在柔和的光線照射下，一件汽車內(nei) 飾正沐浴其中，座椅的皮襯墊表現出微妙的紋理，散發出柔和又明顯可見的輝光。這種效果是由放置在皮革上數千個(ge) 微小孔洞後的LED燈營造的。每個(ge) 孔洞的長度僅(jin) 為(wei) 0.05mm。

圖片來源：通快集團

可能任何一位專(zhuan) 家都會(hui) 告訴你，這種精確度表明了它與(yu) 激光有關(guan) 。然而，有個(ge) 不那麽(me) 顯而易見的要點，就是加工這種有機材料所需的步驟包括切割、打標及穿孔，都是在一台多功能激光加工機上完成的。而且這可不是件一次性的活兒(er) ，而是一項工業(ye) 量產(chan) 流程，甚至可以高速處理最大塊的皮革。

這台機器是由位於(yu) 德國溫斯塔特的一家特殊用途機器製造商睦高（MüKo）公司製造的。一家汽車製造商委托他們(men) 製作這款座椅，希望他們(men) 能給座椅增加一些“令人驚歎”的元素。然而棘手的是，經過激光工藝處理的皮革會(hui) 散發出一股難聞的焦味。

皮革對激光的要求很高

除了需要一流的激光精密性，保持盡可能低的熱輸入也至關(guan) 重要。睦高（MüKo）公司通過采用通快（TRUMPF）公司的TruMark係列紫外線打標用激光器實現了這個(ge) 目標。該激光器發出的波長可以被有機材料很好地吸收。這種打標激光器的特殊之處在於(yu) ，投到皮革上的光會(hui) 分解皮革分子，而不是加熱它們(men) 。

睦高公司 Permacut 製成產(chan) 品

它利用的是不產(chan) 生熱量的光化學過程，而不是能夠產(chan) 生熱量的熱過程。雖然使用通快的技術不能在加工過程中完全阻止氣味的產(chan) 生，但是任何殘留的氣味都會(hui) 由一個(ge) 三級過濾係統和位於(yu) 材料旁邊的吸氣裝置處理，確保加工後的皮革表麵無殘留氣味。

通快用於(yu) 打標的激光器不僅(jin) 適用於(yu) 金屬薄板，還可用於(yu) 加工皮革、木材或紙張等有機材料。

Permacut工藝技術

自成立至今，睦高公司深耕全球自動化設備工程領域超過了25年，期間為(wei) 行業(ye) 帶來了豐(feng) 富的經驗。公司生產(chan) 的設備應用於(yu) 汽車、塑料、電動汽車、電子、醫療技術等各個(ge) 行業(ye) 。在水泵、氣缸墊、節溫器、CCB、氣缸罩蓋，變速箱組合活塞和其他零部件的生產(chan) 製造中，都可以見到睦高公司所研發的專(zhuan) 用解決(jue) 方案。

睦高公司的Permacut（激光雕刻機）通過光化學過程對皮革進行染色，同時保持表層完好無損，這可能是實現皮革表麵完美設計最溫和的方法。睦高公司的Permacut整延伸閱讀合了打孔、打標和裁切三種技術。

Permacut可以在有機材料、人造皮革等上麵實現高精度的打標、打孔和切割操作，精度最高可達0.05mm。Permacut配備有高精度的坐標係統、在不移動皮革的情況下可以使皮革的加工麵積達到750mm×450mm。

睦高公司很快意識到，經過市場檢驗的Permacut汽車座椅加工設備，有潛力為(wei) 皮革加工行業(ye) 樹立了一個(ge) 新標準。事實證明，從(cong) 手提包、錢包到皮帶和牛仔靴，很多皮具產(chan) 品都需要額外的“驚豔”元素。Permacut設備並不僅(jin) 限於(yu) 皮革處理，還可以處理紙張、木材甚至玻璃等其他有機材料。

當前，睦高公司推出適用於(yu) 不同行業(ye) 的解決(jue) 方案，包括金屬薄板激光焊接設備，金屬薄板墊片的全自動上料、焊接及衝(chong) 壓。內(nei) 置技術：組裝（激光焊接）、加工（衝(chong) 壓）、抓取測試（測量）；塑料零件組裝測試係統，使用睦高TES進行銅或鋁質嵌件的熱嵌、影像測試、激光打標，並實現質量追溯。內(nei) 置技術：機器人、組裝、TES（金屬嵌件的熱嵌）、測試（測量）、打標。

延伸閱讀

無論是用於(yu) 組件的數據矩陣代碼識別標記，用於(yu) 裏程表和淋浴噴頭上與(yu) 功能相關(guan) 的標記，還是用於(yu) 定製諸如ID卡或化妝品之類的實用對象，它們(men) 的多功能性都使激光標記程序與(yu) 眾(zhong) 不同。激光打標可滿足對可追溯性和原材料，偽(wei) 造保護和定製產(chan) 品的更嚴(yan) 格要求。激光打標甚至可以滿足將組件用作智能工廠自己的存儲(chu) 介質的要求。

在激光打標中，使用強脈衝(chong) 激光束將打標直接施加到表麵上。聚焦光束與(yu) 表麵的相互作用會(hui) 導致材料發生變化，例如變色、結構化、雕刻或去除材料。材料變化的方式很大程度上取決(jue) 於(yu) 激光的波長，脈衝(chong) 持續時間和激光束的輻照度。