智能機器人在倉(cang) 庫和產(chan) 線之間靈活運行,取代傳(chuan) 統的人工搬運物料;工業(ye) 互聯網透明供應鏈實現上下遊企業(ye) 的協同管理;遠程操作的全自動化生產(chan) 線確保著防疫物資源源供應……
這樣的場景正在逐漸複元的中國製造企業(ye) 裏上演。
一邊是因疫情導致員工人手不足、產(chan) 業(ye) 鏈複工步調不均、訂單積壓產(chan) 能不足等製造業(ye) 複工複產(chan) “三大難題”;一邊是作為(wei) 國民經濟支柱和全球產(chan) 業(ye) 鏈重要一環的製造業(ye) 亟待複元,此間,加快智能化與(yu) 全球化轉型步伐成為(wei) 中國製造業(ye) 普遍認同的“解決(jue) 方案”。
“疫情期間,我們(men) 收到了醫藥、汽車、食品、鞋服、電商等行業(ye) 上百家企業(ye) 的谘詢,”智能倉(cang) 儲(chu) 機器人頭部企業(ye) 上海快倉(cang) 智能科技有限公司市場總監孫迪表示,“經此一疫,我們(men) 判斷很多製造業(ye) 企業(ye) 會(hui) 加速在內(nei) 部物流環節'機器換人'的步調。”
事實上,相比當前中國製造業(ye) 500強高達97.08%的複工複產(chan) 率,中小企業(ye) 的複工情況不容樂(le) 觀。日前,浙江多地包車、包機跨省“搶人”之舉(ju) 恰是從(cong) 一個(ge) 側(ce) 麵體(ti) 現了大量企業(ye) 對一線人力的極度依賴。
對此,上海社會(hui) 科學院研究員湯蘊懿分析稱,中國中小企業(ye) 本身存在智能化升級能力不強、成本低端路徑依賴嚴(yan) 重的問題,“產(chan) 業(ye) 升級與(yu) 勞動力升級相關(guan) 聯,在城市化進程未結束時,小企業(ye) 往往聚集了大量低端勞動力。”
“由於(yu) 涉及到成本、接入能力等問題,及至去年,大量中小企業(ye) 仍對工業(ye) 互聯網持觀望態度,”智能雲(yun) 科信息科技有限公司相關(guan) 負責人認為(wei) ,此次突發疫情暴露了製造企業(ye) 存在的很多問題,人員不足與(yu) 供應鏈不暢對複產(chan) 形成的掣肘將倒逼很多企業(ye) 尋求智能化轉型。
“當前已有部分產(chan) 業(ye) 園在打造以工業(ye) 互聯網為(wei) 基礎的數字化'共享機床',配有熟練操作人員,供當地中小企業(ye) 拎包入駐生產(chan) ,這將成為(wei) 中小企業(ye) 提升製造能力的新渠道。”該負責人表示。
疫情期間,供應鏈不暢是大多數企業(ye) 麵臨(lin) 的困境,上下遊企業(ye) 進行防疫物資、複工方案共享等以加速複工成為(wei) 常態。
工業(ye) 互聯網平台運營公司智能雲(yun) 科則提供了另一種智能化解決(jue) 方案。其工廠數字化製造運營係統不僅(jin) 能實現從(cong) 計劃排產(chan) 到生產(chan) 、倉(cang) 儲(chu) 的全流程管理,同時能實時獲取上下遊企業(ye) 的庫存和需求狀況,實現全產(chan) 業(ye) 鏈協同及進行協調供給,增加了供應鏈管理的透明度與(yu) 便利性。
“現代產(chan) 業(ye) 競爭(zheng) 不是單體(ti) 企業(ye) 競爭(zheng) ,而是供應鏈體(ti) 係的競爭(zheng) ”,複旦大學經濟學教授張暉明指出,經過此次疫情,企業(ye) 應認識到合作夥(huo) 伴在產(chan) 業(ye) 鏈上興(xing) 衰與(yu) 共,需要共同應對危機與(yu) 競爭(zheng) ,而不是簡單進行供銷結構重組。
疫情同樣促使製造業(ye) 對全球化布局進行深入思考。
“此次疫情對我們(men) 來說有著一個(ge) 更長遠的戰略影響,公司要重新定義(yi) 供應鏈體(ti) 係。在訂單市場需求全球化之後,我們(men) 要更多地考慮將供應鏈也做到全球化,以應對未來可能出現的不可控因素。”協鑫集成科技股份有限公司董事長羅鑫表示。
在湯蘊懿看來,進一步將中國製造業(ye) 融入全球供應鏈,有助於(yu) 帶動中國製造業(ye) 轉型升級。
“當前中國的價(jia) 值鏈水平在不斷提升,低端勞動力密集型產(chan) 業(ye) 向世界其他地區轉移是一個(ge) 自然的過程,但從(cong) 產(chan) 業(ye) 鏈需求端來看,中國擁有巨大的市場,製造業(ye) 臨(lin) 近市場端,可將市場反應和需求直接體(ti) 現在供應鏈上,有助其向定製化高端製造轉型。”湯蘊懿指出。
上海思樂(le) 得不鏽鋼製品有限公司總經理張斌認為(wei) ,此次疫情為(wei) 中國製造業(ye) 帶來的警示一是必須在產(chan) 品或技術上選準一個(ge) 點做到極致,使自身成為(wei) 全球供應鏈中難以替代的角色;二是應加強企業(ye) 應急管理的軟實力。
將產(chan) 品出口至全球的思樂(le) 得在兩(liang) 周內(nei) 實現了85%的複工率,“在國際市場的要求下,公司按照國際安全衛生檢驗標準製定準備了多級應急響應方案,”張斌表示,“我們(men) 正是得益於(yu) 全球化。”
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