
激光上釉:對天然石材和製品進行激光上釉的技術,是在上世紀90年代早期發展起來的,上釉後的產品主要用於護牆板。用低功率密度的散焦光束熔化表麵層,而顏色則可通過添加金屬離子的方法加到層中去。在天然石材的情況下,可在激光處理之前,用刷子或用其它方法將鹽水中的金屬離子塗到產品的表麵上。在水泥製品情況下,可在澆鑄之前,將少量的金屬氧化物粉沫加到灰泥或混凝土混合料中。當表麵被激光融化時,玻璃層就披上一層與金屬離子或氧化物相應的顏色。激光上釉的優點是:圖案或顏色深淺很容易通過改變激光處理參數調節。
激光去汙:許多國家都在研究用激光去除混凝土工事表麵和核實施地麵汙染層的可行性。通常,汙染隻在表麵附近存在, 再下麵的混凝土是沒有汙染的。去除汙染的表麵層(通常幾毫米厚),會大大減小在核設施報廢時要處理的混凝土體積。激光去汙的優點是:容易實現遙控操作,這可把工人在汙染區的工作時間縮到最短,減小二次汙染廢物的產生,減少設備汙染。可供選擇的幾項激光去除表麵層的技術有:蒸發、散裂和熱退化。
表麵層蒸發可用聚焦的高功率激光束在混凝土表麵掃描實現,但此時的功率密度必須足夠高,至少在幾千瓦/厘米2量級,而在散裂過程中,隻需使用非聚焦的激光束,功率密度較低,約為200-300瓦/厘米2量級。在後者情況下,位於表麵下的混凝土中的水,瞬時蒸發產生內部應力,這種應力會引起表麵層分層和散裂。用水泥散裂方法去除表麵層的缺點是:該方法不太穩定,隻能作為第一個操作步驟使用。用激光重複掃描已散裂的區域幾乎不會產生進一步散裂。為此,這一方法隻對去除2-3毫米的淺表麵層有效。去除表麵層的第三個方法是用激光使近表麵的混凝土熔化和熱退化。凝固的玻璃層和它下麵的熱退化層非常脆弱,很容易用機械方法去除。激光熔化和機械清除工序可以重複,直到去除厚度達到要求為止。
表麵粗化:用CO2激光器在用於大樓的花崗岩表麵劃痕和粗化,已於十幾年前在日本演示過了,人們試圖用它作為傳統方法的替代品。與噴火粗化法相比,激光劃痕的優點是:幾乎不會使表麵下的材料破壞,幾乎不會影響的強度,不會破壞石頭的邊緣。
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