（報告出品方/作者：東(dong) 北證券，劉軍(jun) ）

1. 從(cong) 科學設想到星火燎原：激光的前世今生

1917 年，愛因斯坦從(cong) 理論上指出，當光與(yu) 物質相互作用時，除了吸收和自發輻射之 外，還存在第三種過程——受激輻射，不過愛因斯坦並沒有想到利用受激輻射來實 現光的放大，因此在愛因斯坦提出受激輻射理論後的許多年內(nei) ，這個(ge) 理論並沒有太 多運用。1954 年，基於(yu) 受激輻射理論，美國科學家湯斯發明了微波激射器（Microwave Amplification by Stimulated Emission of Radiation，MASER），MASER 可以產(chan) 生放大 的微波束，但一方麵由於(yu) MASER 產(chan) 生的微波束不夠穩定，另一方麵受限於(yu) 微波自 身的性質，使得 MASER 至今僅(jin) 在天文領域得到少量應用。1960 年，美國科學家梅 曼利用一個(ge) 高強的螺旋形閃光燈管作為(wei) 泵浦源，紅寶石作為(wei) 增益介質，並通過在紅 寶石兩(liang) 側(ce) 鍍銀及一側(ce) 開孔，使其內(nei) 部產(chan) 生諧振腔，首次製成了光波激射器（（Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation，LASER）），LASER 能夠發出受激 輻射放大的光波，這種光波後被我國科學家錢學森譯為(wei) 激光。泵浦源+增益介質+諧 振腔至今仍是激光器的核心構成。紅寶石激光器的發明，標誌著激光時代的到來。此後數年間，科學家又嚐試用不同的增益介質研製出了各類不同的激光器，激光開 始登上曆史舞台。

激光與(yu) 原子能，計算機，半導體(ti) 並稱為(wei) 二十世紀四大發明。作為(wei) “世紀之光”，激光 甫一出現便迅速得到運用。激光最初被應用於(yu) 醫療領域，用來進行一些較為(wei) 精密的 手術治療，後來又被應用到測距，掃碼器，打印機等。作為(wei) 最早發明激光的國家， 美國為(wei) 激光技術的研究投入了大量的資源，這一方麵是因為(wei) 其過去與(yu) 蘇聯“冷戰” 促使其研製激光武器，另一方麵是因為(wei) 其“保持世界科技領先”的戰略思想。早在 1986 年美國用於(yu) 激光技術研究與(yu) 發展費用就高達 17 億(yi) 美元，一定程度上加快了激 光技術的發展。為(wei) 什麽(me) 激光如此有用？這主要得益於(yu) 激光的三大特性，即單色性、方向性、相幹性， 正是因為(wei) 這三大特性，使得激光可被聚集成非常小的光斑，獲得極高的功率密度。這種功率密度極高的光很快被工業(ye) 界注意到，而激光大放異彩正是始於(yu) 其被應用於(yu) 製造業(ye) 中。從(cong) 20 世紀 60 年代開始，各種激光加工技術如激光切割、激光鑽孔、激 光打標、激光焊接等不斷發展成熟，顯著提高了工業(ye) 界的材料加工水平。

激光技術自身也仍然在持續發展，不斷突破科學邊界。在激光誕生後的 60 年間，一 共有 12 項諾貝爾物理學獎與(yu) 諾貝爾化學獎與(yu) 激光技術直接相關(guan) ，這充分體(ti) 現出了 激光技術在推動基礎科學研究與(yu) 促進科學技術進步方麵發揮著不可替代的作用。

在激光技術發展初期，由於(yu) 激光器功率普遍較低，激光主要被用於(yu) 通信領域和光儲(chu) 存領域，Laser Focus World 數據顯示，2009 年激光器在通信和光儲(chu) 存領域的應用占 比達到 55.2%，而材料加工僅(jin) 占 25.7%。隨著高功率激光器技術的不斷突破，激光 越來越多地被運用到材料加工領域，2020 年，激光的下遊應用中材料加工與(yu) 光刻占 比達到 39.6%，其中光刻實質上屬於(yu) 材料加工的一種形式。2016 年以來激光在材料 加工領域的應用始終占有著 40%左右的比例，顯示出材料加工已取代通信與(yu) 光儲(chu) 存 成為(wei) 激光最重要的應用領域。

我們(men) 將用於(yu) 材料加工中的激光設備定義(yi) 為(wei) 激光加工設備（Laser Material Processing System）。Optech Consulting 從(cong) 1986 年起對全球激光加工設備市場規模進行追蹤， 其最新數據顯示，2021 年全球激光加工設備市場規模達到 213 億(yi) 美元，2011-2021 間 10 年 CAGR 達 7.9%，2016-2021 間 5 年 CAGR 達 11.1%。進一步考慮到隨著激 光技術的逐漸成熟，激光加工設備單機價(jia) 格近年存在大幅降低的情況，因此設備出 貨量的增速應高於(yu) 市場規模的增速，充分體(ti) 現出激光加工設備在製造業(ye) 中加速滲透 的態勢。

激光加工技術正不斷擴展應用場景，而激光加工技術的重要性恰恰體(ti) 現在於(yu) 其對下 遊產(chan) 業(ye) 的帶動作用。據美國科學和技術政策辦公室統計，美國 2010 年 GDP 的 50% (約 7.50 萬(wan) 億(yi) 美元)與(yu) 激光在相關(guan) 領域的市場應用及不斷拓展相關(guan) ，其中與(yu) 激光在交 通運輸以及製造業(ye) 中擴展相關(guan) 的 GDP 達到 1 萬(wan) 億(yi) 美元。如今，大到飛機小到芯片， 都離不開激光加工技術。經過 60 年的發展，激光從(cong) 最初的星星之火，漸成燎原之 勢。

2. 乘時代東(dong) 風而起，激光助力中國製造業(ye) 轉型升級

激光加工技術作為(wei) 當今世界最先進的製造加工技術之一，其發展水平直接體(ti) 現出一 個(ge) 國家製造業(ye) 的實力。歐美主要發達國家均十分重視激光加工產(chan) 業(ye) 的發展，已形成 了較為(wei) 成熟的產(chan) 業(ye) 鏈，誕生了以德國通快（TRUMPF）、美國阿帕奇（IPG）、相幹 （Coherent）、貳陸（II-VI）、恩耐（nLIGHT）、瑞士百超（Bystronic）、意大利普瑞 瑪（Prima）等為(wei) 代表的國際激光巨頭。1961 年長春光機所研製成功了我國第一台紅 寶石激光器，僅(jin) 比美國晚一年，但此後產(chan) 業(ye) 化進程較為(wei) 緩慢。1971 年，世界範圍內(nei) 首次出現 1000W 商用二氧化碳激光器，上世紀 70 年代末期，中國首次直接進口激 光器。此後在國外廠商的技術壟斷下，fun88官网平台器長期依賴進口，技術更是落後於(yu) 世界。1990 年就已經在發達國家實現商業(ye) 化的光纖激光器，直到 2005 年才有國內(nei) 廠商進入市場。進入新世紀，激光加工技術精度高、速度快、變形小、無材料損耗、 易於(yu) 自動化集成等優(you) 點日益凸顯，符合智能製造與(yu) 綠色製造等先進製造大趨勢。在 新的時代背景下，中國製造業(ye) 的轉型升級刻不容緩，激光加工產(chan) 業(ye) 則是推動這一進 程的重要引擎。

2.1. 政策利好頻出，四大產(chan) 業(ye) 集群規模初顯

我國製造業(ye) 正處於(yu) 由大變強的關(guan) 鍵階段。隻有抓住工業(ye) 4.0 的契機，推動製造業(ye) 向 高端製造和智能製造轉型，才能始終保持國際競爭(zheng) 力。激光加工設備產(chan) 業(ye) 是先進製 造的典型代表，契合國家發展戰略，，國家不斷出台相關(guan) 政策對行業(ye) 的發展進行支持。以 2006 年我國發布《國家中長期科學和技術發展規劃綱要(2006-2020 年)》首次將 激光技術列為(wei) 我國重點發展的前沿技術為(wei) 起點，國家在在政策上給予激光產(chan) 業(ye) 發展 的支持力度逐年增強。從(cong) 曆年政策來看，我國不僅(jin) 注重激光技術的突破，也注重激 光對下遊產(chan) 業(ye) 的帶動作用，致力打造完善的產(chan) 業(ye) 鏈與(yu) 規模化的產(chan) 業(ye) 集群。

目前，我國激光產(chan) 業(ye) 已形成珠三角地區（代表城市深圳、廣州等）、長三角地區（代 表城市蘇州、上海等）、華中地區（代表城市武漢、長沙等）和環渤海地區（代表城 市北京、沈陽等）四大產(chan) 業(ye) 集群，全國共有規模以上產(chan) 業(ye) 園區 54 個(ge) ，其中珠三角地 區 11 個(ge) ，長三角地區 9 個(ge) ，華中地區 9 個(ge) ，環渤海地區 20 個(ge) 。2021 年四大產(chan) 業(ye) 集 群的激光產(chan) 業(ye) 總產(chan) 值占全國之比超過 80%。

再具體(ti) 到地方產(chan) 業(ye) 政策上，四大產(chan) 業(ye) 集群地區的主要省市均出台了相關(guan) 政策支持激 光產(chan) 業(ye) 發展，湖北省對激光產(chan) 業(ye) 鏈 2025 年有明確的收入指標，提出到 2025 年，東(dong) 湖科學城規模以上激光企業(ye) 產(chan) 值達到 1000 億(yi) 元，帶動激光產(chan) 業(ye) 鏈上下遊企業(ye) 總收 入超過 5000 億(yi) 元；廣東(dong) 省、浙江省、河北省等主要聚焦於(yu) 發展激光加工設備；北京市、山東(dong) 省、湖北省做出了對發展激光器的規劃；上海市、江蘇省、湖南省則重點 發展激光器芯片、特種光纖等光電元器件。

據企查貓數據，在一係列政策利好推動下，截至 2022 年 10 月，全國從(cong) 事激光相關(guan) 業(ye) 務的企業(ye) 已超過 5 萬(wan) 家。激光加工產(chan) 業(ye) 的資本化也在如火如荼進行，當前國內(nei) 處 於(yu) 激光加工設備產(chan) 業(ye) 鏈內(nei) 的上市公司已達 20 家，而在 2006 年激光技術被列為(wei) 重點 發展的前沿技術之前，僅(jin) 華工科技和大族激光兩(liang) 家上市公司。從(cong) 銳科激光 2018 年 6 月上市開始，最近短短 4 年間新上市公司達 13 家，此外還有逸飛激光、宏石激光、 森峰科技、波長光電等公司正在衝(chong) 刺 IPO，充分體(ti) 現出了激光加工設備產(chan) 業(ye) 快速發 展的態勢。

