隨著光電識別、焊縫跟蹤等技術廣泛應用,自動化弧焊、激光焊接等設備發展迅速,技術成熟,應用領域非常廣泛。但由於(yu) 焊縫拚接狀態不良,導致焊接質量不穩定,在一定程度上製約了自動焊接的發展。如何提高零件的一致性和精度是推動自動焊接發展的關(guan) 鍵因素。
零件誤差產(chan) 生因素
下料過程中剪切、等離子、激光切割及加工坡口產(chan) 生的誤差相對較少,但經過折彎、壓型等工序後產(chan) 生一定變形,很難保證零件的一致性和精度。
如何保證零件的一致性
如板材、管材進行折彎、成型後,再完成修邊、坡口、切孔等工序,這樣能極大提高零件的一致性。數控機床很難高效完成後麵這道工序,而三維五軸激光切割機則可輕鬆駕馭。
三維五軸激光切割機的工藝和成本優(you) 勢

一、板材下料
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三維五軸激光切割機可一次完成邊、坡口切割(可實現複雜曲線,任意角度的坡口加工)。
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激光切割技術的日益成熟,切割厚板已經很成熟(萬(wan) 瓦級激光器已經國產(chan) 化)。相對等離子切割、銑床、刨床加工(坡口)相比:效率高、精度好、成本低等優(you) 勢。有些複雜曲線、孔的坡口是其他工藝很難完成的。
二、構件切割
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目前采用平麵激光切割將邊、孔切好,然後折彎、壓型,之後再加工坡口。這樣會(hui) 使邊、孔產(chan) 生一定的變形,很難保證一致性。
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經折彎、壓型的型材、管材等用三維五軸激光切割機一次完成修邊、切孔及坡口加工,可保證一致性。
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三維五軸激光切割機可完成各種複雜構件相關(guan) 線的加工。
三維五軸激光切割機助力鋼結構領域自動化的發展

1、機場、高鐵站、建築領域
2、集裝箱、工程機械、重卡領域
3、造船領域
三維五軸激光切割機將構件加工變得簡單,提高焊縫狀態的一致性及焊縫質量,對實現自動化焊接奠定良好的基礎。另外,三維五軸激光切割機實現國產(chan) 化後,對於(yu) 應用行業(ye) 降本增效的訴求可起到立竿見影的效果。
廣東(dong) 焦點激光科技有限公司深耕三維激光切割設備的研發生產(chan) 及應用,可為(wei) 客戶提供全方位的服務。支持研發、工藝驗證、打樣和解決(jue) 方案。
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