玻璃是全球工業(ye) 領域應用最為(wei) 廣泛的一種工業(ye) 用品之一，如建築外牆、汽車玻璃、液晶顯示玻璃等等，而在太陽能光伏行業(ye) ，玻璃常常被用來作為(wei) 導電氧化物或有機氧化物、金屬氧化物的載體(ti) ，通過激光刻蝕機處理後，分隔成不同的電極，從(cong) 而實現光電轉換，形成電池，存儲(chu) 電能，是一種清潔、可持續利用的能源。

隨著技術的不斷拓展，太陽能電池的工藝也在不斷革新，一種新的玻璃基材上鍍膜工藝引進，能夠有效改善有機太陽能電池光電轉換率。即采用超薄浮法玻璃，在白玻璃的表麵直接采用激光刻蝕技術劃線，線間距為(wei) 500微米，線寬15微米，槽深10微米以及20微米兩(liang) 種規格，在200*200mm範圍內(nei) 劃槽；另一種是直接在浮法玻璃表麵的氧化鈦氧化層劃線，要求線寬50微米，線間距500微米，隔斷氧化鈦層，並且不傷(shang) 及玻璃。

在接到這樣的要求後，元祿光電安排了測試，根據過往經驗采用了綠光以及紫外分別作了測試。測試結果顯示，紫外激光刻蝕機在此玻璃上劃線的結果是材料對光的吸收不均勻，在第一遍劃線過程中，某些位置已經加工到了，而某些位置則完全無加工，第二遍劃線後，原先沒有加工到的位置通過激光刻蝕上了痕跡，而原來已經加工到的位置的線槽加深了。經過反複調整焦距、平麵度等問題，測試出來的結果一致，未能滿足客戶加工要求，工藝技術放棄紫外激光刻蝕機加工。

紫外激光刻蝕機劃線效果

在采用綠光激光刻蝕機加工白玻璃過程中，直接導致玻璃炸裂，導致測試失敗。給初步的結果反饋給客戶，客戶表示，目前工廠內(nei) 的工藝流程是采用氦氖激光刻蝕機，波長是254nm，目前的工藝流程中的激光器壽命短，需要經常更換激光器氣體(ti) ，影響生產(chan) 進度，想要重新找到替換方案。另外，客戶也提到了一點非常重要的信息，客戶的玻璃是做過特殊波長鍍膜過濾的，對紫外以及綠光波段的波長吸收性差。這是非常重要的信息，因此與(yu) 客戶的溝通必不可少，並能夠及時反饋工藝進度以及工藝結果給客戶，保證溝通的時效性，保證工藝順利進行。

超快激光刻蝕機劃線效果

通過收集到的客戶玻璃的信息，我們(men) 采用了紅外波段的超快激光器進行加工，加工後的結果通過元祿光電測評後滿足客戶加工要求，郵件初步交流後，客戶要求返還樣品測試，經過反複測試，客戶技術部門一致通過技術評估， 實驗證明超快激光刻蝕機能夠有效解決(jue) 帶有過濾某些波段的浮法超薄玻璃劃線問題，能夠有效保證客戶設備更替需求，為(wei) 光伏行業(ye) 應用提供了新的解決(jue) 方案。