三、設備組成:

       整套采用激光切割技術的開卷落料生產(chan) 設備，由上料台車、開卷機、校平機、緩衝(chong) 活套、伺服送料機（如釆用伺服校平送料一體(ti) 機，則可以取代前麵的校平機和緩衝(chong) 活套，減少占地麵積）、激光切割裝置、切割平台、碼垛裝置、廢料處理係統、液壓氣動係統及電氣控製係統組成，通過係統控製的激光切割頭在激光切割平台上進行的三維運動切割，代替壓力機及模具，實現對金屬帶料的自動落料。

開卷送料係統

開卷校平單元

校平輥輪

開卷校平設備

校平單元

自動化激光切割係統

切割板材堆放處

四、激光切割落料生產(chan) 線的特點：

       ◎設備投資低：與(yu) 現有大型落料生產(chan) 設備相比，激光切割落料生產(chan) 線設備質量小，能耗低，且無需複雜的設備基礎，大大降低了前期投資和後期維護使用成本。

       ◎產(chan) 出效率高：與(yu) 現有激光切割設備相比，激光切割落料生產(chan) 線使用卷料進行坯料生產(chan) ，代替了卷材先切片再在設備上切割的生產(chan) 工藝，提高了生產(chan) 效率。

       ◎靈活性高：無需製造模具，采用先進的排樣軟件及控製係統，產(chan) 品規格形狀轉換迅速，適合各種批量產(chan) 品生產(chan) 。

       ◎維護成本低：采用光纖激光切割器，性能可靠；同時激光切割速度快，不鏽鋼的切割速度可達到每分鍾40米/分鍾（厚度1mm時），可快速完成切割下料。

       ◎產(chan) 品品質高：采用高精度的校平機、高精度的送料及切割係統、先進的自動碼垛係統等，可適應各種金屬材料的零件坯料生產(chan) 。

       ◎使用成本低：由於(yu) 不需要模具進行衝(chong) 壓，降低了模具製造和維護費用；同時設備沒有使用大型壓力機，生產(chan) 能耗大大降低，也降低了環境噪音。

       ◎材料利用率高：因為(wei) 使用卷料進行連續生產(chan) ，不會(hui) 產(chan) 生單片時料頭料尾的損耗；同時設備采用優(you) 化排樣，將各種形狀的零件組合進行無搭邊切割，減少了材料損耗，提高了材料利用率。

五、激光切割落料生產(chan) 線經濟效益分析

1. 使用成本：

2. 設備折舊成本：

3. 激光切割速度：

4. 加工成本：

    1Kw使用成本

1Kw綜合成本

2Kw使用成本

2Kw綜合成本

經濟效益分析：

激光落料線提高材料利用率的年收益

采用偏擺式落料線，用1219寬帶料生產(chan) 直徑404圓片：材料利用率為(wei) 77.5%

激光切割落料設備應用前景：

      ◎符合社會(hui) 節能減排的發展規劃。

      ◎提高毛坯質量，同時方便企業(ye) 物料管理，減少物料損耗。

      ◎不需要模具投入，設備柔性好，可最大化的滿足用戶的產(chan) 品需求。

      ◎該項目可提高材料利用率達3％－7％，能夠帶來巨大的經濟效益。

      ◎采用自動化生產(chan) ，可以大量降低人力，降低生產(chan) 成本，並保證了勞動者的安全。

      ◎該項目即可替代開卷落料線，也是現有激光切割設備的升級產(chan) 品，設備性價(jia) 比高，可很快產(chan) 生投資效益。