1960年代初發明的第一批CO2激光器是直流玻璃激光器。自1960年代以來，直流激光技術一直沒有進步，這主要是由於(yu) 激光技術的發展轉向了射頻和全金屬激光設計。

直流玻璃激光器由一個(ge) 長而易碎的吹製玻璃容器組成，裏麵裝有激光氣體(ti) 混合物。激光光學器件直接連接到玻璃上，以密封激光混合物並形成激光諧振器，高壓直流放電使玻璃容器內(nei) 部的氣體(ti) 電離以產(chan) 生激光束。

由於(yu) 玻璃的不良傳(chuan) 熱和高壓直流放電的效率低下，直流激光器需要特殊的水冷設備來實現連續運行。冷卻直流玻璃激光器的正確方法是使用冷水機。冷卻器實質上是製冷設備和泵的組合，泵使玻璃激光器周圍的水再循環，使激光器保持恒定溫度。由於(yu) 直流玻璃激光器使用非常高的直流電壓，如果水與(yu) 高壓電子設備接觸，會(hui) 非常危險，甚至是致命的，尤其是與(yu) 冷卻水結合使用時。

隨著時間的流逝，使用玻璃作為(wei) 儲(chu) 氣罐以及電極之間的直流放電會(hui) 汙染電極混合物，這些副產(chan) 物是電極腐蝕和氣體(ti) 混合物耗盡的副產(chan) 物。氣體(ti) 混合物的汙染以及通過玻璃壁和密封層逸出的氦氣的消耗降低了激光器的效率，並嚴(yan) 重縮短了激光器的使用壽命。

直流玻璃激光器的特征是調製速度非常低，由於(yu) 連續打開和關(guan) 閉高壓直流電源的限製，無法對其進行快速調製。這極大地限製了激光處理的速度並降低了吞吐量，特別是在需要高質量激光脈衝(chong) 的成像應用中。

此外，玻璃激光器會(hui) 因日常處理或水冷中斷受到熱衝(chong) 擊而損壞。如果沒有向激光器提供冷卻流，則玻璃容器將破裂，導致激光器無法正常工作。這使得DC玻璃激光器的使用壽命非常有限，通常以工作幾個(ge) 月來衡量。

直流玻璃激光器是精密的設備，當集成到激光材料加工係統中時，它們(men) 需要額外的冷卻設備進行操作，與(yu) 其他激光器相比輸出的質量較低，激光加工速度非常有限，並且使用壽命很短。

射頻金屬激光器具有一個(ge) 密閉的金屬腔室，其中包含激光氣體(ti) 混合物。精確控製的射頻能量用於(yu) 為(wei) 激光產(chan) 生離子化的氣體(ti) 等離子體(ti) ，以產(chan) 生激光束。射頻金屬激光器的設計緊湊，耐用，並集成了空氣冷卻功能。射頻金屬激光器最初是為(wei) 高要求的軍(jun) 事應用而開發的，如今，射頻金屬激光器的發展仍在繼續。

射頻金屬激光器是當今眾(zhong) 多行業(ye) 中廣泛應用的首選激光器。這些激光器無需高壓和水冷情況下，幾乎可以在任何環境下運行。

射頻金屬激光器具有較低的成本，其設計經久耐用，以最高的激光束質量提供最高的性能，提供無限的使用壽命，並能確保操作員安全。

所以，在考慮購買(mai) 激光係統時，應詢問激光係統供應商其提供的係統中使用了哪種類型的激光器。