2.2. 先進製造大勢所趨，激光加工順應時代

2.2.1. 製造業(ye) 是立國之本，先進製造景氣度長期向好

全局來看，製造業(ye) 是立國之本、強國之基，製造業(ye) 高質量發展，是我國經濟高質量 發展的重中之重。國家統計局數據顯示，2021 年我國製造業(ye) 增加值達到 9.8%，製造 業(ye) 增加值占 GDP 比重達到 27.4%，規模達到 4.23 萬(wan) 億(yi) 美元，連續 12 年位居世界首 位。此外，近年來，我國高技術製造業(ye) （包含計算機及辦公設備製造業(ye) 、電子及通 信製造業(ye) 、航空航天器及設備製造業(ye) 、醫藥製造業(ye) ）發展迅速，占規模以上工業(ye) 增 加值的比重逐年上升，2020 年和 2021 年比重均超過 15%，表明我國製造業(ye) 產(chan) 業(ye) 結 構不斷優(you) 化升級。從(cong) 宏觀經濟指標來看，PMI 指數經曆了今年 3 月以來上海疫情和 全國限電等不利因素擾動後，在 9 月重回榮枯線以上。而製造業(ye) 固定資產(chan) 投資完成 額在 2020 年疫情初期出現較大幅度的下降後，2021 年以來始終維持在較高增速水 平，這些均表明製造業(ye) 整體(ti) 景氣度呈現複蘇態勢。此外，高技術製造業(ye) PMI 指數在 大部分時間均高於(yu) PMI 指數，且無懼外部不利因素擾動，長期處於(yu) 榮枯線以上，表 明我國先進製造景氣度持續向好。

將國內(nei) 激光加工產(chan) 業(ye) 鏈內(nei) 上市公司納入激光加工設備板塊，並將激光加工設備板塊 近 3 年營收同比增速與(yu) SW 機械設備板塊和全部 A 股進行對比，可以看出激光加工 設備板塊在大部分時間裏均保持了相對較高的營收增速，行業(ye) 成長性凸顯。

相比於(yu) 傳(chuan) 統的機床加工，激光加工是一種柔性化的加工技術，其先進性主要在體(ti) 現 其易於(yu) 與(yu) 精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，進而能夠與(yu) 工業(ye) 機器人等 進行集成，實現高度自動化和智能化，從(cong) 而大幅提高加工精度與(yu) 加工效率。激光加 工設備的發展與(yu) 工業(ye) 機器人的發展有密切聯係，由於(yu) 激光加工設備的相關(guan) 統計數據 不夠完善，可以從(cong) 工業(ye) 機器人產(chan) 業(ye) 的發展態勢一窺國內(nei) 先進製造發展的整體(ti) 情況。中國是世界上工業(ye) 機器人產(chan) 業(ye) 發展最為(wei) 迅猛的國家。根據國際機器人聯合會(hui) （IFR） 數據，2021 年我國新安裝工業(ye) 機器人數量已超過世界其它國家總和，達 26.8 萬(wan) 台。2016-2021 年間我國新安裝工業(ye) 機器人數量 CAGR 達到 23%，大幅領先製造強國日 本、德國、美國、韓國。然而，雖然近年我國工業(ye) 機器人產(chan) 量呈現高速增長態勢， 2021 年已達 31.8 萬(wan) 台，但是工業(ye) 機器人長期以來貿易逆差的情況並未發生改變， 2021 年達到 11.9 億(yi) 美元，這主要是由於(yu) 在高端工業(ye) 機器人方麵我國依然依賴進口。根據 IFR 數據，2021 年我國出口工業(ye) 機器人平均單價(jia) 僅(jin) 0.63 萬(wan) 美元，但進口工業(ye) 機器人平均單價(jia) 達到 1.34 萬(wan) 美元，超過出口單價(jia) 的 2 倍，高端裝備的發展依然任重 道遠。

2.2.2. 跨過劉易斯拐點，工程師紅利賦能中國先進製造

改革開放以來，中國經濟雖然快速增長，但長期依賴廉價(jia) 勞動力帶來的人口紅利， 製造業(ye) 也多集中在中低端領域。有關(guan) 報導顯示，2010 年左右，中國迎來劉易斯拐點， 在這以後，人口紅利逐漸消失，勞動力由過剩轉向短缺，保持經濟持續增長將更多 依賴於(yu) 技術進步與(yu) 科技創新，製造業(ye) 則需要由勞動密集型產(chan) 業(ye) 向技術密集型產(chan) 業(ye) 轉 移。我國高等教育已全麵鋪開，據 Photonics Views 報導，目前中國每年新產(chan) 出大約 600 萬(wan) 名工程師，這一數字是美國的 6 倍。當前，中國擁有世界上最龐大的科研人 員隊伍和工程師隊伍，這是發展技術密集型產(chan) 業(ye) 的基石。根據國家統計局社科文司 統計數據，中國創新指數常年保持穩定增長，但具體(ti) 到指標上仍有強弱之分，其中 與(yu) 科學技術人員相關(guan) 性較強的創新產(chan) 出指數在 2010 年之後明顯呈現加速增長的態 勢，而與(yu) 科技成果轉換相關(guan) 性較強的創新成效指數增長率則基本維持不變，表明我 國人員和技術的儲(chu) 備較為(wei) 充足，而技術產(chan) 業(ye) 化則是今後的突破點。激光加工設備產(chan) 業(ye) 是典型的技術密集型產(chan) 業(ye) ，也是高新技術中產(chan) 業(ye) 化較為(wei) 成熟的一個(ge) 領域，發展過 程中將充分受益於(yu) 中國的工程師紅利，有助於(yu) 在研發-生產(chan) -銷售-服務全環節打造完 備的生態鏈。

2.2.3. fun88官网平台加工產(chan) 業(ye) 迎來發展機遇期

工業(ye) 是fun88官网平台下遊應用占比最高的領域，2021 年達到了 62%，激光加工設備產(chan) 業(ye) 是激光技術發展中受益最大的領域。中國是全球最大的激光加工設備市場，根據 Optech Consulting 統計，2021 年fun88官网平台加工設備市場占全球之比達到 35%，遠 超美國和歐洲。

隨著中國高端產(chan) 品市場不斷突破以及工業(ye) 互聯網逐漸興(xing) 起，激光加工設備的集成平 台將在中國工業(ye) 領域扮演愈發重要的角色。但同時，我國激光加工設備所需的激光 芯片、特種光纖、激光頭、運控係統等核心零部件依然部分依賴進口，國內(nei) 整體(ti) 工 業(ye) 體(ti) 係發展的基礎薄弱導致國產(chan) 產(chan) 品在耐用性、性能穩定性以及大規模工業(ye) 生產(chan) 水 平上與(yu) 國際發達國家還有差距，核心競爭(zheng) 力缺乏也使得產(chan) 品同質化嚴(yan) 重，一些領域 的激光企業(ye) 陷入了漫長的價(jia) 格戰，蠶食了企業(ye) 利潤空間，對產(chan) 業(ye) 長期發展較為(wei) 不利。此外，美國在高科技領域對我國的製裁持續加碼，多家激光企業(ye) 曾被美國列入製裁 名單，也一定程度上考驗著國內(nei) 供應鏈。在新的曆史時期，機遇與(yu) 挑戰並存，隨著 我國製造業(ye) 整體(ti) 水平提升以及市場逐步出清，我國激光加工設備產(chan) 業(ye) 將具備長期向 好的趨勢，在先進製造領域大有可為(wei) 。

3. 國產(chan) 替代加速，全產(chan) 業(ye) 鏈自主可控可期

3.1. 激光加工設備產(chan) 業(ye) 鏈梳理

以激光加工設備為(wei) 產(chan) 品的視角來看，激光加工產(chan) 業(ye) 鏈的上遊主要為(wei) 光學元器件，包 括激光二極管（泵浦源主要構成）、激光晶體(ti) （固體(ti) 激光器增益介質）、有源光纖（光 纖激光器增益介質）、光纖光柵（用作諧振腔）、合束器、準直鏡（多用於(yu) CO2激光 器）等。中遊的激光器廠家將各種光學元器件進行組裝製造出激光器，除激光器外， 將激光加工頭和運控係統納入中遊範疇。以人體(ti) 類比激光加工設備，激光器為(wei) 激光 加工設備之心，提供能量來源；運控係統為(wei) 激光加工設備之腦，指揮設備的動作；激光加工頭為(wei) 激光加工設備之手，進行具體(ti) 的加工操作。下遊的激光加工設備廠商 將激光器、激光頭、運控係統以及一些機械和電氣輔助部件進行集成，即製造出了 不同種類的激光加工設備，這些激光加工設備最終被各個(ge) 領域的客戶使用以生產(chan) 出 麵向消費者的終端產(chan) 品。

我國的激光加工企業(ye) 主要集中在下遊設備端，尤其是通用激光加工設備參與(yu) 玩家數 量很多，這是因為(wei) 以激光切割機和激光打標機為(wei) 代表的通用激光加工設備技術已經 發展較為(wei) 成熟，下遊廠商隻需進行簡單的係統集成即可產(chan) 出設備，進入門檻相對較 低。而在技術壁壘更高的光學元器件、激光器、運控係統和激光加工頭領域國內(nei) 參 與(yu) 廠商則相對較少。國外激光加工設備產(chan) 業(ye) 經過了較長時間的發展，整體(ti) 格局更為(wei) 集中，產(chan) 業(ye) 鏈各環節份額均集中於(yu) 少數廠商。

3.2. 上遊：光學材料及元器件

根據國內(nei) 激光器上市公司披露的數據，直接材料成本占光纖激光器成本之比在 80% 以上，占固體(ti) 激光器成本之比在 70%以上。創鑫激光主要生產(chan) 光纖激光器，其在招股說明書(shu) 中披露了 2016-2019H1 公司 1000W 連續光纖激光器直接材料成本構成數據，綜合該時間段數據計算出各部分成本占比。其中光學類原材料占直接材料的比值接近 80%，而泵浦源和有源光纖的成本占比分 別為(wei) 47.82%和 14.36%，是光纖激光器主要的材料成本來源。

英諾激光主要生產(chan) 固體(ti) 激光器，其原材料均為(wei) 外購，根據招股說明書(shu) 中披露的 2018- 2020 年原材料采購情況，綜合測算出固體(ti) 激光器中光學類原材料占直接材料的比值 超過 50%，其中泵浦源和晶體(ti) 的成本占比分別為(wei) 22.05%和 15.28%，是固體(ti) 激光器 主要的材料成本來源。

當下，我國已具備激光器所需的光學材料和元器件自產(chan) 能力，但一些高端零部件（主要是高功率半導體(ti) 激光芯片和有源光纖）仍部分依賴進口。

3.2.1. 半導體(ti) 激光泵浦源及激光芯片

目前，工業(ye) 激光器多使用激光二極管進行泵浦。激光二極管由高功率半導體(ti) 激光芯 片、熱沉、相關(guan) 結構件等封裝而成，工作時，電流注入二級管有源區，電子受激輻 射產(chan) 生激光，但由於(yu) 其產(chan) 生光束質量差，所能直接應用的領域受限，因此除少部分 以直接半導體(ti) 激光器的形式進行應用外，多數作為(wei) 工業(ye) 激光器（主要是光纖激光器 和固體(ti) 激光器）泵浦源的組成部分。

