工業(ye) 水平看裝備製造業(ye) ，裝備製造業(ye) 水平看機床。機床作為(wei) 裝備製造業(ye) 的“工作母機”，對製造業(ye) 發展至關(guan) 重要，是加工製造中必不可少的一個(ge) 環節。工業(ye) 機床發展是衡量一個(ge) 國家製造業(ye) 水平高低的重要標誌。放眼全球，擁有較強工業(ye) 基礎的國家往往擁有很好的數控機床工業(ye) ，譬如美國、德國、日本等，中國也非常重視機床工業(ye) 的發展，逐漸在世界機床市場占據一席之地，然而中國的企業(ye) 大多數生產(chan) 中低端機床，在高端機床層麵嚴(yan) 重缺乏，很多依賴進口產(chan) 品，這是製約我國製造業(ye) 往高端發展的一大因素。

機床發展史：從(cong) 欣欣向榮再到行業(ye) 危機

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 事實上，中國很長一段時間以來，都是全球機床進口和消費第一大國。但由於(yu) 機床業(ye) 在整個(ge) 工業(ye) 化過程中擁有重要的“錨定”地位，中國一直都為(wei) 機床國產(chan) 化而努力：2003年時中國機床產(chan) 量就已位居全球第五位，2006年時上升至第三位，到2011年時超過日本成為(wei) 全球第一大機床生產(chan) 國。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 從(cong) 國內(nei) 數控機床市場看，受益於(yu) 中國汽車、航空航天、船舶、電力設備、工程機械等行業(ye) 快速發展，對機床市場尤其是數控機床產(chan) 生了巨大需求，數控機床行業(ye) 成長迅猛。2017年銷售額約為(wei) 3060.3億(yi) 元，首次超過3000億(yi) 元。但由於(yu) 中國高檔數控機床起步較晚，目前國產(chan) 產(chan) 能不能滿足國內(nei) 需求，國內(nei) 大多數高檔數控機床依賴進口。至今為(wei) 止，國家仍然大力支持機床國產(chan) 化發展，發展高端數控機床與(yu) 智能製造裝備被列入“中國製造2025”重點項目。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 過去兩(liang) 年，因國內(nei) 製造業(ye) 需求有所下滑，中國機床行業(ye) 進入了市場飽和、增長緩慢的階段，激烈的市場競爭(zheng) 導致行業(ye) 出現下滑。機械裝備本來就是一個(ge) 投入大、回款時間長的行業(ye) ，一些規模較大的機床企業(ye) 紛紛出現資金緊張、債(zhai) 務增加和運營困難。很多企業(ye) 沒有資金和資源開發更多高端機床產(chan) 業(ye) ，長期陷於(yu) “可靠性低——用戶不認可——沒有規模性應用——不能通過規模性應用提高產(chan) 品可靠性”的低端模式。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 當年國際機床十強之一，沈陽機床的年營收如今不足8億(yi) 美刀，不久前預報上半年巨虧(kui) 超11億(yi) 元。另一家十強，大連機床在2017年底破產(chan) ，債(zhai) 權總額高達224.22億(yi) 人民幣。2018年年初威海華東(dong) 數控被並購，同年年中昆明機床被退市。中國機床行業(ye) 的四大支柱企業(ye) ，沈陽機床、大連機床、秦川機床、昆明機床中，沈機巨虧(kui) 、大機破產(chan) 、昆機退市，隻有秦川機床還支撐著，但離世界機床TOP 10的距離很遙遠。中國是世界第一機床生產(chan) 和消費大國，年度數控機床的市場規模超過3000億(yi) 人民幣，全球機床市場三分之一屬於(yu) 中國，如此大的市場容量，怎麽(me) 十年前我們(men) 還有世界TOP10的機床企業(ye) ，十年後的今天，我們(men) 都“養(yang) ”不出一家能打的機床企業(ye) 呢？

