恒普（寧波）激光科技有限公司（以下簡稱「恒普激光」）已完成數千萬(wan) 元A輪融資，本輪融資由深圳同創偉(wei) 業(ye) 領投、寧波天使基金跟投。本輪融資資金將用於(yu) 團隊建設、新品研發以及市場拓展。

「恒普激光」主要從(cong) 事消耗類工程3D打印產(chan) 品的生產(chan) 及銷售。其創新性的將激光3D打印技術應用在工程刀具的生產(chan) 過程中，實現了產(chan) 品的結構功能一體(ti) 化。該方案通過在低成本鋼材基體(ti) 中激光植入陶瓷基複合材料，實現了金屬和陶瓷的宏觀熔合和微觀鍵合，兼顧了客戶對韌性和耐磨性的需求，綜合性能要比傳(chuan) 統刀具提高10倍以上。

恒普3d打印刀具製備過程（左）傳(chuan) 統工程刀具製備過程（右）

金屬陶瓷複合材料的3D打印技術一直是工業(ye) 領域難題。一位3D打印行業(ye) 的專(zhuan) 家告訴36kr，“金屬陶瓷複合材料的打印非常困難，因為(wei) 陶瓷本身就不太適合打印。目前業(ye) 界能打印的陶瓷含量通常不到10%，再往上就非常難了，是世界級的技術難題。”「恒普激光」的技術突破性正在於(yu) 此，其目前成功量產(chan) 的產(chan) 品，3D打印部分的陶瓷含量要遠遠超出行業(ye) 水平。

「恒普激光」創始人劉德健向36氪解釋，傳(chuan) 統刀具直接將耐磨層（陶瓷材料為(wei) 主）和抗衝(chong) 擊層（金屬材料為(wei) 主）直接焊接，而恒普的產(chan) 品是通過3D打印的方式將陶瓷直接植入金屬，打印出的是漸變的梯度材料，金屬和陶瓷的結合沒有明確的界麵。“此前的堆焊技術就像是戴假發的方式，結合強度比較低。激光植入技術就像植發，把陶瓷植入到金屬裏麵，無論微觀還是宏觀上都能結合的更好，這是產(chan) 品能在市場上表現好的一個(ge) 重要原因。 ”

恒普激光工程刀具內(nei) 部微細結構：將廉價(jia) 鋼材與(yu) 陶瓷完美結合

事實上，“耐磨”是工程場景中客戶對產(chan) 品的第一追求。以應用於(yu) 地鐵隧道挖掘、基礎設施建設、采煤采礦等行業(ye) 最重要的耗材—工程刀具（又稱“工程牙齒”）市場為(wei) 例，我國每年消耗量高達數百億(yi) 元，雖然需求巨大，但這一耗材的高端市場，一直被歐美巨頭公司諸如山特維克、肯納金屬等牢牢把持，因為(wei) 這些場景對耗材的性能有過硬的要求，使用壽命過短、更換頻繁都會(hui) 製約工程機械裝備的施工效率，因此低價(jia) 策略並不被該市場買(mai) 賬。而且刀具更換頻繁，也會(hui) 拉高客戶的綜合成本，這種產(chan) 品特性加大了工程刀具國產(chan) 替代的難度。

早年3D打印因技術難度較高、價(jia) 格昂貴，主要應用在軍(jun) 工和航空航天等特殊場景，恒普最初的業(ye) 務也從(cong) 這裏開始，雖然特殊場景的毛利較高，但是市場空間較小。

而目前，經過數年的探索，恒普激光核心技術的產(chan) 品化在工程場景落地生根，意味著高精尖技術的降維打擊，也得到了市場認可。金屬陶瓷基3D打印的刀具比較耐磨，這也就解決(jue) 了工程刀具磨損量大的問題，同時又具有抗韌性、抗衝(chong) 擊、低成本的特點，是目前工程刀具產(chan) 品的迭代方向。

此外，「恒普激光」產(chan) 品相對傳(chuan) 統刀具，成本相對可控。傳(chuan) 統刀具提升性能主要是通過使用價(jia) 格更昂貴的原材料，因此往往無法平衡成本和性能，而「恒普激光」的產(chan) 品，雖然在3d打印的環節增加了一部分成本，但是僅(jin) 需普通的鋼材便可生產(chan) 出高性能的產(chan) 品，通過減少對原材料性能本身的依賴平衡了3D打印的成本問題，使產(chan) 品兼具了高性能、高效率、低成本等優(you) 勢。

部分應用場景（左）和恒普部分產(chan) 品照片（右）

自2019年開始，「恒普激光」的係列刀具產(chan) 品銷售額每年呈現翻倍增長，並先後與(yu) 國能、中交、中鐵等知名央企形成戰略合作，多次作為(wei) 唯一國產(chan) 品牌中標我國重點在建項目，在部分省市已打破美國、德國等傳(chuan) 統刀具巨頭的壟斷，可以說是用短短幾年的時間走完了同行十幾年的曆程。

團隊方麵，「恒普激光」的研發團隊由以劉德健博士為(wei) 代表的、兼具科研和產(chan) 業(ye) 化經驗的博士團隊組成，具有哈爾濱工業(ye) 大學、華中科技大學、美國俄亥俄州立大學、美國洛克希德·馬丁公司等國內(nei) 外知名高校和機構的專(zhuan) 業(ye) 背景。

創始人劉德健從(cong) 事激光3D打印行業(ye) 20餘(yu) 年，先後主持多項國家重大國防項目，在大型零件3D打印、特種陶瓷3D打印領域處於(yu) 國際領先水平。早在2005年就率先開展了激光熔注技術（Laser Melt Injection）的研究工作，解決(jue) 了業(ye) 界關(guan) 於(yu) 金屬-陶瓷界麵控製理論多年的爭(zheng) 議，攻克了金屬-陶瓷在微觀尺度的原子鍵合問題，以及在宏觀層麵的熔合問題，並在國際上首次將該技術成功產(chan) 業(ye) 化。

恒普激光熔注技術製造出的高性能金屬-陶瓷複合材料