激光芯片是激光二極管中的核心發光元件。激光芯片根據諧振腔製造工藝的不同分 為(wei) 邊發射激光芯片 （Edge Emitting Lasers，EEL）和麵發射激光芯片（Vertical CavitySurface Emitting Laser，VCSEL）兩(liang) 種。邊發射激光芯片是在芯片的兩(liang) 側(ce) 鍍光學膜形 成諧振腔，沿平行於(yu) 襯底表麵發射激光，而麵發射激光芯片是在芯片的上下兩(liang) 麵鍍 光學膜，形成諧振腔，由於(yu) 光學諧振腔與(yu) 襯底垂直，能夠實現垂直於(yu) 芯片表麵發射 激光。VCSEL 芯片主要應用於(yu) 激光雷達、傳(chuan) 感、VR 及生物醫學等領域，而 EEL 芯 片則主要用於(yu) 工業(ye) 、激光雷達和光通信等領域。

用於(yu) 工業(ye) 領域的 EEL 芯片為(wei) 高功率半導體(ti) 激光芯片，按芯片數量又可分為(wei) 單管芯片 及巴條芯片。單管芯片隻有一個(ge) 發光單元，巴條芯片是由多個(ge) 發光單元並成直線排 列的激光芯片，巴條芯片經過鈍化、鍍膜後，可解理為(wei) 單個(ge) 發光單元的單管芯片。目前單管芯片的輸出功率最高可以達到 30W 以上，武漢銳晶已能夠生產(chan) 50W 以上 的單管芯片。巴條芯片的並形結構使其具有更高的輸出功率，但巴條芯片因此存在 熱密度高，熱應力較大等問題，技術難度更高。單管芯片和巴條芯片分別通過 COS 封裝和表麵貼片封裝的方式製出激光二級管，將激光二級管發出的光進行光學整形 合束耦合並再次封裝後即可得到半導體(ti) 激光泵浦源。

中國作為(wei) 全球最大的工業(ye) 激光應用市場，也是最大的半導體(ti) 激光泵浦源市場。目前 全球半導體(ti) 激光泵浦源市場主要存在兩(liang) 類市場參與(yu) 者,一類是為(wei) 工業(ye) 激光器生產(chan) 企 業(ye) 提供高功率半導體(ti) 激光芯片和泵浦源產(chan) 品的專(zhuan) 業(ye) 供應商，包括可以自主生產(chan) 激光 芯片的企業(ye) 長光華芯和武漢銳晶等以及外購激光芯片自主封裝成激光二極管和泵 浦源的炬光科技、星漢激光和凱普林光電等；另一類是既生產(chan) 工業(ye) 激光器又自主生 產(chan) 半導體(ti) 激光泵浦源的企業(ye) ，如 IPG、Coherent、銳科激光和創鑫激光等，但 IPG 和 Coherent 已實現泵浦源完全自產(chan) ，而銳科和創鑫僅(jin) 能夠自主進行泵浦源封裝，激光 芯片依然需要外部采購。激光芯片在整個(ge) 激光加工設備中的價(jia) 值占比雖然很小，卻 是產(chan) 業(ye) 鏈中容易被“卡脖子”環節。根據國內(nei) 工業(ye) 激光器主要上市公司招股說明書(shu) 中披露的數據，各家公司此前均從(cong) 國外進口一定數量的泵浦源或激光芯片。

近年隨著國內(nei) 高功率半導體(ti) 激光芯片企業(ye) 的快速發展，以及泵浦源封裝技術的進步， 國內(nei) 激光器廠商所用的激光芯片和泵浦源國產(chan) 化率逐漸提高。以龍頭銳科激光為(wei) 例， 國內(nei) 主要的半導體(ti) 激光芯片企業(ye) 長光華芯和武漢銳晶均為(wei) 銳科激光的關(guan) 聯方，我們(men) 根據銳科激光和長光華芯相關(guan) 公告中披露的數據統計了 2015 年以來銳科激光向長 光華芯和武漢銳晶采購半導體(ti) 激光泵浦源和激光芯片的金額，可以看出采購金額逐 年提高，且 2020 年之後呈現快速上升的態勢。銳科激光 2022 年 6 月在深交所平台 答投資者問時表示目前長光華芯占公司激光芯片產(chan) 品的采購比例約為(wei) 30-40%，據此 可以得知銳科激光向長光華芯和武漢銳晶采購激光芯片產(chan) 品合計已超過 50%，即公 司自產(chan) 泵浦源所需的激光芯片已超半數實現國產(chan) 替代。

參考長光華芯招股說明書(shu) 中對我國激光芯片市場規模的測算方法對我國工業(ye) 用高 功率激光芯片的市場規模進行測算，該測算中假設半導體(ti) 激光泵浦源占激光器材料 成本 50%，我們(men) 認為(wei) 該數值僅(jin) 考慮了泵浦源在連續光纖激光器中的占比情況，因此 對其重新進行了計算。半導體(ti) 激光泵浦源占連續光纖激光器的成本比重較高，接近 50%，而在脈衝(chong) 光纖激光器和固體(ti) 激光器中占比較小，根據英諾激光和傑普特招股 說明書(shu) 中披露的數據為(wei) 20%左右，直接半導體(ti) 激光器未查詢到相關(guan) 數據，但其通過 半導體(ti) 激光泵浦源合束直接輸出激光器，故泵浦源價(jia) 值占比較高，假設為(wei) 80%，氣 體(ti) 激光器主要使用電泵浦，假設半導體(ti) 激光泵浦源價(jia) 值占比為(wei) 0。以連續光纖激光 器/脈衝(chong) 光纖激光器/固體(ti) 激光器/直接半導體(ti) 激光器/氣體(ti) 激光器占工業(ye) 激光器比值 分別為(wei) 40%/13%/15%/17%/15%進行近似測算，則半導體(ti) 激光泵浦源在工業(ye) 激光器 中總價(jia) 值占比為(wei) 40%*50%+13%*20%+15%*20%+17%*80%+15%*0=39.2%，近似為(wei) 40%。此外，2018-2020 光纖激光器市場規模占比由公開數據得到，並假設 2021 和 2022 年光纖激光器占工業(ye) 激光器的比值維持在 53%，參考長光華芯招股說明書(shu) 假設 工業(ye) 激光器和泵浦源平均毛利率分別為(wei) 30%和 15%，激光芯片占泵浦源成本比值為(wei) 10%。最終計算得出 2022 年中國工業(ye) 用半導體(ti) 激光泵浦源和高功率半導體(ti) 激光芯片 市場規模分別為(wei) 72.91 億(yi) 元和 6.2 億(yi) 元。

由於(yu) 國內(nei) 較多激光元器件及激光器廠商已掌握半導體(ti) 激光泵浦源封裝技術，因此高 功率激光芯片的國產(chan) 化是產(chan) 業(ye) 鏈上遊實現自主可控最為(wei) 關(guan) 鍵的環節。對工業(ye) 用高功 率半導體(ti) 激光芯片整體(ti) 的國產(chan) 化情況進行測算，國內(nei) 有能力自主生產(chan) 工業(ye) 用高功率 半導體(ti) 激光芯片的公司主要有長光華芯、武漢銳晶，華光光電、瑞波光電和度亙(gen) 激 光等。長光華芯在其招股說明書(shu) 中披露 2020 年高功率半導體(ti) 激光芯片收入約 0.71 億(yi) 元，約占當年總收入的 29%，假設長光華芯高功率半導體(ti) 激光芯片收入占比保持 穩定；武漢銳晶與(yu) 銳科激光的控股股東(dong) 相同，其生產(chan) 的激光芯片幾乎均供給銳科並 由銳科進行封裝，假設銳晶的高功率半導體(ti) 激光芯片收入與(yu) 銳科披露的關(guan) 聯方交易 金額一致。由於(yu) 長光華芯和武漢銳晶的快速崛起，我國的高功率半導體(ti) 激光芯片國 產(chan) 化率提升顯著。若假設華光光電、瑞波光電和度亙(gen) 激光等其餘(yu) 企業(ye) 在高功率半導 體(ti) 激光芯片上的市占率為(wei) 5-10%，則 2021 年我國的高功率半導體(ti) 激光芯片國產(chan) 化 率達到 40%左右。長光華芯於(yu) 2022 年上市，募資的一部分用於(yu) 高功率半導體(ti) 激光 芯片的擴產(chan) ，度亙(gen) 激光也於(yu) 2022 年完成 PreIPO 融資並進行了大規模擴產(chan) 。我們(men) 認 為(wei) 今後工業(ye) 高功率半導體(ti) 激光芯片的國產(chan) 化率還將進一步提升，在該關(guan) 鍵環節實現 自主可控。

3.2.2. 有源光纖

光纖激光器主要使用有源光纖作為(wei) 增益介質。光纖是光導纖維的簡稱，由纖芯和包 層組成，光纖使用的主要的原材料為(wei) 石英（SiO2），因此其成本較低。未摻雜稀土元 素的光纖被稱為(wei) 無源光纖，主要用來傳(chuan) 導光，而在纖芯中摻雜稀土元素等激活離子 後，光纖受泵浦源的激勵作用後便可發出放大的光，這種能夠發光的摻雜光纖被稱 為(wei) 有源光纖。根據在纖芯中摻雜稀土元素的不同，能夠製成不同輸出波長的有源光 纖。目前使用的稀土元素有釹(Nd)、鐿(Yb)、鉺(Er)、銩(Tm)、鈥(Ho)、鏑(Dy)、鐠 (Pr)等，主要的摻雜方法為(wei) 氣相沉積法。

2018 年以前，我國國產(chan) 光纖激光器中所用的光纖，特別是有源光纖大量依賴進口。國內(nei) 主要的光纖激光器廠商中，銳科激光和傑普特主要向 Nufern 采購光纖，創鑫激 光主要向 Nufern 和 nLIGHT 采購光纖。根據各激光器公司招股說明書(shu) 中披露的數據 對有源光纖進口比例進行測算可知，2015-2018 年間國內(nei) 激光器廠商的有源光纖進 口比例均在 80%以上。

2018 年後，光纖國產(chan) 化進程加速。銳科激光於(yu) 2017 年收購武漢睿芯開始自主進行 工業(ye) 激光器用光纖的研製與(yu) 生產(chan) ，睿芯 2017 年開始進行量產(chan) 並向銳科供貨，根據銳 科激光曆年年報中披露的數據，睿芯營收逐年增長，且 2021 年以來產(chan) 能擴張明顯。銳科激光2022年4月在深交所平台答投資者問時表示公司生產(chan) 所用的特種光纖70% 來自於(yu) 睿芯的自供。此外創鑫激光 2018 年底起開始導入國產(chan) 光纖，並且與(yu) 長飛光 纖建立了戰略合作關(guan) 係，2019 上半年長飛光纖已成為(wei) 公司第一大供應商。據《2022 fun88官网平台產(chan) 業(ye) 發展報告》，2022 年我國激光器用特種光纖市場規模將達到 14.9 億(yi) ， 2021 年武漢睿芯和長飛光纖在我國激光器用特種光纖中的市占率分別為(wei) 26.8%和 14.2%。根據以上數據，預計 2021 年我國激光器用特種光纖國產(chan) 化率已在 50%以 上。

3.2.3. 其他光學材料及元器件

除激光芯片和有源光纖外，激光加工設備產(chan) 業(ye) 鏈上遊的光學材料和元器件已基本實 現國產(chan) 替代。比如在固體(ti) 激光器所用的激光晶體(ti) 和非線性光學晶體(ti) 方麵，我國的福 晶科技始終保持國際領先地位，核心晶體(ti) 產(chan) 品被國際業(ye) 界譽為(wei) “中國牌”晶體(ti) ，其 中非線性光學晶體(ti) LBO、BBO 全球市場占有率第一，被國內(nei) 外知名激光器公司廣 泛使用。福晶科技的產(chan) 品還包括各種精密光學器件和激光器件，幾乎實現了上遊光 學部分除半導體(ti) 激光泵浦源和光纖以外的全覆蓋。此外，炬光科技、騰景科技等光 學元器件廠商也能夠提供大部分的激光器件，頭部激光器廠商如銳科激光、創鑫激 光均實現了部分激光器件自製。

