應用特點:
設備主要用於(yu) 電池保護膜,蓋板導電膜,太陽能玻璃芯片發電層的超快速激光打微孔,蝕刻導電線路等,在脆性材料切割方麵表現良好。
機器加工尺寸精度高,無錐度,崩邊小於(yu) 10um,可以超快速加工孔徑10UM以上的排列式多孔產(chan) 品,孔壁圓滑平整,對於(yu) 太陽能芯片多層化結構的加工具有良好的效果。
機器采用紫外皮秒激光具備光束質量好,聚焦光斑小,功率波動小,保障穩定的加工品質。
機器可采用德國3D振鏡加工,對弧麵屏,錐形,外延半平麵性,梯形等形狀複雜,結構各一的
產(chan) 品具有良好的3D處理能力,效果和平麵激光效果一樣完美。
精密光路設計保障高質量的激光傳(chuan) 輸。
配備高速高精度直線電機。
配備自動化加工係統。
機器參數:
功 率10W/15W光束質量M2 <1
.1激光輸出功率0%~100%
連續可調激光輸出頻率5KHz~80KHz
連續可調功率穩定性(8h)<±1%rms
聚焦光點直徑<0.01mm
標記類型動態標記/靜態標記標刻速度800個(ge) 標準字符
最小線寬≤0.005mm
最小字符0.15mm
重複精度±0.003mm
激光器原裝進口係統運行環境WindowsXP/2000/98
冷卻方式風冷
運行環境溫度15℃~35℃
電力需求220V/單相/50Hz/<800W
激光模塊壽命30000小時
效果鑒賞:



什麽(me) 是皮秒激光:
脈寬為(wei) 皮秒的激光器, 是皮秒激光器。
使用聲光調製鎖模的二極管泵浦Nd:YAG或者Nd:YLF激光器已經是產(chan) 生皮秒脈衝(chong) 的標準光源。由於(yu) 從(cong) 振蕩器輸出的各個(ge) 脈衝(chong) 的能量相當低,所以經常需要再生放大器將其放大。在市售的激光器中,諧振腔一般要折疊幾次,以縮短係統的總長度。要得到短脈衝(chong) ,就需要有短的諧振腔和高的調製頻率,並需要用泡克耳斯盒將單一脈衝(chong) 分開,腔的長度就是這兩(liang) 個(ge) 要求的折中結果。
應用範圍:
- 打孔
- 切割
- 成型
- 構造
- 燒蝕
- 微機械加工
主要優(you) 勢:
皮秒激光技術取得的令人矚目的進展,使 其成為(wei) 工業(ye) 微細加工的可靠工具,這些加工在 此前是用其它方法無法完成的。皮秒脈衝(chong) 寬度 可以和電光弛豫的時間相比較,短到足以對材 料進行“冷”燒蝕。
皮秒激光相比脈衝(chong) 寬度更短的飛秒激光也 有不少優(you) 勢,由於(yu) 不需要為(wei) 了放大而展寬和壓縮 脈衝(chong) ,皮秒激光器的設計沒有那麽(me) 複雜,因此 成本效益更高,性能更可靠。同時,皮秒脈衝(chong) 仍 短到足以應付非常精確和無應力的微細加工。
- 皮秒激光幾乎可對所有材料進行微米尺度的加工:
- 半導體(ti)
- 鑽石
- 藍寶石
- 陶瓷
- 聚合物
- 複合材料和樹脂
- 光阻材料
- 薄膜
- ITO膜
- 玻璃
- 太陽能電池片
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