激光噴塗和激光熔覆是材料表麵改性技術的重要方法。激光噴塗是用高能密度光束將粉末或絲材頂端加熱至熔融，再用噴出的高壓氣體使熔融材料離子化，並噴向集體表麵而形成塗層。激光熔覆則是用高能密度的激光束將合金材料熔覆在集體表麵而得到與基體材料的成分和性能完全不同的表麵合金層。這兩者都是利用激光技術進行材料的表麵改姓，而其區別在於：激光噴塗是利用激光束將塗層材料加熱至熔融狀態，再由壓縮氣體加速噴射沉積到基體表麵而形成塗層；激光熔覆則是將塗層材料和基材表麵完全融化的快速凝固過程，熔覆層與基材表麵行層完全冶金結合。激光噴塗和熔覆的共同特點是可采用從低熔點到超高熔點的大多數塗層材料；可在大氣下、惰性氣體或真空狀態中進行噴塗；所獲得的塗層孔隙率低，塗層結構基本上與原始粉末相同。目前激光熔覆比激光噴塗應用的多。

 激光噴塗和激光熔覆設備的組成：激光噴塗和熔覆設備主要由激光係統、噴粉係統和工作台3大部分組成。具體(ti) 不見包括激光器、激光加工頭（激光熔覆頭）、調配器（分配器）、送粉（線性送進）裝置和傳(chuan) 動工作台。

影響激光噴塗和熔覆的工藝參數主要包括：（1）激光係統，即光束模式、波長、功率密度、光斑大小、光束發散度等。（2）基材，基材工件的化學成分、集合尺寸、幾何形狀、表麵狀態、原始組織狀態等。（3）處理條件，主要指高速激光設備有關(guan) 的一係列參數，如光束形狀、掃描速度、保護氣體(ti) 流向及速度等。（4）噴塗材料，包括塗層材料的化學成分、粒度大小、供給方式和供給量。

激光熔覆工藝的相關(guan) 重要參數

①  激光光功率密度，單位光斑內(nei) 的光功率大小。激光功率密度主要是根據激光處理類型和塗覆材料的特性，一般在104-106W/cm2範圍。

②  光斑，激光熔覆要求平頂光斑，光斑形狀主要為(wei) 矩形、線型以及圓形光斑3種，光斑形狀應適合工件被加工麵的要求。

③  掃描速度，工件基體(ti) 表麵相對於(yu) 激光光斑的運動速度。掃描速度的控製與(yu) 激光功率密度及送粉量一定時，掃描速度越高，熔覆層稀釋率越低。

④  送粉量，單位時間的送粉量與(yu) 光斑功率密度密切相關(guan) ，通常不同的塗層材料需要反複摸索獲取。