3.3. 中遊：激光器+運控係統+激光加工頭

3.3.1. 激光器——激光加工設備之心

激光器的基本結構為(wei) 泵浦源、增益介質和諧振腔，不同種類的激光器結構略有不同， 但原理均為(wei) 泵浦源激勵增益介質產(chan) 生光，並通過諧振腔對光進行調整後輸出激光。

工業(ye) 激光器按照增益介質、工作方式、輸出功率、輸出波長等的不同，可以分為(wei) 不 同種類。

激光器按增益介質的不同可分為(wei) 氣體(ti) 激光器、半導體(ti) 激光器、光纖激光器和固體(ti) 激 光器。根據長光華芯招股說明書(shu) ，2009 年的光纖激光器在全球工業(ye) 激光器市場中的占比僅(jin) 為(wei) 14%。在以 IPG 為(wei) 代表的光纖激光器廠商的持續優(you) 化及推廣下，光纖激光 器以其輸出激光光束質量好、能量密度高、電光效率高、使用方便、可加工材料範 圍廣、綜合運行成本低等諸多優(you) 勢快速搶占工業(ye) 激光器市場。據 Optech Consulting， 10 年間光纖激光器在工業(ye) 激光器中的占比由 15%增長到 50%以上。光纖激光器因 其高功率的特點主要被應用於(yu) 宏觀加工，而固體(ti) 激光器憑借其短波長（紫外、深紫 外）、短脈寬（皮秒、納秒）、高峰值功率的特點被主要應用於(yu) 薄性、脆性等金屬和 非金屬材料的精密微加工領域。

激光器按輸出波長的不同可分為(wei) 紅外激光器、紫外激光器和可見光激光器。不同結 構的物質可吸收的光波長範圍不同，因此需要各波長的激光器應用於(yu) 不同材料的加 工，比如用典型的光纖激光器（輸出波長為(wei) 1064nm 的近紅外光）加工高反材料時， 吸收率極低，常溫下紫銅對 1064nm 激光的吸收率隻有不到 5%，如此低的吸收率使 得一般的光纖激光器很難用於(yu) 加工紫銅、鋁合金等高反材料。對於(yu) 高反材料的加工 需要使用短波長激光器，如可見光範圍裏的綠光/藍光激光器。而對於(yu) 一些非金屬玻 璃、塑料和 PCB 板等材料的加工，就需要用更短波長的紫外激光器。

激光器按輸出頻率的不同可分為(wei) 連續激光器、準連續激光器和脈衝(chong) 激光器。脈衝(chong) 激 光器又可按每段脈衝(chong) 時間的長短分為(wei) 微秒激光器、納秒激光器、皮秒激光器和飛秒 激光器，其中皮秒激光器和飛秒激光器通常被稱為(wei) 超快激光器或超短脈衝(chong) 激光器。連續激光器的工作特點是激光輸出可以在一段較長的時間範圍內(nei) 以連續方式持續 進行，大部分光纖激光器和以連續電激勵方式工作的氣體(ti) 激光器及半導體(ti) 激光器均 屬於(yu) 此類，連續激光器工作穩定、熱效應高，適合於(yu) 金屬材料的連續高速切割、焊 接，以及表麵熱處理、激光熔覆、激光快速成形等宏觀加工；準連續激光器一般是 在連續激光器的電路上加載一個(ge) 調製電路來控製激光的開關(guan) ，從(cong) 而產(chan) 生毫秒量級的 脈衝(chong) ，因此其輸出的峰值功率就是連續狀態的峰值功率，多用於(yu) 鑽孔；脈衝(chong) 激光器 的主要特點是峰值功率高、熱效應少、可控性好、光束精細發散小，適合於(yu) 打標、 鑽孔、矽片及玻璃劃片、精密加工等領域。對於(yu) 不同脈寬的脈衝(chong) 激光器而言，脈衝(chong) 時間越短，單一脈衝(chong) 能量越高，加工速度越快；波長越短，作用半徑越小，加工精 度可以越高。超快激光器產(chan) 生的超短脈衝(chong) 與(yu) 材料相互作用時間極短，通過將能量極 快地注入很小的作用區域，避免了能量的轉移、轉化以及熱能的存在和熱擴散造成 的影響，從(cong) 根本上改變了激光與(yu) 物質相互作用機製，又被稱為(wei) “冷加工”。

從(cong) 光纖激光器出發分析工業(ye) 激光器的市場規模。2014 年以來，全球光纖激光器市場 規模從(cong) 9.6 億(yi) 美元增長到 32.8 億(yi) 美元，CAGR 達到 19.2%；中國光纖激光器市場規 模從(cong) 28.6 億(yi) 元增長到 124.8 億(yi) 元，CAGR 達到 23.4%，高於(yu) 全球市場增速，目前中 國光纖激光器市場規模占全球之比已達到約 60%。按照光纖激光器占工業(ye) 激光器之 比約 53%進行測算，則 2021 年全球工業(ye) 激光器市場規模約 62 億(yi) 美元，中國工業(ye) 激 光器市場規模約 235 億(yi) 元。

中國光纖激光器的市場集中度較高，2018-2021 年 CR3 維持在 70%以上，且市場份 額前三名均為(wei) IPG，銳科激光和創鑫激光。隨著國內(nei) 光纖激光器廠商的崛起，IPG 在 中國市場的市占率逐年萎縮，2021 年已基本和銳科激光持平。

根據觀研報告網數據，到 2019 年，我國 100W 以下的低功率激光器已基本完全實現 國產(chan) 替代，100W 以上的中高功率激光器國產(chan) 化率也達到 60%左右。具體(ti) 到光纖激 光器上，2021 年 6kW 以下國產(chan) 光纖激光器出貨比例達到 90%左右，6kW 以上國產(chan) 光纖激光器出貨比例達到 50%左右。整體(ti) 來看，我國工業(ye) 激光器的國產(chan) 化比例逐年 提高。公開數據顯示，國產(chan) 工業(ye) 激光器的價(jia) 格約為(wei) 進口的 70%-80%，具有明顯的價(jia) 格優(you) 勢，今後的國產(chan) 替代將聚焦於(yu) 高功率激光器領域。

除光纖激光器外，近年超快激光器成為(wei) 激光器市場中受關(guan) 注較多的一個(ge) 細分領域。這是因為(wei) 如今各個(ge) 行業(ye) 的產(chan) 品都向更小的體(ti) 積，更強大的功能方向發展，帶動了生 產(chan) 工藝精細化和微納化。超快激光器具有超短脈衝(chong) 寬度和超高峰值功率密度，可提 供可靠、高質量的精密“冷加工”，這種“冷加工”無衝(chong) 擊，熱量幾乎不會(hui) 傳(chuan) 遞到材 料中，可以減少熔化區和熱影響區，微裂紋較少，能夠實現對敏感材料的一致、受 控加工。

超快激光的工業(ye) 應用始於(yu) 2003 年，至今不到 20 年，此前市場參與(yu) 者主要是以 TRUMPF、Coherent、Spectra-Physics 等為(wei) 代表的國外企業(ye) 。2012 年前後我國開啟超 快激光的產(chan) 業(ye) 化推進，湧現出了國神光電（銳科激光子公司）、貝林激光（德龍激光 子公司）、英諾激光、華日激光、安揚激光、奧創光子等國產(chan) 品牌。從(cong) 德龍激光招股 說明書(shu) 中統計的國內(nei) 外超快激光器性能數據來看，國產(chan) 超快激光器與(yu) 國外的差距正 在縮小，但在一些關(guan) 鍵指標，比如最大輸出功率上仍落後於(yu) 國外。此外，高功率的 國產(chan) 超快激光器多為(wei) 近期研發成功，尚未得到充分市場驗證，與(yu) 國外產(chan) 品相比仍不 成熟。比如，國外企業(ye) 的設備運轉 2 萬(wan) 小時無需維保，而國內(nei) 企業(ye) 的設備可持續運 轉能力較差，中間需要快速響應的售後維保服務來補齊和縮小差距。

我國超快激光器出貨量從(cong) 2015 年的 40 台快速增加到 2021 年的 2400 台，2020 年中 國超快激光器市場規模約為(wei) 27.4 億(yi) 元，在全球市場占比約為(wei) 24%，遠小於(yu) 光纖激光 器 60%的占比，表明超快激光器在我國應用得相對較少。此外，超快激光器市場規 模的增速遠小於(yu) 出貨量的增速，這是因為(wei) 我國超快激光器下遊應用市場尚未完全打 開，但國內(nei) 外參與(yu) 廠商數量較多，競爭(zheng) 激烈，使得超快激光器價(jia) 格逐年下降。根據 中國科學院武漢文獻情報中心數據統計，2015-2020 年，超快激光器的平均價(jia) 格從(cong) 2015 年的 725 萬(wan) 元/台下降至 2020 年的 129 萬(wan) 元/台，5 年間降價(jia) 幅度超過 80%。

根據 Photonics Views 數據，目前超快激光器在我國主要還是被應用在非金屬材料切 割方麵，而在 OLED/半導體(ti) 等市場較為(wei) 廣闊的領域應用極少，體(ti) 現出我國超快激光 加工技術整體(ti) 水平還不高。從(cong) 出貨量來看，2021 年國產(chan) 激光器在中國的銷量占比已 達 55%，但進口激光器卻以 45%的銷量瓜分了 70%的銷售收入，這主要是因為(wei) 國產(chan) 超快激光器主要為(wei) 50W 以內(nei) 的低功率產(chan) 品，單機價(jia) 格較低，而進口的超快激光器多為(wei) 單機價(jia) 格高的高功率產(chan) 品。

具體(ti) 到公司的市占率。從(cong) 銷售量口徑進行統計，根據銳科激光 2021 年報，2021 年 國神光電銷售皮/飛秒超快激光器約 600 台，占當年中國超快激光器銷量的 25%，市 場占有率國內(nei) 第一；德龍激光在招股說明書(shu) 中披露其 2020 年超快激光器出貨量為(wei) 235 台，當年市占率約 11.19%；英諾激光在招股說明書(shu) 中披露其 2020 年超快激光 器銷量為(wei) 40 台，當年市占率約 1.9%。此外，華日激光已建成國內(nei) 規模最大的超快 激光器生產(chan) 線，月產(chan) 能可達 200 台，並向高功率超快激光器領域進軍(jun) ，有望加速高 功率超快激光器的國產(chan) 替代進程。

