激光熔覆機的修複要求及關鍵：

客戶要求修複能夠恢複螺杆原始尺寸，表麵硬度>HRC55， 螺杆無變形，塗層無孔隙，不能在擠料中脫落。客戶曾嚐試傳統表麵修複技術中的熱噴塗和堆焊，但修複結果都存在不同程度的缺陷。

熱噴塗修複時，塗層厚度不能太厚，當螺紋磨損嚴重時，難以恢複尺寸。同時，熱噴塗修複塗層與螺杆基材的結合為機械結合，結合強度較低，在惡劣工況下容易出現塗層剝落。另外，熱噴塗塗層中有一定孔隙，也將影響螺杆的工作壽命。

堆焊修複時，傳統堆焊（手工或等離子堆焊）熱輸入很大，容易造成螺杆變形，並且基材的熱影響區很大，塗層表麵硬度難以達到要求。

激光熔覆比該兩種典型的傳統表麵修複技術有明顯優勢，塗層厚度適合，與的基材冶金結合，塗層致密無孔隙，並且熱輸入小，無變形。

修複過程：

1.清理螺杆磨損待修複表麵，打磨光滑。

2.螺杆固定在變位機上，編設機器人程序。

3.激光功率3kw，線速度15mm/s，按螺紋方向進行熔覆。