量占總銷量的比例達到20％以上的發展目標，這意味著到2025年，我國新能源汽車的產(chan) 量將超過700萬(wan) 輛。

在政策的大力推動下，作為(wei) 新能源汽車核心部件的動力電池，預計到2020年的市場需求量可達361Gwh，相比2016年69Gwh的需求量，4年CAGR可達51%，並有望持續快速增長至2025年。在動力電池尤其是鋰電池的生產(chan) 過程中，電芯中段的極耳焊接、封口焊接以及PACK工藝的正負極焊接，均需使用500~6000瓦光纖激光器。

根據測算，1Gwh動力電池生產(chan) 線對應激光設備投資6000~7000萬(wan) 元人民幣，折合光纖激光器約2000萬(wan) 元。據此計算，到2020年，應用於(yu) 動力電池加工用光纖激光器市場規模將超過70億(yi) 元人民幣。由此可見，這一新興(xing) 應用，將為(wei) 中高功率光纖激光器生產(chan) 廠商帶來風口機會(hui) ，創造出廣闊的發展空間。

第二，光纖激光器助推傳(chuan) 統鈑金切割和焊接領域升級發展，國產(chan) 化程度提高，解決(jue) 用戶痛點，預計將釋放出近900億(yi) 級市場空間。隨著製造業(ye) 升級，在鈑金、五金等傳(chuan) 統製造領域，下遊客戶對加工精細度和加工效率的要求不斷提高。光纖激光器相對YAG固體(ti) 激光器，擁有光電轉換效率高、壽命長、後期維護成本低等優(you) 勢（前文已介紹），針對衝(chong) 床切割和電阻電弧焊，光纖激光器能夠加工更厚的板材，且加工形變小、速度更快，具有相當強的競爭(zheng) 優(you) 勢(表2)。

表2：激光加工相比傳(chuan) 統衝(chong) 床切割和電阻電弧焊的優(you) 勢

（數據來源：企業(ye) 實踐訪談和華控行業(ye) 研究部測算）

 目前市場上普遍采用IPG等國外廠商的激光器，價(jia) 格高，且國外廠商的激光器一旦出現問題，必須運回本國進行維修和保養(yang) ，極大影響客戶的正常生產(chan) 運營。這一狀況將隨著中高功率光纖激光器國產(chan) 化程度的提高而明顯改善，激光器價(jia) 格預計將降低20%~40%（圖5），且國內(nei) 廠商的技術服務更加快速有效，在一定程度上解決(jue) 了用戶的使用痛點，非常利於(yu) 中高功率光纖激光器進一步普及，預計可釋放市場空間近900億(yi) 。

圖2：

中功率光纖激光器進口和國產(chan) 銷量 摘自《2018fun88官网平台產(chan) 業(ye) 發展報告》

三.重新洗牌，國產(chan) 光纖激光器迎來發展機遇

隨著政策的鼓勵和大力支持，隨著關(guan) 鍵元器件的技術突破和創新，未來5~10年高功率光纖激光器市場麵臨(lin) 重新洗牌，發展製勝的良機也隨之增多。2016年國務院和科技部出台的《國家重點基礎研究發展計劃》、《“十三五”國家科技創新規劃》和《2017年度增材製造重點專(zhuan) 項項目》明確指出：“加快研製具有自主知識產(chan) 權的大功率光纖激光器”和“開發研究大功率光纖激光關(guan) 鍵器件、關(guan) 鍵技術；發展工業(ye) 化大功率光纖激光器係統集成和模塊化組裝技術”。

目前，國產(chan) 高功率光纖激光器（1.5kW以上）的市場占有率依然較低，在船舶、重型機械、汽車、增材製造領域，依然以IPG、通快等進口廠商為(wei) 主導。由於(yu) 高功率光纖激光器加工速度快、精度高、綜合成本低，歐美汽車製造公司已經普及激光的應用。伴隨著輕量化的需求，未來汽車製造將采用高強度材料，激光加工的優(you) 勢更加明顯，預計該市場空間將超100億(yi) 。

此外，激光清洗、激光熔覆、金屬3D打印也在拓展高功率光纖激光器的應用場景。在需求和政策的雙重動力驅使下，目前國內(nei) 企業(ye) 在高功率光纖激光器核心器件、激光器封裝和設備方麵均出現突破和創新，一些廠商已經推出具有代表性的產(chan) 品:

1）在半導體(ti) 泵浦源方麵，華芯光電、北京凱普林、西安炬光、武漢銳科、大族天成已形成規模化；

2)武漢睿芯、中電23所、46所、長飛光纖光纜已具有增益光纖的研發和生產(chan) 能力；

3)上海光機所、長飛光纖光纜、聚科光電等企事業(ye) 單位具有雙包層光纖光柵生產(chan) 能力；

4)武漢銳科、深圳創鑫、山東(dong) 海富和上海飛博也在2013~2016年相繼推出1.5kW以上單模和高達萬(wan) 瓦多模連續光纖激光器。

相信在未來5~10年內(nei) ，隨著光纖激光器相關(guan) 產(chan) 品和設備的研發和推出，隨著各相關(guan) 產(chan) 業(ye) 需求的不斷湧現，中高功率光纖激光器市場將重新洗牌，國產(chan) 中高功率光纖激光器將迎來深入發展的利好機遇，有望成為(wei) 行業(ye) 新引擎，驅動著相關(guan) 產(chan) 業(ye) 的進一步拓展。