3.3.2. 運控係統——激光加工設備之腦

運控係統約占激光加工設備價(jia) 值的 5%，雖占比較小，但卻極為(wei) 重要。運動控製係統 由硬件和軟件兩(liang) 部分集成，硬件即工業(ye) 控製板卡，包括主控單元、信號處理等部分， 軟件是控製算法。硬件部分一般從(cong) 市場上采購各類通用元器件，然後組裝加工得到；基於(yu) 硬件的架構，將軟件算法集成其中，形成最終的運動控製器。硬件的質量、結 構，算法的優(you) 劣，共同決(jue) 定了運動控製係統的精度、效率。激光切割設備的通用性較強，且下遊設備廠商眾(zhong) 多，對運控係統的需求量較大，因 此專(zhuan) 業(ye) 的激光運控係統廠商主要產(chan) 品多為(wei) 激光切割運控係統，而對於(yu) 激光焊接、激 光清洗、行業(ye) 專(zhuan) 機等定製化較強的設備，下遊設備廠商多自行開發運控係統。以激光切割運控係統為(wei) 例，運控係統涉及的關(guan) 鍵技術包括計算機輔助設計技術 （CAD）、計算機輔助製造技術（CAM）、數字控製技術（NC）、傳(chuan) 感器技術、電路 板等硬件設計技術。

每項技術實現的基礎功能如下：1）CAD 技術：通過計算機建模或從(cong) 圖紙讀取數字模型，進行圖形識別、編輯和優(you) 化處理，生成零件並將零件通過計算機輔助在板材或型材上進行排版，並輸出待加 工模型。（通過 CAD 了解用戶“我要切什麽(me) ”）。2）CAM 技術：在加工模型的基礎上，根據激光切割相關(guan) 的工藝要求，通過計算機 輔助生成所需的刀路軌跡以及光路、氣路、焦點等控製參數和自動化加工模型，並 生成可被數控係統(NC)執行的指令。（通過 CAM 了解用戶“我要怎麽(me) 切”）。3）NC 技術：NC 技術可以實現根據生成的機床代碼指令執行具體(ti) 加工工序的功能， 具體(ti) 涉及加工過程中的運動控製、加工控製、切割頭和激光器等外部設備控製等。（通過 NC 最終把用戶想要的產(chan) 品切出來）。4）傳(chuan) 感器技術：通過傳(chuan) 感器技術實現切割過程中溫度、濕度、壓力、光電、視覺、 氣壓、激光加工頭與(yu) 被切割板材之間的間距等因素的控製，從(cong) 而優(you) 化激光加工效率， 提高智能化水平。5）硬件設計技術：通過嵌入式軟件及硬件電路設計技術，針對激光行業(ye) 特殊需求， 定製開發相應硬件產(chan) 品，合理的硬件設計和專(zhuan) 業(ye) 的檢測手段可以起到提高切割穩定 性及抗幹擾能力的作用。

激光切割運控係統的技術壁壘和客戶粘性均較高，因此市場份額較為(wei) 集中。中低功 率激光切割運控係統方麵國產(chan) 廠商柏楚電子、維宏股份和奧森迪科合計占到了 90% 的市場份額，其中柏楚電子占比達 60%。高功率激光切割運控係統此前主要被以德 國 PA、Beckhoff 和 SIEMENS 為(wei) 代表的國外廠商占據，國內(nei) 僅(jin) 柏楚電子一家實現高 功率係統的量產(chan) ，隨著柏楚電子在高功率係統上的持續耕耘，其在高功率激光切割 運控係統上的市占率已從(cong) 2018 年的 10%左右提高到了 2021 年的 22%。

根據柏楚電子招股說明書(shu) 對激光切割係統的預期單價(jia) 以及近年的激光切割機銷量 對激光切割運控市場規模進行測算，2022 年fun88官网平台切割運控係統市場規模超過 16億(yi) 元，若粗略假設激光切割運控係統占所有激光加工運控係統的比例與(yu) 激光切割設 備占激光加工設備的比例一致（約 40%），則 2022 年整個(ge) 激光加工運控係統市場規 模約 40 億(yi) 元。

從(cong) 運控係統涉及的原材料來看，除 FPGA 芯片和 ARM 芯片外，基本已實現了國產(chan) 替代。根據柏楚電子招股說明書(shu) ，其使用的 FPGA 芯片主要通過代理商向美國 Altera 公司采購，ARM 芯片主要通過代理商向瑞士 ST 公司采購，采購金額約占 總采購金額的 10%左右。FPGA 和 ARM 芯片的全球市場份額集中於(yu) 少數國外廠商 之手，國內(nei) 替代品的性能尚有差距，因此運控係統的完全自主可控依然有賴於(yu) 國內(nei) 芯片製造水平的進一步提升。

3.3.3. 激光加工頭——激光加工設備之手

激光加工頭是將激光光束引入工作台的關(guan) 鍵部件。在激光加工過程中，激光加工頭 將激光器生成的發散光聚焦到材料表麵，高能量密度的光束與(yu) 材料發生相互作用， 從(cong) 而完成對材料的加工。根據用途的不同，激光加工頭可分為(wei) 激光切割頭、激光打 標頭、激光焊接頭和激光熔覆頭等。激光切割設備通用性較強，其對應的激光切割 頭的需求量大，構造相對簡單。典型的光纖激光切割頭的組成部分主要包括光纖連 接塊、準直組件、聚焦組件、保護鏡盒、傳(chuan) 感器及控製盒、割嘴等。

激光焊接頭的構造則更為(wei) 複雜，除了與(yu) 激光切割頭中相似的組件外，還需要光斑擺 動控製、焊縫跟蹤、光斑整形、實時影像分析，並配備了通信接口，是一個(ge) 融合了 光學、機械、傳(chuan) 感、影像、控製、通信、態勢感知和算法等多種功能集於(yu) 一體(ti) 的、 具備前端智慧的子係統。

激光加工頭是激光加工設備的標配，設備出廠時均為(wei) 一機配一頭，且在激光加工設 備的生命周期內(nei) 約需要更換 1 到 2 次。若粗略假設每年激光切割頭的需求量約為(wei) 當 年激光切割設備的銷量（增量市場）+30%前一年銷量（存量更換市場），則 2022 年 fun88官网平台切割頭的需求量超過 10 萬(wan) 套。進一步假設中低功率激光切割頭的平均價(jia) 格為(wei) 1 萬(wan) 元，高功率激光切割頭的平均價(jia) 格為(wei) 6 萬(wan) 元，則 2022 年fun88官网平台切割頭 的市場空間約 27 億(yi) 元。《2022 fun88官网平台產(chan) 業(ye) 發展報告》中預計 2022 年激光切割頭 市場規模約為(wei) 12.6 億(yi) 元，我們(men) 認為(wei) 該數字較低是因為(wei) 僅(jin) 按激光切割頭的市場銷售口 徑進行了統計，而未將設備廠家自製的激光切割頭價(jia) 值考慮在內(nei) 。

從(cong) 競爭(zheng) 格局來看，激光切割頭的主要廠商有德國 Precitec、德國 LT、深圳萬(wan) 順興(xing) 、 上海嘉強和柏楚電子等。根據柏楚電子公告，國產(chan) 激光切割頭主要應用於(yu) 6kW 以 下的設備，國產(chan) 化率已達到 80%，6kW 以上的激光切割頭幾乎被德國 Precitec 壟 斷，國產(chan) 化率不足 10%，德國 LT 則幾乎壟斷了三維五軸激光切割頭。柏楚電子於(yu) 2019 年收購波刺自動化打入智能切割頭領域，憑借其自身在控製係統方麵的技術積累以及人才優(you) 勢，迅速在該領域站穩腳跟，2021 年出貨 2000 套左右，公司在 2022 年上半年完成定增進行智能切割頭擴產(chan) ，設計產(chan) 能 14800 套，是在高端切割頭領域 最有望實現國產(chan) 替代的廠商。

對於(yu) 結構更為(wei) 複雜，定製化程度更高的激光加工頭（如激光焊接頭和激光熔覆頭） 來說，整體(ti) 市場較為(wei) 分散。專(zhuan) 業(ye) 激光加工頭廠商如德國 Precitec、德國 LT、深圳萬(wan) 順興(xing) 和上海嘉強等公司均有激光焊接頭和激光熔覆頭產(chan) 品，而由於(yu) 高端激光加工頭 價(jia) 值量較高（如聯贏激光 2019 年從(cong) 國外進口的激光焊接頭平均價(jia) 格超過 18 萬(wan) 元）， 實力較強的激光加工設備龍頭廠商也傾(qing) 向於(yu) 自主研發激光加工頭，如德國 TRUMPF、 大族激光、聯贏激光等均自主生產(chan) 激光加工頭並集成到其生產(chan) 的各類激光加工設備 上。整體(ti) 來看，我國高端激光加工頭依然部分依賴進口，但技術差距已逐漸縮小。

3.4. 下遊：激光加工設備

設備商將激光器、運控係統、激光加工頭、冷卻係統、機械件以及電源等零部件進 行集成，即可生產(chan) 出激光加工設備。

根據 Optech Consulting 數據，2021 年全球激光加工設備市場規模達到 213 億(yi) 美元， 2011-2021 間 10 年 CAGR 為(wei) 7.7%，2016-2021 間 5 年 CAGR 為(wei) 10.8%。中國是激光 加工設備最大的應用市場，根據《2022 fun88官网平台產(chan) 業(ye) 發展報告》，2021 年fun88官网平台 設備市場規模達到 821 億(yi) 元（包含工業(ye) 、信息、商業(ye) 、醫學和科研領域的激光設備）， 2011-2021 間 10 年 CAGR 達到 21.5%，2016-2021 間 5 年 CAGR 達到 16.4%，遠高 於(yu) 全球市場增速。按照 2021 年fun88官网平台設備中工業(ye) 占比 62%計算，2021 年中國激 光加工設備市場規模約為(wei) 509 億(yi) 元，占全球之比接近 40%。根據機電之家數據， 2002 年fun88官网平台加工設備市場規模占全球之比不足 4%，20 年間占比提高 10 倍。

從(cong) 激光加工設備產(chan) 量來看，2021 年fun88官网平台加工設備產(chan) 量達到 20.19 萬(wan) 台，2016- 2021 間 5 年 CAGR 達到 29.3%，增速遠高於(yu) 市場規模，這主要是由於(yu) 激光器價(jia) 格的 下降帶動設備價(jia) 格不斷降低所致。激光加工設備產(chan) 量最高的是激光切割設備、激光 焊接設備和激光打標設備，三者合計占比達到 80.6%。

從(cong) 終端應用規模來看，占比較多的同樣為(wei) 激光打標設備、激光切割設備和激光焊接 設備。早年間受限於(yu) 激光器功率，激光打標設備占據了主要市場份額，但隨著激光 技術的發展，激光打標設備的占比從(cong) 2002 年的 49%萎縮到了 2021 年的 13%，激 光切割設備的占比從(cong) 2002 年的 23%增長到了 2021 年的 40%，成為(wei) 激光加工設備 最大的終端應用領域。

