近年來，隨著激光產(chan) 業(ye) 的不斷開發以及完善，激光切割技術的實用化程度也不斷提高，也開始應用到各行各業(ye) 之中。

金屬家具從(cong) 過去僅(jin) 有的床、架，目前已經發展到沙發、桌椅等不同形式，其材料也從(cong) 金屬材料發展成為(wei) 各種輕質高強度的合金材料，為(wei) 家具又增添了一種更新穎、更有裝飾美的新形勢。

家具產(chan) 品大部分需要用到金屬管材和板材的加工，由於(yu) 金屬加工難度大，以往的金屬家具價(jia) 格非常昂貴。相比傳(chuan) 統加工方式，激光加工具有圖形任意、尺寸和深淺度調節隨意、精度高、速度快、切口光滑無毛刺、自動排版省材料、無模具消耗等優(you) 勢。在同等成本、同等產(chan) 量下，激光切割機卻能夠提供更多家具產(chan) 品種類，保證加工精度的同時，實現家具產(chan) 品多樣化和多功能化，更好的適應人們(men) 對於(yu) 家裝多樣化，個(ge) 性化的需求，最大程度地提高生產(chan) 效率、降低成本。

激光切管機

目前鋼製家具製造行業(ye) 的痛點分析如下：

1、工序複雜：傳(chuan) 統家具接管工業(ye) 製造流程為(wei) 領料—鋸床下料—車床加工—加工斜麵—鑽孔位置打樣衝(chong) 眼—鑽孔—清洗—轉焊接，需要9道工序。

2、小管加工難：製造家具的原材料管材規格不定，最小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般為(wei) 0.5-1.5mm。小型管材加工過程中最大的問題就是管材的本身剛性強度低，很容易受到外力後產(chan) 生變形，比如管材彎曲、扭變，擠壓後凹陷凸起等。傳(chuan) 統的加工工序，如鋸床下料、鋸床加工截麵和斜麵、衝(chong) 床衝(chong) 孔、鑽床鑽孔等，均是通過外力擠壓迫使管材外形發生形變的接觸式加工方式，加上如此多工序多人的加工流程，管材的保護能力幾乎是沒有的，往往到最後的成品階段，管材表麵已經被劃傷(shang) 甚至是變形，都需要二次人工修複，耗時費力。

3、加工精度差：鋼製家具管材傳(chuan) 統加工方式下，是無法保證管材的整體(ti) 精度的。無論是鋸床、衝(chong) 床還是鑽床等設備加工，都存在加工誤差，特別是自動化控製程度低的加工設備，工序轉序越多，加工誤差累積越大。上述加工方式均需要人為(wei) 幹預加工過程控製，人為(wei) 誤差會(hui) 疊加到最後的產(chan) 品精度誤差中。所以傳(chuan) 統多工序加工方式的產(chan) 品精度是沒有可控和保證，到最後成品階段，人工修修補補是常態。

4、加工效率低：鋸床對於(yu) 多根管材的同步截斷斜切具有一定優(you) 勢，但是對於(yu) 管材的開口切割效率極低，需要變幻鋸片的切入角度和位置進行多次定位切割，既沒有效率又沒有可控精度。衝(chong) 床對於(yu) 圓孔、方孔這類標準型形狀孔的批量衝(chong) 壓可以體(ti) 現其效率，而家具行業(ye) 管材拚接焊接處的孔類型需求眾(zhong) 多，衝(chong) 床對於(yu) 這類孔的加工能力就顯得有些雞肋，除非客戶願意花費更大經曆和成本去開發各種不一樣的模具。鑽床大家都知道，一般隻可以加工圓形類孔，加工局限性更大。每一道工序的加工限製和低效率，造就了整體(ti) 產(chan) 品產(chan) 出的低效率。

5、人工成本高：對於(yu) 傳(chuan) 統加工方式中的鋸、衝(chong) 、鑽，最大的特點其實就是人為(wei) 幹預，每一台設備的操作都需要人工值守，因為(wei) 這類設備的自動化程度極低。對於(yu) 管材的這類非板材加工對象的加工，送料、定位、加工作業(ye) 、取料每個(ge) 環節都需要人工控製。所以，常常可以在家具加工行業(ye) 車間看到，很多設備，很多工人。如今，隨著市場行情的發展，企業(ye) 老板都在感歎，工人流動性越來越大，也越來越難招，工人的工資要求也水漲船高。人工成本或許占據走企業(ye) 利潤的很大部分。

全自動激光切管機能夠為(wei) 家具製造行業(ye) 帶來什麽(me) 革新？設備有什麽(me) 特點？

金屬管材加工的新主力軍(jun) ：光纖激光切割作為(wei) 最近幾年金屬加工的新利器，後來居上，正逐漸替代傳(chuan) 統剪、衝(chong) 、鑽、鋸等方式。管材材質亦屬於(yu) 金屬，家具行業(ye) 管材以不鏽鋼材質諸多，正契合了光纖激光切割的優(you) 勢。光纖激光高效的光電轉換效率，卓越的光束質量，高聚焦密度的激光能量，精細的切割縫隙，在家具行業(ye) 管材加工上可以大顯身手。

定製化配置助力加工效率和品質再升級：針對家具行業(ye) 管材的小、薄、材質主要為(wei) 不鏽鋼的特點，我們(men) 采用針對性配置來提高家具行業(ye) 管材的加工效率和加工品質。特種模塊光纖激光器、特種光纖、非常規焦距類型的光纖激光切割頭，配置的全部優(you) 點聚焦在家具行業(ye) 特種管材的切割能力，比我們(men) 常規標準的光纖激光切管機切割同等規格的不鏽鋼管效率提升近30%，同時帶來更優(you) 質的切割效果。

管材的批量自動化生產(chan) ：成捆管材放入到自動上料機後，一鍵啟動，管材自動進料、分料、上料、自動夾持、送料、切割、下料一氣嗬成。得益於(yu) 我們(men) 在全自動激光切管機上研發的自動上下料功能，管材實現了批量加工的可能。家具行業(ye) 小管材占用更小的空間，同等型號的設備，可以一次載入的成捆管材包含了更多的管材數量，所以更有優(you) 勢。一人值守，全程自動化加工完成，這就是效率的體(ti) 現。

光纖激光切管機

激光切管機應用於(yu) 家具製造中，除了減少一部分的人力付出外，還能在加工生產(chan) 中進行雕花、斜切等步驟，最重要的是經過激光切管機加工後的管材不需要進行二次處理，可直接將這些零部件用到下一道工序當中，這無形中節約了大量的無用功。激光切管機對於(yu) 一部分小廠家來說前期投入是比較多的，然而它一台設備卻能幹幾個(ge) 人的活、能24小時不間斷的運行工作、能高效率、高精準的完成切割要求。