現代汽車工業(ye) 中，焊接是汽車零部件與(yu) 車身製造中的一個(ge) 關(guan) 鍵環節，起著承上啟下的特殊作用。

2018年初，汽車座椅調節裝置及精衝(chong) 製品廠家邀請我司參與(yu) 北美福特汽車製造項目節點討論，項目時間緊、周期短、難度大，需在短時間內(nei) 提供高效可靠的方案並計劃實施。

該項目對客戶而言，關(guan) 乎今後未來五年的經營發展，意義(yi) 重大，因此，客戶對製造商的選擇尤為(wei) 嚴(yan) 苛，從(cong) 設計、製造、技術支持到服務等方麵提出了很高的要求，尤其在設備交期上，規定務必在既定時間之前完成任務。

麵對如此大的壓力，我司銷售經理立刻向焊接銷售總部總經理反饋了項目情況，在王總及研發唐總、安總的大力支持下，公司各部門經理立刻指派精幹力量到達項目現場，並成立了項目小組。這是一個(ge) 倒計時的項目，從(cong) 一開始就留給我們(men) 的時間非常少，最終我們(men) 大族現場一線的團隊精誠協作，戰勝了困難，破解了難題，成功配合客戶完成了第一階段的項目審核工作，為(wei) 今後的合作作了良好的鋪墊，建立了穩固的友誼。

基於(yu) 客戶的信任，雙方加強了技術交流，大族激光研發團隊根據客戶的需求量身製定了通用柔性激光焊接與(yu) 弧焊焊接係統，可完成福特汽車座椅調角器的激光焊接與(yu) 小零件的弧焊焊接，並根據項目高標準、高要求，及時優(you) 化方案，使得項目成功交付。

兩(liang) 台設備都分別采用了高功率光纖激光器，配備了3D振鏡掃描頭，每台設備的焊接工作站內(nei) 的四台機器人分工協作，空間利用好，電氣控製最優(you) 。在項目團隊的集體(ti) 努力下，該設備的生產(chan) 效率可謂達到了極致，以每件28S的速度下線一款座椅調角器產(chan) 品。另外，該設備在使用安全性能上不僅(jin) 僅(jin) 有傳(chuan) 統的安全光幕，三色報警燈等，在焊接工作站內(nei) 還配備了大量調試使用的急停按鈕，確保設備安全使用。設備大氣美觀，鋼構牢固，不愧為(wei) “大族重器”。

這個(ge) 大項目的成功是公司品牌與(yu) 大平台的成功，是團隊共同努力的結果。大族激光以擰成一股繩的力量，排除一切障礙的信心，碾壓一切困難地砥礪奮進。

這次團隊的協作以及項目時間節點的把控非常到位，把汽車行業(ye) 項目的實施經驗成功轉化成了裝備製造企業(ye) 現場管理的項目經驗，為(wei) 今後的大型項目的實施積累了新的經驗。項目實施現場，現場兄弟們(men) 精誠團結、爭(zheng) 分奪秒，把項目各個(ge) 環節嚴(yan) 格壓縮在可控的時間範圍內(nei) ，可謂不爭(zheng) 歲月、隻爭(zheng) 早夕。

在最繁忙的幾天裏，淩晨兩(liang) 點回到住處的路上依然有著他們(men) 的身影，為(wei) 了節約大家的精力，很多時候每日項目會(hui) 議都是在回去的路上談完的。第二天又開始激情滿滿的工作。為(wei) 充分保證項目質量，在安裝現場，所有安裝人員每天下班前開項目會(hui) ，把當天的工作分析總結，把第二天的工作安排傳(chuan) 達下去，因為(wei) 我們(men) 是一支專(zhuan) 業(ye) 的團隊在共同奮鬥。

由於(yu) 客戶參與(yu) 這個(ge) 項目驗收的部門比較多，把所有部門經理拉到一個(ge) 群裏，每天把當天的工作完成情況及次日的工作計劃下班前發到群裏。讓客戶了解我們(men) 每天的工作進度，參與(yu) 到我們(men) 項目中來，對項目進度做到心中有數。還有異常和需要協助的問題發到群裏，需要廠裏人力支援的在公司項目群裏及時反饋解決(jue) ，有公司各部門領導做後盾，使得項目團隊放開了往前衝(chong) 。

大族激光智能裝備集團持續為(wei) 客戶提供更加優(you) 質的產(chan) 品，為(wei) 客戶打造全程無憂的售後服務保障體(ti) 係，為(wei) 汽車工業(ye) 智能製造賦能，推動中國從(cong) 製造大國邁向製造強國。