按照各公司 2021 年激光加工設備銷售收入與(yu) 當年激光加工設備市場規模計算各公 司在激光加工設備市場中的份額。其中 2021 fun88官网平台加工設備市場規模取 509 億(yi) 元，大族激光等上市公司市場份額以其 2021 年報中披露的激光加工設備銷售收入 為(wei) 依據，宏石激光等非上市公司主營業(ye) 務為(wei) 激光切割設備，市場份額以《2022 激光 產(chan) 業(ye) 發展報告》中的fun88官网平台切割設備銷售收入與(yu) 各公司占切割設備市場之比的乘 積為(wei) 依據。從(cong) 計算結果看，我國激光加工設備的整體(ti) 市場格局相對分散。大族激光 作為(wei) 老牌激光加工設備企業(ye) ，在通用激光加工設備以及鋰電、光伏、消費電子等行 業(ye) 的專(zhuan) 用激光加工設備領域廣泛布局，在激光加工設備市場份額一家獨大，占到 21.9%，其他企業(ye) 的市場份額均較低，CR3 為(wei) 31.6%，CR10 為(wei) 51.3%。這主要係激 光切割設備和激光打標設備通用性較強，下遊設備集成商門檻較低，本土中小企業(ye) 眾(zhong) 多所致。中國依靠工程師紅利，在設備集成方麵具有顯著優(you) 勢，當前中國的激光 加工設備市場幾乎完全由國產(chan) 設備占據，全球最大的激光加工設備廠商 TRUMPF 公 司 2021 年在fun88官网平台加工設備市場份額僅(jin) 為(wei) 3.1%（該份額依據 TRUMPF 最新在華 銷售收入及激光設備收入占其銷售收入之比計算出）。在一些新興(xing) 的行業(ye) 專(zhuan) 機領域， 動力電池激光加工設備廠商聯贏激光和海目星以及光伏激光加工設備廠商帝爾激 光的技術水平均處於(yu) 全球領先地位，其中帝爾激光在 PERC 光伏激光加工設備領域 幾乎壟斷了全球市場。

下遊設備分散的市場格局帶來了激烈的市場競爭(zheng) 。fun88网页下载數據顯示，目前一台 3kW 的國產(chan) 激光切割設備價(jia) 格已下探到 20 萬(wan) 元以內(nei) ，而同等功率的歐洲設備報價(jia) 在百萬(wan) 元以上。在設備端已經完成國產(chan) 替代的背景下，中國的激光加工設備未來還 需走出國門，更多地參與(yu) 到國際競爭(zheng) 中去。但同時，雖然我國的激光加工機床從(cong) 2019 年開始由貿易逆差轉為(wei) 貿易順差，但出口設備的平均單價(jia) 遠低於(yu) 進口設備，表明我 國處於(yu) 出口低端產(chan) 品進口高端產(chan) 品的情況，產(chan) 品的國際競爭(zheng) 力需要提升。

3.5. 垂直整合是國際激光巨頭普遍選擇的進階之路

從(cong) 國外激光產(chan) 業(ye) 的發展曆程來看，在激光產(chan) 業(ye) 剛剛起步之時，呈現出較為(wei) 明顯的國 際化分工的態勢，即各廠商往往聚焦於(yu) 產(chan) 業(ye) 鏈中的某一環節。而隨著產(chan) 業(ye) 的發展， 產(chan) 業(ye) 鏈由分散開始走向垂直整合。激光廠商采用垂直整合戰略的原因有二：一是降 低生產(chan) 成本，這主要通過向上遊材料領域延申，擺脫供應商依賴來實現；二是拓展 新市場，這主要通過向中下遊部件及設備領域延申，完善產(chan) 品矩陣來實現。而垂直 整合的手段則主要包括了自主研發以及兼並收購，隨著激光相關(guan) 產(chan) 品的個(ge) 性化以及 技術壁壘的逐步提高，並購作為(wei) 能夠快速進入新領域的手段受到了激光廠商的青睞。2010 年以來，主要激光巨頭的兼並收購呈現出愈演愈烈的態勢，不僅(jin) 大公司並購小 公司的案例層出不窮，大公司和大公司之間的合並也時有發生，比如 2022 年上半年 II-VI 公司完成對 Coherent 公司的並購就是最典型的案例。

選取激光加工設備產(chan) 業(ye) 鏈上遊代表性企業(ye) II-VI，中遊代表性企業(ye) IPG 以及下遊代 表性企業(ye) TRUMPF，分析他們(men) 在激光業(ye) 務上垂直整合的曆史。可以看到三家公司雖 然在創立之初分別專(zhuan) 注於(yu) 產(chan) 業(ye) 鏈的上遊、中遊和下遊，但經過數十年的發展，通過 自主研發以及兼並收購，均基本打通了材料元器件——激光器——激光加工設備這 一整條激光加工產(chan) 業(ye) 鏈。

國際激光巨頭通過打通激光產(chan) 業(ye) 鏈，大大加強了自身的技術實力以及產(chan) 品質量，同 時也擁有了對終端需求快速響應的能力，因此這些巨頭公司在國際競爭(zheng) 中始終保持 著優(you) 勢。雖然國內(nei) 激光企業(ye) 的崛起分走了一部分這些激光巨頭在中國的市場份額， 但高端產(chan) 品上國產(chan) 替代仍顯乏力，這使得進口產(chan) 品能夠以相對較低的市場份額賺取 大部分的利潤。國內(nei) 激光企業(ye) 若要實現突破，需要進一步加強產(chan) 業(ye) 協作，持續深化 產(chan) 業(ye) 鏈布局，構建差異化壁壘，打入高端藍海市場，避免在紅海市場做無謂的同質 化競爭(zheng) ，而在這個(ge) 過程中擁有資金及技術優(you) 勢的龍頭企業(ye) 有望脫穎而出。

4. 終端應用遍地開花，激光加工設備市場潛力無限

無論從(cong) 短期，中期還是長期的視角來看，激光加工設備都有廣闊的應用前景與(yu) 市場 空間，具有較高的成長性。

4.1. 短期視角：激光切割堆土築基，鋰電光伏添磚加瓦

短期來看，激光切割設備仍將是激光加工設備市場的第一大組成部分，而鋰電池和 光伏的持續擴產(chan) 將為(wei) 激光加工設備帶來可觀的增量市場。

4.1.1. 激光切割設備仍為(wei) 市場主力軍(jun) ，替代市場和迭代市場助力規模穩中有升

從(cong) 宏觀加工視角來看，工業(ye) 中主要的切割設備包括激光切割機、火焰切割機、等離 子切割機、水射流切割機、線切割機以及剪切機床等。隨著工業(ye) 的發展，對切割的 質量、精度和效率要求不斷提高，在所有的切割方式中，激光切割的綜合優(you) 勢最為(wei) 明顯。以往製約激光切割機在下遊應用的主要障礙是其價(jia) 格過於(yu) 高昂，但是近幾年 國產(chan) 激光器的價(jia) 格持續下降帶動激光切割機價(jia) 格降低後，激光切割機成為(wei) 了越來越 多廠商的選擇。激光切割機可以部分替代金屬成形機床中的衝(chong) 床和剪切機床，我國 激光切割機銷量與(yu) 金屬成形機床的產(chan) 量之比從(cong) 2013 年的 0.76%快速提升到 37.5%， 充分反映出激光切割機在下遊快速滲透的態勢。

激光切割機的市場可分為(wei) 替代市場和迭代市場。替代市場主要為(wei) 激光切割機對傳(chuan) 統 切割設備的替代，而迭代市場主要為(wei) 市場存量激光切割機的更新換代。

從(cong) 替代市場來看，激光切割的替代對象為(wei) 傳(chuan) 統的數控切割機床（手工切割設備如手 工火焰/等離子切割無法替代，不在考慮範圍）。其中線切割的高精度使其有其特定 的應用場景，激光切割難以替代；剪切機床/衝(chong) 床大多用於(yu) 加工薄板（<3mm），少量 用於(yu) 加工中板（3-20mm），可用於(yu) 加工薄板和中板的中低功率的激光切割機在市場 中已穩定發展多年，可以認為(wei) 基本完成滲透。進一步考慮到水射流切割機由於(yu) 切割 速度慢且存在水汙染，在工業(ye) 中已應用得較少，2017 年以來我國每年進口水射流切 割機僅(jin) 30-80 台，我們(men) 認為(wei) 激光切割當前主要的替代對象為(wei) 在厚板（>20mm）切割 領域替代數控火焰/等離子切割機。《現代焊接》雜誌曾在 2013 年報導了國外對幾種 不同切割方式經濟性的測算情況，結果表明光纖激光切割機的運行成本遠低於(yu) 其他 切割方式，且當前 2kW 光纖激光切割機的價(jia) 格從(cong) 報導時的 40 萬(wan) 美元降到了如今的 20 萬(wan) 人民幣以內(nei) ，已與(yu) 數控火焰/等離子切割機的一次投入相差不大。《金屬加工：熱加工》雜誌也曾在 2018 年報導了我國研究人員對不同切割方式成本的對比，測算 中綜合考慮了時間成本、電力成本、氣體(ti) 成本、配件成本和材料損耗成本，結果表 明火焰切割、等離子切割、激光切割的成本分別約為(wei) 每米 2.5 元、3.2 元和 1.7 元， 激光切割明顯更優(you) 。

近年光纖激光切割機的功率大幅提高，如今已有 40kW 商業(ye) 化產(chan) 品問世，最高切割 厚度可達 200mm，對 40mm 的厚板切割速度可達 2300mm/min，而且激光切割機幾 乎不存在環境汙染，符合綠色製造的理念。基於(yu) 以上原因，我們(men) 認為(wei) 今後激光切割 機對數控火焰/等離子切割機的存量市場替代力度將越來越大。

根據《2022 fun88官网平台產(chan) 業(ye) 發展報告》，2021 年我國激光切割設備市場規模達 280.1 億(yi) 元，預計 2022 年將達到 300 億(yi) 元。近年激光切割設備價(jia) 格的大幅下降使得 2018 年以來激光切割設備的市場規模增速趨緩。由於(yu) 目前激光器的降價(jia) 空間已比較小， 且激光切割設備的替代市場和迭代市場依然巨大，我們(men) 認為(wei) 通用激光切割設備短期 內(nei) 仍是激光加工設備中的第一大市場，市場規模保持穩健增長的趨勢。

4.1.2. 鋰電光伏擴產(chan) 趨勢仍存，行業(ye) 專(zhuan) 用激光加工設備貢獻重要增量

4.1.2.1. 鋰電專(zhuan) 用激光加工設備

鋰電池加工過程中使用到的激光加工技術如下：前道環節：正負極的激光極耳切割成型、激光極片切割、激光極片分條，以及 隔膜的激光切割。 中道環節：極片/極耳激光清洗，殼體(ti) 、頂蓋、密封釘、極耳等的激光焊接。後道環節：電池 PACK 模組時的連接片激光焊接，電池激光打標。激光加工所特有的無耗材、無毛刺粉塵、柔性自動化集成、生產(chan) 效率高、工藝穩定 性好等優(you) 點使其在鋰電池生產(chan) 中難以被其他加工方式替代。

對鋰電領域激光加工設備市場規模進行測算。中國化學與(yu) 物理電源行業(ye) 協會(hui) 動力電 池應用分會(hui) 與(yu) 電池中國網（CBEA）最新發布的《全球鋰電產(chan) 業(ye) 供需白皮書(shu) 》顯示， 2022 年全球動力+儲(chu) 能鋰電池需求量達到 570GWh，2025 年需求量將達 1606GWh， 3 年內(nei) 新增需求量達到 1036GWh。假設整體(ti) 產(chan) 能利用率為(wei) 50%-70%，則未來 3 年需新增產(chan) 能 1480-2072GWh；根據高工鋰電數據，假設單 GWh 設備投資額約為(wei) 1.8 億(yi) ，則未來 3 年的全球動 力+儲(chu) 能鋰電池設備投資額將達到 2664-3728 億(yi) 元；聯贏激光在招股說明書(shu) 中披露激光焊接設備占鋰電設備投資額的 5%-15%，考 慮到激光切割/打標/清洗在鋰電製造中均有應用，粗略假設激光加工設備占設備 投資的比例為(wei) 20%，則未來 3 年的全球動力+儲(chu) 能鋰電池激光設備的投資額將達 到 533-746 億(yi) 元；按近年中國鋰電池市場規模大約占全球 60%計算，則未來 3 年中國動力+儲(chu) 能 鋰電池激光加工設備的投資額將達到 320-448 億(yi) 元，平均一年 107-150 億(yi) 元。

