激光焊接機在汽車配件,部件中應用有哪些

　　們(men) 都知道激光焊接機的應用範圍非常的廣泛，尤其是在汽車工業(ye) 方麵，因為(wei) 從(cong) 1969年開始就有人將激光焊接機用於(yu) 汽車工業(ye) 了。激光焊接機除在汽車車身焊接方麵得到廣泛應用外，在各種汽車部件中，也得到了廣泛的應用，如：汽車高壓繼電器、濾清器、扭力傳(chuan) 感器、渦輪增壓器、油軌、汽缸墊、火花塞、分塊電機定子、座椅調節絲(si) 杆、安全氣囊等許多方麵都有應用。而汽車不同部件對的要求不一樣，目前很多廠家的激光焊接機設備都不能滿足。

　　　　一、激光焊接機在汽車座椅絲(si) 杆中的應用

　　汽車座椅絲(si) 杆配備有2KW光纖激光器，雙工位，產(chan) 能為(wei) 500PCS/H，專(zhuan) 門用於(yu) 汽車電動座椅調節絲(si) 杆的焊接。汽車座椅的安全可靠是十分重要的，這就要求該激光焊接機必須穩定、可靠，因此在係統配置上采用焊接質量實時監控係統，實時監控焊接質量，如果出現異常將自動標識，保證了不良品流入到下一工序。

　　發動機高壓油軌的焊接主要是人工將油管和噴油嘴放入治具後，按下啟動按鈕，自動檢測係統會(hui) 自動識別噴油嘴放置位置及種類是否正確，正確後再進入下一個(ge) 程序進行焊接，不正確的會(hui) 發出警報信息。焊接後根據焊接時的係統信息判斷焊接是否正常，良品進入下一個(ge) 加工環節，不良品放入不良品箱內(nei) 。這麽(me) 做主要是為(wei) 了在釺焊前先用激光焊接機進行精密定位，確保在釺焊過程中不會(hui) 產(chan) 生偏移，使得焊接完成後能夠精確達到設計精度。

　　汽車工業(ye) 的發展對焊接質量提出了更高的要求，激光焊接機在汽車生產(chan) 過中的應用越來越廣泛，在汽車工業(ye) 中充分發揮了其先進、快速、靈活的加工特點，不僅(jin) 在生產(chan) 率方麵高於(yu) 傳(chuan) 統焊接方法，而且焊接質量也得到了顯著的提高。

　　隨著汽車的智能化，汽車上的傳(chuan) 感器越來越多，在這些眾(zhong) 多的傳(chuan) 感器中，很大一部分用到了，如扭力傳(chuan) 感器、ESP、氧傳(chuan) 感器、發動機位置傳(chuan) 感器和速度傳(chuan) 感器等。傳(chuan) 感器尺寸小，焊接位也小，在這個(ge) 係統采用了CCD視覺定位模塊，通過CCD確定焊接位，同時因傳(chuan) 感器的種類較多，而對應需要采用不同的工裝夾具，所以汽車傳(chuan) 感器焊接係統也采用了工裝夾具自動識別係統，通過識別不同的工裝夾具控製係統自動調用相對應程序及焊接參數。

　　繼電器密封激光焊接機是完全電腦編程,可實現全自動的對接焊、密封焊。繼電器密封激光焊接機專(zhuan) 屬研究複雜平麵直線、圓弧的激光焊接,先如今已投入到各種彎管焊接，水壺，衛浴五金，三通管，水龍頭，花灑器械焊接，對難以焊接的地方，實施遠距離柔性非接觸焊接。並且具有強大的靈活操控能力，多光束同時焊接提供了更精密焊接技術。

　　繼電器密封激光焊接機優(you) 勢：

　　一、自動化工作夾具定製實現批量生產(chan) ;

　　二、耐腐、耐高溫，腔體(ti) 壽命延長，激光氙燈壽命增加;

　　三、焊接質量更穩定，具有焊接所需要的所有合適光斑;

　　四、適應各種複雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以內(nei) 薄板的縫焊;

　　五、選配CCD攝像監視係統，方便觀察和精準定位，焊斑能量分布均勻;