表麵附著鏽跡和汙漬的重型管道，在激光作用下，鏽跡和汙漬瞬間便被氣化。7月10日，在華工科技新產(chan) 品全球首發儀(yi) 式上，記者見到這套針對能源行業(ye) 定製開發的管材激光清洗裝備，據悉，這套國內(nei) 首創的管材激光清洗裝備本月將發往南美洲客戶現場。

“這樣一根6米長、直徑60毫米的管材，僅(jin) 需10分鍾，便可潔淨如初。而傳(chuan) 統清洗方式用機械和人工打磨，至少需要2個(ge) 工人耗費2小時以上的時間。”華工科技激光先進製造裝備業(ye) 務總經理鄧家科介紹，全自動化的激光清洗在提升效率、節省人工的同時，也提供了更清潔環保的加工工具。

能源行業(ye) 與(yu) 社會(hui) 經濟發展息息相關(guan) ，近年來，隨著新能源行業(ye) 擴張發展，傳(chuan) 統能源行業(ye) 亟待向現代能源產(chan) 業(ye) 加速轉型，首要的就是提高生產(chan) 效率、降低生態成本。針對能源行業(ye) 發展實際需求，華工科技創新研發LT6060激光清洗機，“LT6060激光清洗機是照國際出口標準製造的一款產(chan) 品，也是金屬管材加工行業(ye) 的首選機型，可對圓形管、方管、矩形管、橢圓管、異型管等型材進行高速、高質量的激光清洗。”鄧家科介紹，當前，在船舶橋梁等行業(ye) 中，已有企業(ye) 使用激光清洗技術，但以手持式激光清洗機為(wei) 主，雖然降低了環境汙染，但人工並未得到最大程度的釋放，“幾百公斤重的管件，全部使用人工手持清洗是很難想象的，管件的翻轉都是個(ge) 大問題。”

作為(wei) 國內(nei) 首套管材激光清洗裝備，LT6060激光清洗機具有結構穩定、剛性好、重量輕、動態響應高的特點，最高定位速度達90m/min，同時還具備全自動上下料功能，自動化程度極高。該設備也可應用於(yu) 裝配式建築、運動場館、海工裝備、5G鐵塔等重型管材類加工行業(ye) 。

發布會(hui) 上，另一套長達31米的針對管件行業(ye) 研發的三維型材激光加工中心也引來眾(zhong) 人關(guan) 注。“現在市麵上基本都是200mm以下管徑的加工設備，200-500mm管徑的基本都是國外設備，價(jia) 格太貴了。”來自山東(dong) 的一位企業(ye) 家說，目前國內(nei) 工程機械、立體(ti) 車庫、水處理等行業(ye) 都需要大型型材，但是現有加工方式基本為(wei) 傳(chuan) 統的鋸、鑽、銑削、攻絲(si) 等，各工序間轉運材料非常困難，用工數量較多，人工成本也高。“迫切需要更自動化、更高效的加工方式。”

全新發布的三維數控型材激光加工中心集激光切割、精密機械、數控技術等高端技術於(yu) 一體(ti) ，可加工高達500mm直徑、單根材料載重可達2.7T的重型切管設備，並可實現坡口切割，尚屬行業(ye) 首台，由華工科技自主研發，具有結構穩定、剛性好、速度高的特點。

“該設備還可以加工槽鋼、I型、C型，L型等複雜形狀鋼材。隻需將長型管材裝上裝載站，機器可以高度自動化完成送料、3D激光切割加工，切斷工件搬出等全過程。”產(chan) 品負責人董斌介紹，這解決(jue) 了國內(nei) 大型和重型管材/型材加工難的問題。

向智能化革新、向智慧化升級。今年，華工科技建成國內(nei) 領先的流線化智慧工廠，將激光裝備和係統性解決(jue) 方案與(yu) 應用場景聯接、與(yu) 市場需求聯接，打通行業(ye) 壁壘。企業(ye) 相關(guan) 負責人介紹，未來，華工科技將基於(yu) 智慧工廠這塊“試驗田”，深度融合工業(ye) 4.0與(yu) 物聯網、大數據，建立良性健康的智能製造生態圈。