隨著激光器水平不斷發展，功率超過萬(wan) 瓦的超高功率高質量光纖激光已經投入市場並逐步應用於(yu) 中厚板的高效激光焊接，其激光束功率密度可達10⁷～10⁸W／cm²，這使得中厚板大型構件的優(you) 質、高速、大熔深、低變形、低能耗焊接有望獲得新的解決(jue) 方案。

諸多研究表明將激光和電弧兩(liang) 種熱源以特定的方式複合在一起進行焊接，既充分發揮了各自的獨特優(you) 勢，也彌補了各自的缺點，真正實現了“1＋1＞2”的效果。通過該焊接方法的實施可以滿足大部分合金體(ti) 係在不同應用條件下對高品質焊接質量的需求。因此，采用激光－電弧複合焊接中厚板也被認為(wei) 是目前最具競爭(zheng) 力和發展前景的焊接方法之一。

自銳科6000W激光器麵世以來，通過與(yu) 客戶的精誠合作，突破各項工藝難題，目前已有多款高功率激光器陸續在汽車製造、工程機械、軌道交通等領域進行了典型應用示範，進行中厚板激光電弧複合焊接。

國內(nei) 某著名自動化公司采用銳科12000W激光器為(wei) 國內(nei) 某重點造船廠提供激光－電弧複合焊接設備，配合洛弛焊機，順利實現板材厚度6～14mm，焊縫長度4～9m激光－電弧複合焊接，重點解決(jue) 了原有弧焊工藝無法解決(jue) 的單麵焊雙麵成形及背麵焊縫熔透的可靠性問題，且焊接變形減少了50％。

其中，6～10mm板材無需開坡口，可以直接進行拚焊；12～14mm板材開坡口焊接效果更好。各種厚度板材焊接效果如下各圖所示，目前該工藝即將應用在終端客戶現場。

6mm厚高強鋼激光－電弧複合焊單麵焊雙麵成形效果

8mm厚高強鋼激光－電弧複合焊單麵焊雙麵成形效果

10mm厚高強鋼激光－電弧複合焊單麵焊雙麵成形效果

12mm厚高強鋼激光－電弧複合焊單麵焊雙麵成形效果

與(yu) 原有弧焊工藝相比，其焊接生產(chan) 效率和經濟效益實現了較大提升。表1為(wei) MAG焊與(yu) 複合焊的效率對比，從(cong) 表中可以看出，複合焊接在焊接中厚板時具有較明顯的效率優(you) 勢。

表2為(wei) 厚度≤12mm某高強鋼產(chan) 品實際資產(chan) 投資與(yu) 效益分析。從(cong) 表2中可以看出，因激光－電弧複合焊具有高效率焊接的特點，在產(chan) 能需求較大的情況下，可以有效減少設備投資數量，進而降低廠房投資和人力成本，且單位焊縫的能耗、煙塵排放及焊絲(si) 消耗量均有所降低，同時可以獲得更好的焊接效果及接頭質量。

激光－電弧複合焊具有焊縫熔深大，焊接速度快，焊接效率高，焊接電弧穩定，熱源能量集中，焊接熱輸入低，焊接變形小，易於(yu) 實現單麵焊雙麵成形等優(you) 點。

在焊接條件相同的情況下，與(yu) 傳(chuan) 統弧焊相比，激光－電弧複合焊的電弧穩定性更強，尤其高速焊接條件下，傳(chuan) 統電弧焊的焊接電流、電壓波形已經非常不穩定，而激光－電弧複合焊的電流、電壓波形仍然非常穩定。

不僅(jin) 如此，激光－電弧複合焊接還可以克服激光焊對工件坡口裝配要求高、高反射率材料（如鋁、銅等）的能量損失大、不填充材料焊接某些高性能金屬材料時易產(chan) 生冷裂紋或熱裂紋等缺點。