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 國內(nei) 機床行業(ye) 近幾年遇到了普遍性困難，據統計，從(cong) 2011年起，機床行業(ye) 的營業(ye) 收入及利潤總額增速持續下行，行業(ye) 虧(kui) 損企業(ye) 數量由2011年的359家增至2016年的818家，虧(kui) 損金額由2011年的16億(yi) 元增至2016年的73億(yi) 元。從(cong) 去年開始，國內(nei) 機床行業(ye) 景氣度有所回升，但全行業(ye) 虧(kui) 損企業(ye) 占比仍達34%。而且從(cong) 行業(ye) 整體(ti) 看，技術水平有限、同質化嚴(yan) 重、產(chan) 能過剩、低價(jia) 競爭(zheng) 的局麵並沒有改變。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 2018年，中國機床工具消費市場呈現前高後低年末平穩的態勢，全年金屬加工機床消費總額291.3億(yi) 美元，同比微降2.8%；生產(chan) 總額234.6億(yi) 美元，同比下降4.3%；出口總額40億(yi) 美元，同比增長21.6%；進口總額96.7億(yi) 美元，同比增長10.6%。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 金屬加工機床的消費額從(cong) 2011年達到最高後到2015年大致經曆三個(ge) 台階式的下降。

inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 第一個(ge) 台階是2011-2012年的相對高位，分別為(wei) 390.9和382.8億(yi) 美元；

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 第二台階是2013-2014年的顯著下降，分別為(wei) 319.1和318.3億(yi) 美元；

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 第三個(ge) 台階是2015年至今的小幅下降，2015年機床消費額為(wei) 275億(yi) 美元，2016年上半年是129億(yi) 美元，同比下降9.2%。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 我國的高端數控機床水平與(yu) 德國、瑞士、日本等國相差了幾十年，國內(nei) 產(chan) 品市占率不足5%；中檔數控機床，與(yu) 上述國家及我國台灣地區也難以匹敵，且80%的國產(chan) 機床的核心部件和數控係統仍依賴進口，我國機床行業(ye) 未來的發展任重而道遠。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 進入21世紀以來，中國的機床工業(ye) 競爭(zheng) 日趨慘烈，作為(wei) 民營企業(ye) 數控機床的出路在哪裏呢？