4.1.2.2. 光伏專(zhuan) 用激光加工設備

激光加工技術在各種光伏電池技術路線中均有應用。根據光伏激光設備龍頭帝爾激光的相關(guan) 公告及投資者調研紀要，激光加工技術在各種光伏電池中的主要應用如下：PERC：SE 激光磷摻雜和激光消融已成為(wei) PERC 電池工藝標配設備；TOPCon：SE 激光一次硼摻雜技術正在 5-6 家客戶處驗證，穩定在 0.2%-0.3% 效率提升，預計 2022 年底前會(hui) 實現量產(chan) 訂單；HJT：LIA 激光修複技術已取得客戶量產(chan) 訂單，激光轉印技術在 2022 年三季度 取得客戶訂單；IBC：激光開槽技術已經取得近 40GW 訂單；鈣鈦礦：P1-P4 的四道激光加工技術已有技術積累。激光轉印的柵線更細，因此漿料節省更多，低溫銀漿也同樣適用，激光轉印為(wei) 非接 觸式印刷，可以避免擠壓式印刷存在的隱裂、破片、汙染、劃傷(shang) 等問題，因此激光 轉印技術在 PERC、TOPCon、HJT、IBC 等電池工藝上都可以應用。

根據國際能源署消息，2021 年底全球光伏裝機量達到 942GW；另據國家能源局消 息，2021 年底我國光伏裝機量達到 306GW。按照 CPIA《中國光伏產(chan) 業(ye) 發展路線圖 （2021 年版）》中對未來全球新增光伏裝機量及中國新增光伏裝機量的中性假設， 2025 年全球光伏裝機量將達到 1976GW，中國光伏裝機量將達到 670GW。對光伏領域激光加工設備市場規模進行測算。根據 CPIA 對全球光伏新增裝機量的 中性假設， 2025 年全球各類光伏電池新增裝機量將達到 299GW，其中 PERC、 TOPCon、HJT、IBC 電池的占比分別為(wei) 60%，20%，15.5%和 2.5%，對應裝機量分 別為(wei) 179GW、60GW、46GW 和 8GW。新電池產(chan) 線的產(chan) 能爬坡需要一個(ge) 過程，假設 PERC、TOPCon、HJT 和 IBC 電池 2025 年的整體(ti) 產(chan) 能利用率分別為(wei) 70%、40%、 35%和 30%，則未來 3 年 PERC、TOPCon、HJT 和 IBC 分別新增產(chan) 能 8GW、160GW、 164GW 和 27GW。進一步根據各種激光加工設備在不同電池技術路線中的價(jia) 值量以 及技術滲透率假設，測算出未來 3 年新增的光伏激光加工設備投資額可達 119.8 億(yi) 元，平均每年約 40 億(yi) 元。

4.2. 中期視角：激光焊接薪火相傳(chuan) ，激光清洗整裝待發

中期來看，工業(ye) 焊接市場和工業(ye) 清洗市場龐大，而激光焊接和激光清洗在下遊的滲 透率仍然較低，有望接棒激光切割設備成為(wei) 激光加工設備市場的主要增長極。

4.2.1. 激光焊接技術趨於(yu) 成熟，全能“工業(ye) 裁縫”放量在望

焊接素有“工業(ye) 裁縫”之稱，是工業(ye) 生產(chan) 中非常重要的加工手段。公開資料顯示，全世界年產(chan) 量 45%的鋼和大量的有色金屬均需要通過焊接加工形成最終產(chan) 品，幾乎 所有的工業(ye) 部門均會(hui) 涉及焊接技術。焊接技術可分為(wei) 熔化焊、壓力焊和釺焊三大類，激光焊屬於(yu) 熔化焊的一種。電弧焊 和電阻焊均誕生於(yu) 19 世紀末，至今仍是工業(ye) 領域應用最多的焊接技術。相比於(yu) 這些 傳(chuan) 統焊接技術，激光焊接具有效率高、變形小、可達性好等一係列優(you) 勢，而且激光 焊接幾乎是唯一一種在宏觀和微觀兩(liang) 個(ge) 維度均能進行高效焊接的技術。激光開始被 用於(yu) 焊接的時間和切割相近，但此前市場規模遠小於(yu) 切割，這一方麵是因為(wei) 激光焊 接的工藝複雜程度遠高於(yu) 切割，技術難度和設備集成難度均較高；另一方麵是早期 激光器的功率普遍較低，加工能力有限，加之激光設備成本過高，廠商更偏愛技術 更為(wei) 成熟、一次投入顯著更低的傳(chuan) 統焊接設備，使得激光焊接設備的下遊需求量非 常有限。這些阻礙激光焊接下遊滲透的因素正在逐漸消失，一方麵近年激光器功率 大幅升高且價(jia) 格大幅降低，性價(jia) 比逐漸顯現，激光切割設備的快速放量是最佳佐證；另一方麵激光焊接技術已越發成熟，從(cong) 近 10 年的激光加工專(zhuan) 利來看，激光焊接的 專(zhuan) 利數量上升明顯，在科研領域激光焊接相關(guan) 的論文數量也顯著高於(yu) 其他焊接技術， 激光焊接已有了足夠的技術積累。

近年激光焊接市場已悄然起量。中科院武漢文獻情報中心發布的《2022 fun88官网平台產(chan) 業(ye) 發展報告》統計，2021 年我國激光焊接成套設備銷售收入為(wei) 66.5 億(yi) 元，但該數據 未將激光焊接機器人、手持激光焊機等考慮在內(nei) ；中商產(chan) 業(ye) 研究院發布的《中國激 光行業(ye) 市場前景及投資機會(hui) 研究報告》則統計 2021 年我國激光焊接設備市場規模 為(wei) 162.5 億(yi) 元。可以看出無論統計口徑如何，2018-2021 的 3 年間激光焊接設備的市 場規模均實現了翻倍左右的增長，相比之下激光切割設備 3 年間市場規模僅(jin) 增長了 16.3%。

4.2.1.1. 自動化激光焊接設備

從(cong) 整個(ge) 大工業(ye) 製造領域來看，自動化激光焊接可以被應用到了汽車、高鐵、船舶、 飛機、火箭等各種產(chan) 品的生產(chan) 中。以激光焊接最主要的應用領域汽車為(wei) 例，激光焊 接 20 世紀 80 年代就被用在了汽車白車身製造中。21 世紀初，以奔馳、寶馬、奧 迪、大眾(zhong) 等為(wei) 首的德係品牌汽車製造商，率先在國內(nei) 合資公司的車身製造領域應用 激光焊接工藝，如奔馳 E class-L 轎車白車身上激光焊縫達 422 條，總長度超過為(wei) 10.5 m，一汽大眾(zhong) Golf A6 激光焊縫總長度超過 50 米。如今，激光焊接生產(chan) 線已成 為(wei) 車身焊裝車間的標配。

激光焊接可以給汽車製造業(ye) 帶來巨大的經濟效益。和車身裝配中使用最多的電阻點 焊相比，激光焊的主要優(you) 點如下：降低車身重量。電阻點焊需要把兩(liang) 個(ge) 焊頭夾在工件邊緣上進行焊接，凸緣寬度 需要 16mm，而激光焊接是單邊非接觸焊接，凸緣寬度隻需要 5mm，若把點焊 更換為(wei) 激光焊，每輛車可以減重 40kg；大幅提高生產(chan) 效率。用傳(chuan) 統點焊焊接兩(liang) 片 0.8mm 的鋼板衝(chong) 壓件，平均是 20 點 /min，焊距是 25mm，即速度為(wei) 0.5m/min，用激光焊速度可以達到 5m/min 以上；節約生產(chan) 成本。電阻點焊在生產(chan) 過程中需要消耗電極帽、電極杆、刀具等配件， 而激光焊幾乎無配件消耗。

激光焊應用在車身製造中雖然具有諸多優(you) 勢，但目前的滲透率依然較低，前文所述 的設備投資大+技術尚未成熟是主因。根據汽車輕量化在線的報告，我國全鋼車身 應用激光焊接的比例為(wei) 2%，鋼鋁車身為(wei) 4%，全鋁車身約 2.5%，鋁+碳纖維車身 約 7.4%。根據我們(men) 的草根調研，某國際汽車巨頭已不再對電阻點焊工藝進行開發，並將全麵推廣激光焊接工藝，可以預見未來激光焊接在車身製造中的應用比例將大 幅提高。對汽車車身自動化激光焊接設備的市場空間進行測算。智研谘詢數據顯示，我國汽 車整車製造業(ye) 固定資產(chan) 投資的 50%以上一般用於(yu) 購買(mai) 製造裝備，其中，整車製造中 焊裝工藝裝備的投入占比一般為(wei) 25%，則焊裝工藝裝備的投資在汽車整車製造業(ye) 固 定投資中的占比約為(wei) 12.5%。根據國家統計局數據，2015-2017 年我國汽車整車製造 業(ye) 固定資產(chan) 投資額穩定在 2700 億(yi) 左右，假設未來每年固定資產(chan) 投資額為(wei) 3000 億(yi) 元， 則每年車身焊接設備投資額為(wei) 375 億(yi) 元。若激光焊接設備滲透率能達到 30%，則每 年汽車車身激光焊接設備市場規模超過 100 億(yi) 元；若達到 50%，則每年汽車車身激 光焊接設備市場規模將接近 200 億(yi) 元。此前我國的車身激光焊接產(chan) 線幾乎全部依賴 進口，如今以大族激光和華工科技為(wei) 代表的國內(nei) 廠商已能夠提供完整的車身激光焊 接產(chan) 線解決(jue) 方案，並在國內(nei) 多條汽車生產(chan) 線上得到應用。激光焊接特別適用於(yu) 汽車車身薄板焊接的場合，與(yu) 該場景類似的還包括軌道列車、 飛機等，比如空客 A350 中有 18 塊壁板使用到了激光焊接，焊縫總長度達 1000m。在以往激光焊不適合的厚板領域，激光焊目前也能通過與(yu) 傳(chuan) 統弧焊進行複合焊接， 獲得比單一弧焊更好的焊接接頭，激光-電弧複合焊技術已在船舶製造中得到應用。今後在大型金屬構件的製造中，激光焊接將打開更為(wei) 廣闊的市場。而在微型結構焊 接領域，激光焊非接觸、高精密、柔性化的特點也使其能實現各類 3C 產(chan) 品的精細 微焊接，進一步擴充激光焊接市場。

