毫無疑問,新能源是當下激光應用領域最熱的方向。由於(yu) 鈑金切割等應用市場競爭(zheng) 愈發激烈,加之政策大力支持,新能源成為(wei) 激光企業(ye) 爭(zheng) 相布局的新風口,這一點在第十七屆慕尼黑上海光博會(hui) 上表現尤為(wei) 明顯,行業(ye) 內(nei) 主要企業(ye) 都帶來了相關(guan) 解決(jue) 方案。而在這其中,傑普特無疑是最具代表性的企業(ye) 之一。
國產(chan) 替代提速,市占率國產(chan) 品牌第一
近幾年,一方麵新能源汽車市場爆火,另一方麵隨著老牌車企開始發力新能源,市場競爭(zheng) 愈發殘酷,續航、安全性及壽命等成為(wei) 核心的競爭(zheng) 方向,對於(yu) 激光等先進加工工藝的需求愈發旺盛。
在新能源汽車電池、電機、電控三大核心零部件中,鋰電池在整車成本中占比最高,其質量優(you) 劣直接影響到續航裏程、行駛安全等核心指標。激光加工方式具有生產(chan) 效率高、工藝穩定性好、加工圖形靈活多樣、易實現設備自動化及免維護等特點,可廣泛應用在鋰電池的生產(chan) 過程中,涵蓋鋰電池生產(chan) 線的前段製片、中段焊接以及後段模組pack封裝等工序環節,涉及到的激光工藝包括切割、焊接、清洗、打標等。
“國內(nei) 激光企業(ye) 直到2021年才算是真正進入新能源領域,傑普特就是其中最早的一批。”在慕尼黑上海光博會(hui) 現場,傑普特戰略發展部技術總監王鹿鹿博士表示:“整個(ge) 電池生產(chan) 流程大約有40道工序,其中能夠應用激光技術的大約有15道工序。自從(cong) 2021年開始布局以來,傑普特已經能夠完整覆蓋所有激光應用工序,包括前段工序中的極片切割、極片分條、極片清洗,中段工序中的防爆閥焊接、頂蓋焊接、轉接片焊接、焊前清洗、極耳焊接、密封釘焊接、入殼預焊,後段工序中的模組Busbar焊接、模組正負極耳焊接、模組外罩焊接、PACK托盤支架焊接、電池打標。”
根據相關(guan) 統計,近年來國內(nei) 主流動力電池廠商紛紛拋出了未來宏大的產(chan) 能目標,寧德時代、比亞(ya) 迪、中創新航(中航鋰電)、億(yi) 緯鋰能、國軒高科、蜂巢能源、孚能科技、欣旺達幾家國內(nei) 主流廠商2025年產(chan) 能之和有望達到2418GWh,對於(yu) 激光應用需求愈發旺盛。
談及新能源領域應用前景,王鹿鹿博士也是充滿信心:“隨著傑普特等國內(nei) 激光廠商的大力布局,新能源行業(ye) 全麵進口品牌替代進程正在提速。截至目前,傑普特已經獲得國內(nei) 主流動力電池客戶的廣泛認可,在上述客戶供應商係統內(nei) 市場份額也達到了國產(chan) 激光器第一名。未來我們(men) 也將基於(yu) 客戶需求,為(wei) 新能源領域提供更多具有競爭(zheng) 力的產(chan) 品和解決(jue) 方案。”
性能第一位,攻克新能源核心技術
在鋰電池極耳切割應用中,傳(chuan) 統方式主要采用模切工藝,目前市場上主流方式是采用MOPA脈衝(chong) 光纖激光器替代。由於(yu) 該類型激光器具有相對更窄脈寬、高重複頻率等特性,對正極箔材加工熱影響區非常小,極大地提高了鋰電池極耳切割質量。另一方麵MOPA脈衝(chong) 光纖激光器具有較高的能量轉換效率和穩定的光束輸出,隨著功率的提升,可匹配鋰電池加工產(chan) 線高速生產(chan) 需求,可同時兼顧切割質量和切割速度需求。