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激光或成機床企業(ye) 救命稻草？

inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 在我國，相較於(yu) 數控機床行業(ye) 頹勢，激光加工設備近年來有了較大的增長，而且在一些應用取代了傳(chuan) 統數控機床，特別是在金屬切削和鑽孔的加工，2017年更是普遍增長約60%。激光加工的興(xing) 起讓國內(nei) 部分機床公司按耐不住，轉型兼做激光設備，近幾年他們(men) 紛紛實現了不錯的增長，比如金方圓、亞(ya) 威股份、力豐(feng) 、揚力、安徽東(dong) 海機床、巨超數控機床等機床企業(ye) ，從(cong) 事的包括激光切割裝備和三維激光加工。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 據了解，金方圓的前身是揚州鍛壓機床有限公司，1997年，改組成立了江蘇金方圓數控機床有限公司，早在2013年前，金方圓不僅(jin) 是中國鍛壓機床行業(ye) 揚州鍛壓產(chan) 業(ye) 集群勁旅，而且同時躋身行業(ye) 前五位。2013年被全球最大的數控鈑金機床和工業(ye) 激光器生產(chan) 商之一的德國通快集團收購了金方圓72%的股權。金方圓早在2006年批量生產(chan) 激光切割機，是國內(nei) 較早兼做激光設備的機床公司。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 亞(ya) 威股份最早主要是做數控機床起家，作為(wei) 國內(nei) 中高端金屬板材成形機床行業(ye) 的領先企業(ye) ，是國內(nei) 少數幾家能提供完整的中高端平板、卷板加工一攬子解決(jue) 方案的專(zhuan) 業(ye) 金屬板材成形機床企業(ye) 之一。自亞(ya) 威收購了無錫創科源激光裝備，得以進入激光市場。2018年亞(ya) 威實現營業(ye) 收入15.33億(yi) 元，較去年同期相比增長6.52%；歸屬於(yu) 上市公司股東(dong) 的淨利潤1.12億(yi) 元，同比增長17.76%。激光業(ye) 績是亞(ya) 威增長最快的，實現營業(ye) 收入4.57億(yi) 元，同比增長22.48%。激光加工裝備業(ye) 務持續增長，為(wei) 亞(ya) 威業(ye) 績持續穩步增長帶來重要支撐。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 江蘇揚力集團創建於(yu) 1954年，是一家長期致力於(yu) 鍛壓機械與(yu) 數控機床的研製、生產(chan) 與(yu) 銷售的企業(ye) 集團，集團是以江蘇揚力鍛壓機床有限公司為(wei) 母公司成立的。揚力集團現有員工5000餘(yu) 人，作為(wei) 中國鍛壓機床行業(ye) 的龍頭企業(ye) 之一，擁有國內(nei) 生產(chan) 壓力機數量最大、品種最多、規格最全的產(chan) 品。激光切割也是揚力集團的一項重要業(ye) 務，目前發展出十多項切割機產(chan) 品。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 還有更多數控機床企業(ye) 介入激光激光加工業(ye) 務，這裏不一一列舉(ju) 了。激光加工擁有性能優(you) 異和效率高的特點，在金屬製造行業(ye) 備受歡迎，讓很多身陷困境的傳(chuan) 統機床企業(ye) 看到了希望，越來越多地加入到激光加工設備市場中。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 激光技術的特性逐漸受到廣泛的認可，在科研、金屬加工、醫療檢測、軍(jun) 事武器、機械製造等多個(ge) 領域。除了金屬切削，消費電子曆來是激光加工的一個(ge) 重點，包括藍寶石、玻璃、陶瓷等脆性材料的加工；另外由新能源電池帶來的動力電池加工也是近年激光應用一大亮點；去年至今的PCB與(yu) LED芯片加工又是激光加工一個(ge) 快速成長的細分領域，主要用途是PCB板的切割與(yu) 鑽孔，將LED芯片晶圓通過激光劃片形成切割槽，然後通過裂片等工藝分割為(wei) 獨立芯片。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 就機床企業(ye) 較多切入的是金屬激光切削，也就是激光切割機床，嚴(yan) 格來說這屬於(yu) 激光的粗加工，是在製作產(chan) 品時的開料工序，技術含量相對低一點。原有的激光設備企業(ye) ，再加上一些機床企業(ye) 轉進來，以及一些新冒起的切割機企業(ye) ，如今國內(nei) 激光切割市場競爭(zheng) 白熱化，國內(nei) 激光切割設備集成商數量眾(zhong) 多，合計超過500家，整體(ti) 競爭(zheng) 格局較為(wei) 分散，利潤越來越薄，行業(ye) 陷入惡性競爭(zheng) 。一些機床企業(ye) 做激光切割也變得沒以前“吃香”了，但眼前激光發展仍然比機床好，激光加工還是被這些機床看做一個(ge) 重要部門。而像亞(ya) 威股份，已經看準了機會(hui) 要介入精密激光加工市場了，目前這一塊利潤還算豐(feng) 厚，門檻也高一點。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 隨著工業(ye) 自動化升級，工業(ye) 生產(chan) 對精度、效率、可靠性等方麵提出更高的要求，更加先進高效的加工工具必不可少，國際高端加工市場的普通加工機床已經被激光切割設備逐步取代。

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inkMacSystemFont, " font-size:16px;text-align:justify;background-color:#ffffff;"=""> 傳(chuan) 統高功率加工主要由傳(chuan) 統衝(chong) 床、電阻焊等切割焊接設備來實現，效率低、精度差、損耗高，已無法滿足製造升級的需求。激光加工設備對傳(chuan) 統數控機床設備的加速替代已漸趨明顯。一些機床企業(ye) 在大趨勢發展下介入激光加工設備是明智之舉(ju) ，個(ge) 別企業(ye) 甚至完全向激光轉型，把激光當作“救命稻草”。但必須承認，激光加工無法完全替代機床設備，如折彎、卷板和一些機加工是不可或缺的。無論是機床設備還是激光設備，都要首先把機器質量做好，然後再往高端品質方向走，才是真正的生存之道。