激光熱處理（Laser Heat Treating）也稱激光淬火或激光相變硬化，是以高能激光束以特定軌跡對工件表麵掃描，使被掃描表麵急劇升溫，激光束離開後被加熱表麵通過母體(ti) 熱傳(chuan) 導急劇冷卻實現淬火。

激光熱處理過程中工件變形極小，可對加熱部位精確控製，易於(yu) 實現自動化生產(chan) ，硬化層深度和硬化麵積可控性好。在工業(ye) 領域中激光熱處理正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳(chuan) 統工藝。

激光熔覆（Laser Cladding）亦稱激光熔敷或激光包覆，通過在基材表麵添加熔覆材料，並利用高能密度的激光束使之與(yu) 基材表麵薄層一起熔凝的方法，在基層表麵形成冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆，分為(wei) 預置式激光熔覆和同步式激光熔覆兩(liang) 種。

當前激光熔覆的應用主要有三個(ge) 方麵：一，對材料的表麵改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等；二，對產(chan) 品的表麵修複，如轉子，模具等；三，激光增材製造 。

天弘激光作為(wei) 國內(nei) 知名的激光加工設備企業(ye) ，推出了多款激光熱處理、熔覆成套設備，已為(wei) 眾(zhong) 多大型發電機組、石油油管、鋼鐵行業(ye) 、汽配行業(ye) 等企事業(ye) 單位創造了大量經濟利益。下麵列舉(ju) 一些常見的應用：

激光熔覆設備

1、低熱量輸入，熱影響區小，變形小，隻需少量機加工；

2、減少合金材料損失；

3、稀釋率小於(yu) 2%，可保持熔覆層特定性能；

4、柔性化、自動化，加工周期短，成本低，性能可優(you) 於(yu) 新品；

5、與(yu) 基體(ti) 冶金結合，具有高的結合強度；

6、使用特殊合金粉末，熔覆層可具有耐磨、耐腐蝕、耐疲勞等特性；

7、熔覆層組織具有完整細粒度結構，具有優(you) 異的強度和韌性。

激光淬火設備

1、無接觸加工，快速加熱和冷卻，加工速度快，縮短交貨期；

2、熱量輸入穩定，熱影響區小，變形小，金屬材料微組織硬度提高並去除殘餘(yu) 應壓力，有效提高金屬材料的抗疲勞性能；

3、采用柔性光路選區加工，不影響其他區域，硬化層可控，從(cong) 而提高加工效率，提高材料硬度及耐磨性；

4、淬火後對工件表麵不破壞，無需二次加工，模具表麵不開裂，硬化層硬度穩定並均勻；

5、通過基體(ti) 自淬火強化，不需淬火介質，加工部位不脫碳，不改變材料穩定性，可反複淬火；

6、熱循環時間短，組織結構細小，具有更高的強度和耐疲勞性能。

高功率光纖激光綜合加工係統

成套設備由雙光路光纖激光器，輔以智能機器人、光學係統、數控加工機床組成，配置先進的激光淬火、熔覆、焊接工藝，對冶金、模具、汽車、電力、石化等行業(ye) 大型設備重要部件如軋輥、衝(chong) 壓模具等進行激光淬火，淬火後表麵硬度、耐磨性、耐疲勞性提高；軸類、齒輪、葉片等進行激光熔覆修複，修複後零件的性能達到或超過原件；葉輪、汽車減震器激光焊接，熔深大，力學性接近或達到母材。其廣泛應用將大大降低企業(ye) 運營成本，提高生產(chan) 效率，具有巨大的經濟效益和社會(hui) 效益。