日前，陝煤化集團銅川欣盛煤機引進西安光機所創業(ye) 團隊必盛激光研發設計的激光熔覆技術設備，累計投資1700餘(yu) 萬(wan) 建成的產(chan) 線正式投入生產(chan) 使用。該項技術和設備未來將廣泛應用於(yu) 該集團公司的設備及其零部件的製造與(yu) 再製造領域，最大限度地實現陝西省煤炭行業(ye) 的產(chan) 能升級和節能環保。 

　　據了解，激光熔覆技術是激光加工係統應用中最重要的組成部分，廣泛應用於(yu) 機械製造與(yu) 維修、汽車製造、紡織機械、航海與(yu) 航天和石油化工等行業(ye) 。在傳(chuan) 統工業(ye) 製造領域，功能性電鍍技術是最有效的防腐工藝，但電鍍也是高汙染的三大行業(ye) 之一，尤其是對人體(ti) 健康、空氣、水質和土壤具有極大的破壞性。近年以來，隨著大功率激光器的發展，激光熔覆技術誕生，逐漸被各界一致驗證為(wei) 是最能替代電鍍的加工工藝，同時也是國際間競爭(zheng) 較為(wei) 激烈的行業(ye) 。2013年，在西安光機所科技成果產(chan) 業(ye) 化的大背景下，由光子製造係統與(yu) 應用研究中心副主任王曉彪帶頭，設計開發出了國內(nei) 首台熔覆用半導體(ti) 激光器，通過多年發展積累和技術升級迭代，該項技術設備已經具有完全自主知識產(chan) 權和核心競爭(zheng) 力。 

　　銅川欣盛煤機公司技術負責人劉劍評價(jia) 說，西光所必盛激光的激光熔覆技術，其加工設備使用高功率密度的激光，將合金粉末熔覆於(yu) 被加工件表麵，形成冶金結構的熔覆層，使用壽命較原來提升了3-5倍，而且低碳環保，零排放，真正地解決(jue) 了傳(chuan) 統鍍鉻技術結合強度低、易腐蝕和脫落，以及在電鍍生產(chan) 過程中引起的嚴(yan) 重環境汙染問題。 

　　銅川欣盛煤機公司經理常忠甫介紹說，激光熔覆這項綠色製造的技術革新，市場前景廣闊，具有很好的發展潛力，不僅(jin) 能夠滿足自用，還可對外開拓市場，滿足客戶高端化定製需求，最大年產(chan) 值預算可達4000萬(wan) 元。銅川欣盛煤機公司二期擬再投入4台激光熔覆設備，用以擴大生產(chan) 規模，滿足市場需求，持續助推企業(ye) 實現創新穩步發展。