高檔數控金屬成形機床核心部件智能製造車間共有57台智能裝備，並全部聯網實現實時數據采集。通過適應多種物料的智能倉(cang) 儲(chu) 和物流係統，實現車間自動化、智能化的物流供應。基於(yu) 設計製造協同和單一數據源的PLM、融合先進管理的ERP、動態混流精準管控和高級計劃排產(chan) 的MES構建智能化製造和管理平台，初步形成了獨具特色的金屬成形機床核心部件智能製造模式，解決(jue) 多品種、小批量、高精度、高可靠的行業(ye) 特殊要求，充分發揮三維製造、在線檢測、智能物流、製造信息係統集成打通等的技術優(you) 勢，減少係統對人的依賴，全麵提高車間資源的運行效率，有效抑製操作的隨機性，提升產(chan) 品質量一致性水平和整體(ti) 製造能力，為(wei) 行業(ye) 實現以數據和人工智能驅動的全產(chan) 業(ye) 鏈升級打下了良好基礎，也為(wei) 離散型製造領域的智能製造建設提供示範。

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