塑料激光焊接作為(wei) 一種熔接塑料製品的技術，近年來，塑料激光焊接機作為(wei) 一種新型的塑料連接方式，相比傳(chuan) 統的塑料連接方式，具有焊接強度高、氣密性好、柔性強等諸多優(you) 點，主要用於(yu) 連接敏感性的塑料製品，例如線路板、塑料零件電子感應器、複雜形狀的塑料製品，以及醫療器械等要求嚴(yan) 格密封及潔淨度的塑料製品。

塑料激光焊接原理:

利用激光焊接技術進行兩(liang) 件塑料部件焊接時，首先需要把部件夾緊在一起，然後以波長為(wei) 810 ~ 1064 nm的近紅外線激光透射過第一個(ge) 部件，激光透射後被第二個(ge) 部件吸收，所吸收的近紅外線激光化為(wei) 熱能，將兩(liang) 個(ge) 部件的接觸表麵熔化形成焊接區。激光焊接工藝能夠製造出超過原材料強度的焊接縫。

塑料激光焊接的四種方式

1、順序輪廓焊接:

激光束沿著預定焊接輪廓線運動，在夾具的壓力下，待焊部件的焊縫隨著激光束的移動而熔合成型。但由於(yu) 此種焊接方式焊接熔深比較小且不易控製，故對部件尺寸公差、貼合平整度要求比較高。

2、準同步焊接:

利用反射鏡的偏擺產(chan) 生高速運動的激光束，沿著焊接輪廓線移動，使得整個(ge) 焊接輪廓線逐漸發熱並在外部夾具的壓力下熔合在一起。準同步焊接方式在小型部件產(chan) 品的焊接上得到了比較廣泛的應用。。在實際塑料焊接應用中能實現很高的經濟性。

3、同步焊接:

多個(ge) 二極管激光器產(chan) 生的激光束通過特定的設計被引導到整個(ge) 輪廓線上，並熔化塑料，從(cong) 而使得整個(ge) 輪廓同時熔化並在外部夾具的壓力下熔合在一起。但是由於(yu) 其激光束是通過特定設計實現的，價(jia) 格比較昂貴，而且應用柔性比較差，比較適合單一產(chan) 品的大批量生產(chan) 。

4、掩模焊接:

線型激光束沿一定方向掃描特定的模板熔化並粘結塑料，該模板隻暴露出下麵塑料部件的一個(ge) 很小的、精確的待焊接部位。

掩膜焊接最適合微流控芯片等流體(ti) 器械的塑料激光焊接封裝，掩膜焊接也適合極其微小及精密焊縫的塑料激光焊接。

對於(yu) 巨大的塑料需求市場，塑料激光焊接技術因其優(you) 勢具備良好的應用前景。

1、在汽車配件領域的應用：

塑料激光焊接這一新興(xing) 的連接工藝，在一些汽車零部件製造方麵有著比超聲波和熱板焊接等更好的強度、密封性、外觀、速度、穩定性等優(you) 點。如汽車配件中采用準同步焊接方式的塑料激光焊接機應用於(yu) 各種組合閥體(ti) 的焊接、單向閥等閥體(ti) 的焊接以及汽車儀(yi) 表盤的焊接；采用順序輪廓焊接方式的塑料激光焊接機進行各種各樣的燃油管路與(yu) 塑料接頭以及高檔車汽車保險杠、汽車迎賓燈焊接、渦流風扇、汽車後尾燈、油氣分離器的焊接等。

2、在汽車電子上的應用：

一些汽車電子相關(guan) 的配件也由傳(chuan) 統的灌膠封裝等方式改為(wei) 塑料激光焊接：隨著塑料激光焊接的普及，現在大部分傳(chuan) 感器均已開始使用塑料激光焊接封裝：諸如汽車360攝像頭、汽車雷達、自動門鎖、電子駐車控製器、抬頭顯示儀(yi) 等，采用塑料激光焊接，均能獲得很高的產(chan) 品品質與(yu) 經濟性。

3、在醫療器械上的應用：

由於(yu) 現代社會(hui) 醫療水平的不斷提升，對醫療器械的要求不斷提高，促使新的技術應用到醫療器械的生產(chan) 上。激光塑料焊接非常適合醫療塑料製品的精密焊接。諸如醫療軟管連接、血液分析儀(yi) 、助聽器、液體(ti) 過濾槽等清潔度要求高的器件的密封焊接，均使用到塑料激光焊接。

4、新材料激活激光焊接的應用：

研究表明，聚合物對近紅外線激光的透射率至少達到20-50%，采用激光焊接技術才能獲得優(you) 良的焊接效果。絕大多數本色塑料和很多有色半透明塑料，都能夠達到此透光率要求，換句話說，激光焊接可以應用於(yu) 絕大部分塑料。

另一方麵，塑料對近紅外線激光的吸收率也是影響激光焊接效果的重要因素。大多數熱塑性塑料可通過加入適量的炭黑，大幅提高其對激光的吸收率，但是對一些材料而言，激光焊接的應用還存在一定局限性。例如，如果兩(liang) 種材料均為(wei) 透明或者白色，近紅外線激光都能透射通過，致使材料對近紅外線激光的吸收極低，在這種情況下即不能采用激光焊接。另一個(ge) 典型例子是PPS和LCP塑料，兩(liang) 種材料對近紅外線激光的透射率很低，若光兩(liang) 種材料同時填充炭黑，則由於(yu) 激光無法穿透而無法激光焊接。

此外，許多礦物填充的化合物，也不適宜用激光來焊接，為(wei) 克服激光焊接的這些局限性，一些塑料生產(chan) 商積極研究開發有助於(yu) 改善激光透射率及吸收率的新材料，並取得了可喜的進展，為(wei) 激光焊接技術帶來更廣闊的應用前景。