過去幾十年中，台灣地區在經濟上取得的成績有目共睹。作為(wei) “亞(ya) 洲四小龍”之一的台灣，在短短一代人的時間裏，就讓其支柱性經濟產(chan) 業(ye) 從(cong) 農(nong) 業(ye) 成功轉變為(wei) 技術密集型，並創造了巨大價(jia) 值。在本期會(hui) 客室，讀者將看到台灣激光加工企業(ye) CHUN-LINLASER（群霖雷射），通過采用自動化解決(jue) 方案後成功邁向了智能工廠。

借助自動化走向成功

群霖雷射成立於(yu) 1998年10月，當時隻有5名員工。近年來，這家專(zhuan) 注於(yu) 各種材質板料加工與(yu) 生產(chan) 台灣企業(ye) ，通過不斷斥資引進世界先進的加工設備，為(wei) 用戶生產(chan) 優(you) 質的產(chan) 品。目前，該企業(ye) 加工的項目有電腦機櫃、機械鈑金、不鏽鋼機架、金屬家具等，同時還從(cong) 事金屬製品的研發、設計和加工製造。

當群霖雷射的總經理梁聖誌望著車間裏的生產(chan) 線時，他知道自己做出了正確的決(jue) 定。在其生產(chan) 線上有一台搭載通快TruStore3000係列料庫係統的通快TruLaser3030光纖激光切割機。他解釋說：“自動化是公司未來成功的關(guan) 鍵，因為(wei) 自動化能讓我們(men) 抵禦降低生產(chan) 率的外部影響。為(wei) 了進一步優(you) 化流程，公司還要逐步建立智能工廠的解決(jue) 方案。”

缺乏熟練專(zhuan) 家是挑戰

台灣在2016年初開始實行每周40小時工作製，這對於(yu) 采取三班製生產(chan) 的群霖雷射而言，是一個(ge) 新的挑戰。截至2018年1月數據，台灣地區的失業(ye) 率為(wei) 3.63%，緊缺熟練的操作人員一直困擾著當地企業(ye) 。

因此，對於(yu) 群霖雷射來說，引入自動化生產(chan) 不僅(jin) 是合乎邏輯的一步，而且也是極其必要的一步。梁聖誌表示：“合格工人的用工成本很高，而且很難找到。將來我們(men) 必須更有針對性地部署人員，並確保通過培訓較少的員工管理特定的生產(chan) 步驟，以讓公司保持競爭(zheng) 力和反應能力。”

生產(chan) 率提高100%

作為(wei) 實現自動化生產(chan) 的第一步，此前群霖雷射就將通快TruLaser3030光纖切割機與(yu) 通快的TruLaser3030料庫存儲(chu) 係統連接。TruLaser3030光纖切割機憑借優(you) 異的靈活性，可以快速切割薄板，同時確保板材的切割邊緣保持光亮。在公司生產(chan) 車間裏，兩(liang) 座配備31個(ge) 托盤的料庫塔已經與(yu) 通快TruStore3030存儲(chu) 係統實現了相連。

料庫塔的托盤起重機，通過集成存儲(chu) 軟件與(yu) 機器控製實現了連接。操作人員輸入作業(ye) 和物料需求指令，就能輕鬆完成生產(chan) 任務。在實際生產(chan) 中，兩(liang) 者還可以在編程軟件進行保存，以實現無人化工廠生產(chan) 。“自從(cong) 安裝料庫係統以來，我們(men) 已經將生產(chan) 率提高了100%，”梁聖智高興(xing) 地說道，“該係統易於(yu) 操作，操作人員也無需經過專(zhuan) 業(ye) 培訓，這為(wei) 群霖雷射邁向智能工廠打下了紮實的基礎。”

營業(ye) 額增長20%

當前，群霖雷射除了配備了連接通快料庫係統的光纖切割機外，還擁有三台通快獨立激光器，另外還包括一台來自其他供應商，一台通快TruLaserTube7000光纖切割機以及一台衝(chong) 孔機和四台通快折彎機。通快的生產(chan) 控製軟件TruTopsFab，為(wei) 生產(chan) 過程提供了實時數據。梁聖智說：“這讓我們(men) 可以隨時關(guan) 注製造訂單的狀態，以最佳方式控製流程。”通快TruTopsMonitor軟件模塊減少了作業(ye) 中的等待時間，同時還允許操作人員對錯誤信息、機器暫停、設備故障和空閑狀態做出快速反應。

梁聖智深信現在做的一切還沒有結束，必須還要采取其他措施。“我們(men) 很快將購進第2套通快料庫存儲(chu) 係統和一台自動折彎機。料庫存儲(chu) 係統的解決(jue) 方案表明，自動化不僅(jin) 使公司的生產(chan) 變得更為(wei) 靈活，而且還提升了公司的利潤。與(yu) 2019年相比，群霖雷射在2020年的營業(ye) 額增長了20%。”