4.2.1.2. 手持激光焊接設備

除自動化激光焊接設備之外，手持激光焊接技術的進步也為(wei) 激光焊接帶來了更多應 用場合。過去手工焊接的主要方式為(wei) 電弧焊，包括焊條電弧焊、MIG 焊和 TIG 焊等。手工電弧焊在焊接時會(hui) 產(chan) 生極高的熱量，導致熱影響區較大，材料扭曲變形；在焊 前焊後均需進行處理，降低生產(chan) 率；更重要的是，手工電弧焊依賴有經驗的焊工， 大大增加了人工成本。自動化激光焊接設備占地麵積大、設備成本高、使用不靈活， 這使得手持激光焊接設備應運而生，成為(wei) 金屬加工製造商的理想解決(jue) 方案。

手持激光焊機經過了多年的發展，逐漸克服了此前手持激光焊機體(ti) 積大、對配合精 度要求高、操作安全性有隱患等痛點。目前的風冷手持激光焊機體(ti) 積已和傳(chuan) 統手工 弧焊機近似，擺動光斑技術使得焊機對工件配合間隙的要求大大降低，傳(chuan) 感器的加 入使得設備安全性大大提高，最重要的是手持激光焊機的價(jia) 格從(cong) 早年的十幾萬(wan) 一台 下降到了如今的三萬(wan) 多元，這使得手持激光焊對廣告、模具修補、不鏽鋼衛浴、鈑 金機櫃、電箱電櫃、不鏽鋼門窗和衣櫃家具等行業(ye) 有極高的吸引力。近年我國手持 激光焊機的產(chan) 量迅猛增長，2021 年產(chan) 量接近 3 萬(wan) 台，按每台價(jia) 格 3.87 萬(wan) 元計算， 2021 年我國手持激光焊機的市場規模已超過 10 億(yi) 元。

對手持激光焊接設備的市場空間進行測算。根據中國電器工業(ye) 協會(hui) 電焊機分會(hui) 數據， 2021 年我國全年生產(chan) 手工電弧焊機數量為(wei) 477 萬(wan) 台，因此手持激光焊機的滲透率僅(jin) 為(wei) 0.63%。若未來手持激光焊機的滲透率能夠達到 10%，即約 50 萬(wan) 台，並按一台 焊機價(jia) 格降低至 2 萬(wan) 元計算，手持激光焊機在中國每年的市場規模可達 100 億(yi) 元。目前，IPG、大族激光、華工科技、光惠激光等公司均有較為(wei) 成熟的手持激光焊產(chan) 品。

4.2.2. 激光清洗國標出台，綠色技術劍指千億(yi) 市場

工業(ye) 清洗市場龐大，根據中商產(chan) 業(ye) 研究院預測，2021 年我國工業(ye) 清洗市場規模達到 995.8 億(yi) 元，其中清洗設備市場規模為(wei) 433.5 億(yi) 元。另據中研網資訊，2021 年我國激 光清洗設備市場銷售額在 5.1 億(yi) 元左右，因此激光清洗在我國的市場滲透率僅(jin) 為(wei) 1.18%。從(cong) 全球範圍來看，中科院姚建銓院士在 2022 年 6 月召開的激光清洗在線技 術研討會(hui) 上表示，歐美發達國家應用激光清洗已有近 30 年的曆史，激光清洗市場表 現穩定，但由於(yu) 市場空間有限，並沒有表現出爆發性增長，真正的大市場在中國以 及一些新興(xing) 工業(ye) 國家。前瞻產(chan) 業(ye) 研究院統計 2021 年全球激光清洗市場規模為(wei) 6.67 億(yi) 美元，據此計算我國激光清洗市場僅(jin) 占全球市場的 12%，這與(yu) 我國激光加工設備 市場規模占全球接近 40%的比例極不匹配。

傳(chuan) 統的工業(ye) 清洗方法包括機械清洗、化學清洗、幹冰清洗、噴丸清洗、超聲清洗等。與(yu) 其他清洗方式對比，激光清洗在工件損傷(shang) 、清洗效率、耗材費用、清洗效果等方 麵具有明顯優(you) 勢，更重要的是它不需要任何破壞臭氧層的 CFC 類有機溶劑，無汙 染，無噪聲，對人體(ti) 和環境無害，是一種“綠色”清洗技術。此前工業(ye) 界對激光清 洗這種新工藝方法認識不足，2022 年 10 月，首份激光清洗國家標準——《綠色製 造·激光表麵清洗技術規範》（標準號：GB/T 41735-2022）由全國綠色製造技術標 準化技術委員會(hui) 歸口發布，該標準填補了國內(nei) 外激光清洗的標準空白，將大大提高 各行各業(ye) 對激光清洗技術的認可度，促進激光清洗技術產(chan) 業(ye) 化。

激光清洗設備與(yu) 激光焊接設備類似，相比於(yu) 激光切割和激光打標，下遊應用場景複 雜多樣，對設備更多個(ge) 性化需求，設備的推廣有賴於(yu) 技術的進步。近年激光加工設 備的行業(ye) 的快速發展同樣帶動了激光清洗技術的進步以及設備價(jia) 格的降低，大型自 動化激光清洗設備和手持激光清洗設備均有較多的成功應用場景。在“雙碳”戰略 下，隨著國家對碳排放的要求越來越嚴(yan) 格，激光清洗設備的滲透率必將逐步提高。若激光清洗設備滲透率能達到 20%，僅(jin) 中國就有 100 億(yi) 的市場規模。

4.3. 長期視角：微納加工方興(xing) 未艾，3D 打印星辰大海

可以預見，激光加工技術在未來相當長的時間裏都會(hui) 是主流的材料加工技術之一， 科學界和工業(ye) 界對激光加工技術的各種探索也從(cong) 未停止。在激光的前沿應用方麵， 我們(men) 認為(wei) 細觀製造領域的激光微納加工以及宏觀製造領域的激光 3D 打印均能夠在 未來進一步打開激光加工設備的市場空間。

4.3.1. 細微之處見真章，激光雕琢微觀世界

激光作為(wei) 一種非接觸式加工手段，在微納加工方麵具備獨特優(you) 勢。激光在半導體(ti) 光 刻領域一直至關(guan) 重要，比如 DUV 光刻機所用的光源由準分子激光器提供，而 EUV 光刻機則需要使用 CO2 激光器作為(wei) 初始光源。隨著半導體(ti) 和顯示等行業(ye) 對細觀領域的精密加工要求越來越高，激光加工技術或將 持續提供最佳解決(jue) 方案。以顯示行業(ye) 為(wei) 例，從(cong) 20 世紀 50 年代開始，顯示技術經曆 了從(cong) CRT 技術到 LCD 技術到 LED 技術再到 OLED 技術的發展，而今 MicroLED 技術被認為(wei) 是未來最具成長潛力的新型顯示技術方向。製約 MicroLED 技術產(chan) 業(ye) 化最 關(guan) 鍵的挑戰在於(yu) 如何高效地將數十萬(wan) 至數百萬(wan) 顆尺寸在 100μm 以下的 LED 芯片由 襯底轉移至承載基板，即 LED 芯片的巨量轉移。對於(yu) 微米級 LED 的的巨量轉移， 傳(chuan) 統固晶技術已難以實現，針對該需求目前已發展出了精準拾取轉移技術自對準滾 輪轉印技術、自組裝轉移技術、激光輔助轉移技術等多種巨量轉移技術。在眾(zhong) 多技 術中，激光巨量轉移技術利用界麵區域材料吸收光束能量引起快速物理變化或化學 反應產(chan) 生驅動力來調控界麵狀態, 以克服表層材料與(yu) MicroLED 的黏附力, 在合適 的工藝參數下可達到較高的良率、精度和轉移速率，是最有前景的巨量轉移技術。目前大族激光、德龍激光和海目星等公司均研發出了 MicroLED 激光巨量轉移設備， 效率可達 100kk/h，位置精度達到±1um，良率可達 99.99%以上。隨著未來 MicroLED 在顯示行業(ye) 滲透率的提升，將給設備端帶來巨大的市場空間。

4.3.2. 激光 3D 打印將推動新一輪製造業(ye) 變革

材料的加工製造從(cong) 原理上可分為(wei) 三類：減材製造、等材製造和增材製造。減材製造：即使用車、銑、刨、磨等設備對材料進行切削加工，以達到設計形 狀。等材製造：即通過鑄、鍛、焊等方式生產(chan) 製造產(chan) 品，材料重量基本不變。增材製造：即通過光固化、選擇性激光燒結、熔融堆積等技術，使材料一點一 點累加，形成需要的形狀。增材製造也被稱作 3D 打印。國標《增材製造術語》（GB∕T 35351-2017）根據增材製造技術的成形原理，將增材 製造工藝分成七種基本類別，包含多種工藝技術路線。其中 SLM、SLS、LENS/LMD 和 SLA 技術均與(yu) 采用激光作為(wei) 加工能量源。

艾瑞谘詢發布的報告顯示，中國的 3D 打印設備市場中與(yu) 激光相關(guan) 的設備（SLS、 SLM、SLA、LMD）占比達到 52%，其中 SLM 是工業(ye) 領域金屬 3D 打印最為(wei) 常用 的設備。3D 打印的工業(ye) 級應用占比達到 65%-70%，目前有超半數應用在航空航天 領域，這是一方麵是因為(wei) 一些航空航天零部件結構複雜，傳(chuan) 統方式很難實現加工製 造；另一方麵是因為(wei) 航空航天整機產(chan) 品價(jia) 值量高，對單個(ge) 零部件價(jia) 格敏感度較低， 對 3D 打印這種加工方式的接受程度高。目前的 3D 打印較為(wei) 適合航空航天等領域 小批量、定製化生產(chan) 特點，能夠解決(jue) 輕量化、功能化等設計要求，但隨著 3D 打印 技術發展與(yu) 成本控製，其未來有望應用到更大規模的工業(ye) 化生產(chan) 中。

從(cong) 全球範圍來看，增材製造市場近 10 年來發展態勢顯著增強。2001-2011 的 10 年 間全球增材製造市場CAGR為(wei) 12.2%，但2011-2021的10年間CAGR達到了24.5%。2021 年全球增材製造產(chan) 值達到 152.44 億(yi) 美元，其中增材製造設備銷售收入為(wei) 31.74 億(yi) 美元，設備占比為(wei) 20.8%。根據華經產(chan) 業(ye) 研究院數據，2021 年我國增材製造市場 規模約為(wei) 262 億(yi) 元，若設備占比與(yu) 全球市場一致，則 2021 年我國增材製造設備市 場規模約 54.5 億(yi) 元，進一步按照激光增材製造設備占比 52%計算，則 2021 年我國 激光增材製造設備市場為(wei) 28.34 億(yi) 元。

由於(yu) 規模化生產(chan) 製造成本較高，當前增材製造仍然是作為(wei) 減材製造和等材製造之外 的一種補充，用於(yu) 傳(chuan) 統加工方式難以解決(jue) 的製造場景。中國工程院盧秉恒院士曾多 次提到，未來“增材，減材，等材”三種加工方式將形成三足鼎立，創造的價(jia) 值和 財富逐步實現三分天下。雖然增材製造暫時無法達到減材製造和等材製造的生產(chan) 效 率，但鑒於(yu) 其主要製造高價(jia) 值產(chan) 品，在總價(jia) 值量上必將持續攀升。作為(wei) 增材製造最 主要的組成部分，激光增材製造設備未來的市場空間十分可觀。