Volta Edelstahl GmbH 公司呈現的商業(ye) 廚房品質一 流，操作簡單，且持久耐用。為(wei) 了能夠在未來繼續提供最高標準的不鏽鋼產(chan) 品，Volta Edelstahl GmbH 從(cong) 今年年初開始便一直在使用普瑪寶的衝(chong) 剪激光切 割機，這台普瑪寶切割機提供的全自動柔性生產(chan) 解決(jue) 方案， 在質量和速度方麵表現尤其出色。

Volta Edelstahl GmbH 為(wei) 所有餐飲供應商——比如餐廳、酒店和公司食堂——提供商業(ye) 廚房、自助餐係統、 定製爐和自助服務係統。“我們(men) 定製設計、規劃和打造每一個(ge) 項目，也就是說產(chan) 品是根據客戶的特定需求生產(chan) 的，”Volta 的總經理 Eng. Lorenz Reindl MA 介紹。

Volta 的生產(chan) 100% 使用不鏽鋼。“為(wei) 了讓商業(ye) 廚房的產(chan) 品持久耐用，保持美觀，除了易清洗且維護成本低的不鏽鋼， 沒有其它的選擇，” Reindl說道。但是，為(wei) 了在其主要市場—— 奧地利、瑞士和德國保持份額，超越競爭(zheng) 對手，尤其是來自東(dong) 歐的競爭(zheng) 對手，公司不僅(jin) 要提供最高質量的產(chan) 品和服務， 還要大大縮短發貨時間。”

“除了感應滾刀或烤箱托盤這樣的商品，我們(men) 生產(chan) 所 有室內(nei) 用的不鏽鋼器件，從(cong) 廚櫃結構和牆壁產(chan) 品到冷卻設 備、熱井和加熱櫃，” Reindl 繼續介紹道。“這種高度的垂直整合使我們(men) 保持了靈活性，讓我們(men) 能夠在發貨時間上打敗競爭(zheng) 對手。除了全麵的室內(nei) 廚房產(chan) 品線外，超現代的生產(chan) 機械也是必不可少的。為(wei) 此，在三月初，我們(men) 從(cong) 普瑪 寶引入了一個(ge) 全新的衝(chong) 床激光生產(chan) 解決(jue) 方案，替代了舊的機器。

光纖激光和伺服電動衝(chong) 床技術

“去年，我們(men) 全麵調研了市場上所有領先的機械製造商， 為(wei) 了尋找最合適我們(men) 的機床，顯然衝(chong) 床和激光的結合最符合我們(men) 的要求，因為(wei) 我們(men) 需要進行多種鈑金操作，不鏽鋼厚度 能達到 5 毫米，長達 4 米，我們(men) 希望能在無人值班的情況下 自動完成這些加工，” Reindl 說道。這是針對商業(ye) 廚房生產(chan) 商的要求而言，同時，也存在其它的要求，如：能源效率的效率問題以及更適合未來生產(chan) 的技術。

最後，普瑪寶的帶有光纖激光和伺服電動衝(chong) 床技術的Combi Genius 衝(chong) 剪激光一體(ti) 機脫穎而出。”因為(wei) 液壓衝(chong) 床技術的維護和修理成本相對較高，因此，我們(men) 選擇了伺服電動解決(jue) 方案，”Reindl 解釋。

靠譜的激光切割

“Easy Cover 保護係統確保了我們(men) 所要求的安全。“它圍繞著整個(ge) 係統，避免環境受到光纖激光產(chan) 生的雜散輻射的影響， 用戶也可以手動上料、下料和進行維護工作，”普瑪寶奧地利區域經理 Michael Prol 講到。

在激光源上，Volta 選用了 3kW 的光纖激光器。為(wei) 了確保出色可靠的切割性能，機床帶有多個(ge) 安全係統。例如，鏡片保護 鏡 LPW 能防止切割灰塵沾到鏡片上。激光過程監督器 LPM 能 夠追蹤切割過程，在需要時可進行重啟。此外，鏡片狀態傳(chuan) 感 器 LCS 可檢查鏡片的狀態，並在需要更換鏡片時通知操作員。

高性能衝(chong) 床

針對衝(chong) 床操作來說，機床采用了靈活的轉塔概念，共有 16 個(ge) 可旋轉刀具工位，轉塔中可同時容納多達 384 個(ge) 刀具或 128 個(ge) 可轉位刀具。智能柱塞配有旋轉衝(chong) 擊頭，可以大大縮短刀具更換次數。

“普瑪寶的刀具設計非常靈活，能夠大幅度節省時間—— 更換刀具時無須停止操作或進行額外設置。轉塔中 60 個(ge) 刀具都可以向任何一個(ge) 方向旋轉，還能立即使用，” Reindl 說道。

智能上下料

據 Reindl 介紹，這台靈活的製造機床還有自動上下料功能， 他們(men) 同時購買(mai) 了兩(liang) 個(ge) 原材料工作台和兩(liang) 個(ge) 成品工作台（包括框料處理台）。上下料和堆剁機器人 LSR 在對已加工的部件進行堆剁時不會(hui) 對工件造成刮痕。“周期時間／平行上料時間僅(jin) 為(wei) 14 秒，我們(men) 的上料是市場上最快的，” Proll 說道。

在通過輥台處理框料的同時，LSR 能夠取出鈑金給機床進 料。“這樣我們(men) 就可以進行無人生產(chan) ，且不會(hui) 有任何問題，” Reindl 以實際經驗確認道。除了全自動的上料，機床也可以接受手動上料，可上料長達 5 米的鈑金。 為(wei) 了快速裝載尺寸達 1,200x88mm 的工件，機床配備了一個(ge) 工件板。工件從(cong) 此處通過傳(chuan) 輸帶傳(chuan) 送到機床的一側(ce) ，在那裏手 動卸料。

“投資了這台機床後，我們(men) 的生產(chan) 速度比以前快了超過兩(liang) 倍。” Reindl 對此表示非常高興(xing) 。