20世紀的重大發明之一——激光是在一定條件下，光與(yu) 粒子（原子、分子或離子）係統相互作用產(chan) 生的受激輻射。光能量高度集中在一瞬間能產(chan) 生出巨大的光熱，由此誕生了激光加工技術。世界第一台激光器是由美國科學家梅曼在1960年研製成功的。
時至今日，激光加工技術在不同產業領域的應用越來越廣泛，被譽為“萬能的加工工具”。激光加工速度快，被加工物體表麵變形小，可加工各種材料，可以對材料進行鏤空、切割、劃片、焊接、熱處理等。
1。激光加工技術處理紡織麵料的六大優勢
1、速度快：激光加工速度快，激光裁剪麵料快速高效。激光雕刻機對單層麵料的切割速度可達1.4m/s，是裁刀裁剪速度的4～5倍；
2、損耗少：無接觸加工，激光裁切的布料不變形，精度高，切口整齊；
3、節約麵料：激光裁剪時，待裁切的樣片可以緊挨著排列，麵料利用率高；
4、加工靈活：激光束沒有鈍角，由數控係統控製，工作時不受任何形狀的限製；
5、適應性強：激光束的能量及移動速度均可調節，激光加工的熱影響區可大可小，激光受熱區的變熱程度可強可弱，適合絕大多數麵料加工；
6、操作要求低：激光雕刻機由數控軟件控製，比較容易上手，對操作工要求低，培訓時間短，自動化裁切可避免人工錯裁事故。
2。激光加工技術在麵料上的實際應用
激光加工技術在服裝麵料上的運用可以增強服裝設計的原創性，對於服裝品牌來說亦可增強品牌識別度。比如，人們一看到高溫壓燙成各種褶皺的服裝，首先想到的就是IsseyMiyake。激光加工技術可以使服裝廓形產生層次感；使平淡的肌理產生光影感和動感，起到強調、誇張、引導視線的作用。經過合理的激光工藝處理後的麵料，會產生高於其原麵料本身價值的附加值。
3。激光加工技術常見方法有以下幾種：
1、切鏤
激光切鏤是指利用激光雕刻機按CAD設計好的圖案對麵料進行切割使得麵料分成數塊或使麵料邊緣切割成一定花型，或將麵料雕挖出一定形狀大小的麵料塊麵，使麵料上形成鏤空花紋，使得一塊平麵的麵料有了空間層次感。
2、雕花
激光雕刻機按照設計圖案對麵料表麵進行處理，但激光的能量不足以將麵料燒穿，隨著能量值的大小變化會在麵料表麵留下深淺不同的痕跡，從而形成雕刻般的效果。
激光雕花與激光切鏤工藝的區別主要在於，激光雕刻印花隻雕刻去掉麵料部分厚度，而不是將麵料完全雕穿。通過調整激光的能量值大小，在比較厚實的麵料上可以產生類似雕刻藝術中高浮雕、淺浮雕、線刻等效果。
3、去色
激光雕刻機在染色麵料表麵進行作業，控製激光的能量值達到較低的水平，使其隻能將麵料表麵的浮色燒蝕汽化，達到去色的目的。這項技術廣泛應用在牛仔麵料的後加工上，去色的牛仔麵料具有水洗效果，並且極具環保效益。
4、燒蝕
激光燒蝕指利用激光雕刻機對麵料表麵進行燒蝕，使得熔蝕區表麵的質地、顏色和反射率發生變化，使麵料表麵形成一定的花紋圖案。具有類似印花或壓花的效果，顏色可以同一深度，也可有深淺層次的變化。
5、激光繡
電腦繡花技術與激光高速切割雕花技術融入到一台機器上，在切鏤雕花麵料的同時進行電腦繡花，這樣既使得工藝多樣化，也徹底改變了傳統繡花機的加工模式。
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