任何一種熱切割技術，除了在少數情況下可以從(cong) 板的邊緣開始，一般都必須在板上穿孔一個(ge) 小孔。早期的激光衝(chong) 壓複合機是先打一個(ge) 孔，然後用激光從(cong) 孔開始切割。隨著激光功率的不斷提高和技術的逐步成熟，激光直接穿孔已成為(wei) 主流。那麽(me) 什麽(me) 是激光切割機打孔呢？

　　(1)爆破穿孔：將材料由連續的激光照射在其中心形成一個(ge) 凹坑，然後由激光束同軸氧流將熔融的材料迅速清除形成孔洞。一般孔的大小與(yu) 板的厚度、平均直徑的爆破穿孔板的厚度的一半，所以板的厚度爆破穿孔孔徑較大，而不是圓的，不適合使用更高要求的部分(如石油篩縫管),隻能用於(yu) 浪費。此外，由於(yu) 穿孔的氧氣壓力和切割相同，飛濺也較大。

　　(2)脈衝(chong) 穿孔：脈衝(chong) 激光峰值功率是用來融化或蒸發少量的材料，和空氣或氮是常用的輔助氣體(ti) 由於(yu) 放熱氧化，降低孔擴張和氣體(ti) 壓力小於(yu) 當切割氧氣壓力。每個(ge) 激光脈衝(chong) 隻產(chan) 生一個(ge) 小的粒子噴射，它逐漸穿透，所以需要幾秒鍾的時間板穿孔。一旦射孔完成，輔助氣體(ti) 就被氧氣取代，用於(yu) 切割。射孔質量優(you) 於(yu) 直徑較小的爆破射孔。用於(yu) 此目的的激光器不僅(jin) 要有較高的輸出功率；更重要的是光束的時空特性，所以一般的橫流CO2激光器不能滿足激光切割的要求。

　　在脈衝(chong) 穿孔的情況下，為(wei) 了獲得高質量的切口，需要注意從(cong) 工件靜止時的脈衝(chong) 穿孔到勻速連續切削的過渡技術。理論上，通常可以改變加速段的切割條件，如焦距、噴嘴位置、氣體(ti) 壓力等，但在實踐中由於(yu) 時間短，上述條件是不可能改變的。在工業(ye) 生產(chan) 中，改變激光平均功率更現實，即改變脈衝(chong) 寬度。改變脈衝(chong) 頻率；脈衝(chong) 寬度和頻率同時改變。