近期，上市公司合肥常青機械采購我司的全自動數控激光連續切割生產(chan) 線完成交付。

此條生產(chan) 線是國內(nei) 首條配合汽車熱成型工藝的激光智能皮帶式落料生產(chan) 線裝備，其交付投產(chan) 對完善汽車用高強度鋼熱衝(chong) 壓生產(chan) 技術具有重大意義(yi) 。

近年來，在汽車領域越來越普遍采用先進高強鋼板作為(wei) 車用輕量化材料，而熱成型技術是目前高強度鋼成型加工的主要方式，產(chan) 品落料作為(wei) 熱成型工藝的首道工序，對整個(ge) 熱成型工藝的質量控製尤為(wei) 重要。

目前的冷衝(chong) 壓工藝在對高強度鋼板進行成形的方麵存在著明顯的不足，落料過程中會(hui) 產(chan) 生大量廢料，而且落料時工模具磨損大、產(chan) 品易產(chan) 生開裂、回彈等缺陷，無法滿足產(chan) 品的要求。此外，采用衝(chong) 壓落料工藝時，每個(ge) 零部件都需要一款模具，模具的製造、更換和存儲(chu) 都會(hui) 消耗大量的時間空間成本。

而激光加工的非接觸式加工特點可完美解決(jue) 以上問題，特別是對於(yu) 強度高達1500MPa的鋼板，幾乎沒有其他經濟可行的加工方法可以替代激光切割。通過在汽車鈑金生產(chan) 中使用激光落料技術，便不再需要用到模具，並且可以避免衝(chong) 壓硬化，而且激光落料柔性加工的特點使其有更高的設計自由度、更低的成本和更高的可成形性，這些都是激光落料超越常規衝(chong) 壓落料工藝的優(you) 點。

庫迪二機開發的皮帶支撐型激光落料生產(chan) 線產(chan) 品采用國內(nei) 首創擁有完全知識產(chan) 權的LS200激光落料數控係統，可以對高強度鋼板實現無損切割（板材表麵無粉塵、無劃傷(shang) 、切割端麵質量高）、具有切割精度高、生產(chan) 效率高、材料利用率高、工藝質量高等優(you) 點；可實現卷料自動開卷、校平，在線伺服送料、激光連續切割工件、成品分揀、餘(yu) 料回收等功能，整個(ge) 工藝流程無需人工幹預，產(chan) 出的工件成品無毛刺、無劃痕、合格率高。可滿足各種金屬帶料，特別是汽車外板等表麵質量要求很高的產(chan) 品落料加工需求，不同形狀工件可在線柔性排產(chan) 。生產(chan) 線全自動化控製，可實現無人值守。

然而，在前期激光落料主要用於(yu) 小批量的原型設計，因為(wei) 與(yu) 衝(chong) 壓落料相比，其工藝速度要低。針對以上痛點，庫迪二機采用創新性的一梁多頭和多梁多頭切割技術，成功開發出了高效能的激光落料生產(chan) 線，成倍提高落料速度的同時，更完整的保留了激光切割的高質量、高柔性、高成材率等優(you) 點，在工藝效率上能夠也能完全媲美衝(chong) 壓落料，逐步替代傳(chuan) 統的衝(chong) 壓落料正在成為(wei) 現實，是各大汽車零部件企業(ye) 鈑金落料工藝首選，成為(wei) 汽車輕量化材料特別是高強度鋼落料加工利器。

庫迪二機激光落料線產(chan) 品有以下技術創新：

（1）送料機、分料機、支撐皮帶與(yu) 激光連續切割係統實現插補級聯動；

（2）采用公司發明專(zhuan) 利隨動滾軸裝置和複合環形皮帶連續支撐,並且可輔助送料運動、形成隨動光縫,消除了產(chan) 品與(yu) 支撐料架間焊合產(chan) 生的疤痕現象，避免了表麵劃傷(shang) 和斷麵毛刺的產(chan) 生；

（3）成品拾料機構、廢料回收機構、輸送帶與(yu) 激光連續切割係統實現多軸插補聯動；

（4）多因子精度補償(chang) ,保證了切割精度；

（5）多橫梁多激光頭同步和異步切割刀路的自動生成，實現高效切割；

（6）計算機排樣軟件優(you) 化算法及不間斷動態切割技術，大大提高材料利用率。 

激光落料已成為(wei) 各類車企配套商的首選，目前福特、廣汽、日產(chan) 、五菱、通用、長城等多家車企配套商均有意向配置全自動激光落料生產(chan) 線，節省新車型準備周期的同時也提高了產(chan) 品質量，提高了材料利用率。

廣東(dong) 庫迪二機激光裝備有限公司作為(wei) 一家智能裝備解決(jue) 方案企業(ye) ，長期致力於(yu) 激光連續落料設備研發和生產(chan) 。公司擁有強大的研發實力和深厚技術積累。公司始終堅持自主創新，在數控係統、激光落料等領域已形成完整的自主知識產(chan) 權，獲得了多項關(guan) 鍵核心專(zhuan) 利，被廣東(dong) 省授予高新技術產(chan) 品稱號。