大部分用戶在購買(mai) 激光切割機的時候都比較注重它的退火工藝，因為(wei) 退火工藝有利於(yu) 激光切割機性能的穩定。那麽(me) 激光切割機的退火工藝到底是怎樣的呢？想必這也是一個(ge) 大家非常關(guan) 注的問題，下麵就是小編的一些見解了。

在選購激光切割時，我們(men) 對於(yu) 激光切割機的配置較為(wei) 重視，在選定好的激光器的同時，我們(men) 還要注重機床的選擇，好的機床對切割精度以及穩定性起著重要因素。因此，機床的製造工藝在整個(ge) 激光切割機的裝配中占有重要的位置。

一般廠家為(wei) 增加激光切割機的穩定性，會(hui) 采用鋼結構鑄造整個(ge) 床身，並且還需要退火工藝進行處理。

退火工藝名詞解釋：

所謂的退火工藝就是將鋼加熱到特定高的溫度並保溫這個(ge) 溫度一段時間，然後再使它慢慢的冷卻，這稱為(wei) 退火。而鋼的退火則是將鋼加熱到能夠發生相變或部分相變的溫度上，再經過保溫後緩慢冷卻的一種熱處理方法。

退火工藝的目的：

退火的目的，是為(wei) 了減少組織缺陷，改進組織使成分均勻化以及細化晶粒，增加鋼的力學性能，減少殘餘(yu) 應力；同時可減低硬度，增加激光切割機機床塑性和韌性，改進切削加工性能。所以退火既為(wei) 了減少前前道工序產(chan) 生的組織缺陷和內(nei) 應力，又為(wei) 後續工序作好準備。

退火工藝是激光切割機床增加使用壽命的工藝之一，能增加其自身的物理性能，讓激光切割機高質量生產(chan) 。

激光切割機的退火工藝就是這樣的了，它還可以很好地延長激光切割機的使用壽命，所以受到大家的歡迎。