作為(wei) 國內(nei) MOPA脈衝(chong) 光纖激光器領導者,傑普特具有深厚的技術積累和研發經驗。麵對新能源領域應用需求,傑普特也推出了全新的FC係列MOPA脈衝(chong) 光纖激光器,在性能和工藝上都為(wei) 行業(ye) 樹立了標杆。對此,王鹿鹿博士也介紹道:“我們(men) 前後花了半年時間用於(yu) 激光器優(you) 化,以滿足新能源領域應用需求。由於(yu) 極耳切割材料往往涉及鋁箔和陶瓷等,不同材料對於(yu) 激光器參數要求也不盡相同。這一過程中,我們(men) 進行了大量的測試,以匹配不同材料切割要求。除此之外,我們(men) 全新的FC係列MOPA脈衝(chong) 光纖激光器具有行業(ye) 最快的變頻效率,並且能夠實現無毛刺工藝,這些都將大幅提升客戶加工效率。”
針對動力電池焊接應用,本次展會(hui) 中傑普特也重點展示了焊接專(zhuan) 用的AOB環形光斑可調激光器,可應用於(yu) 電池防爆閥焊接、電池極耳焊接、動力電池殼體(ti) 與(yu) 蓋板封口焊接、動力電池模組及PACK焊接等領域。通過對激光器光束質量和波形的定製化優(you) 化,AOB環形光斑可調激光器在焊接外觀非常平滑,沒有任何飛濺、氣孔和爆點,加工效果獲得了客戶的高度認可,成為(wei) 新能源動力技術發展的重要保障。
“我們(men) 的AOB環形光斑可調激光器在客戶現場實現了非常大的突破。經過半年的產(chan) 線測試,傑普特激光器的產(chan) 線良率相對國外品牌提升明顯,報廢率降低。”對此,王鹿鹿博士進一步解釋道:“從(cong) 動力電池廠商動輒上百GWh的產(chan) 能角度來看,這樣的提升也將為(wei) 客戶節省大量成本,從(cong) 而提升產(chan) 品競爭(zheng) 力。”
行業(ye) 首創無毛刺工藝、行業(ye) 最快變頻效率、報廢率降低等等,這些都是傑普特在新能源領域快速切入的原因,背後則是解決(jue) 了行業(ye) 和客戶的痛點問題。
對此王鹿鹿博士解釋道:“我們(men) 始終堅持性能第一位的原則,隻有解決(jue) 了客戶核心需求,才能在與(yu) 國外品牌競爭(zheng) 中最終勝出。這也是我們(men) 能夠獲得寧德時代、比亞(ya) 迪等頭部廠商認可的底氣。”
乘新能源東(dong) 風,國內(nei) 激光產(chan) 業(ye) 再次飛躍
在我國提出“2030年碳達峰、2060年碳中和”的總體(ti) 目標的背景下,新能源汽車產(chan) 業(ye) 以及光伏產(chan) 業(ye) 作為(wei) 減少碳排放的重要行業(ye) ,得到了國家的高度重視。
根據《國務院關(guan) 於(yu) 印發2030年前碳達峰行動方案的通知》,我國將全麵推進風電、太陽能發電大規模開發和高質量發展,堅持集中式與(yu) 分布式並舉(ju) ,加快建設風電和光伏發電基地。到2030年,風電、太陽能發電總裝機容量達到12億(yi) 千瓦以上。
此外,我國將大力推廣新能源汽車,逐步降低傳(chuan) 統燃油汽車在新車產(chan) 銷和汽車保有量中的占比,推動城市公共服務車輛電動化替代,推廣電力、氫燃料、液化天然氣動力重型貨運車輛,到2030年,當年新增新能源、清潔能源動力的交通工具比例達到40%左右。
新能源汽車方麵,根據工信部發布的《新能源汽車產(chan) 業(ye) 發展規劃2021-2035》,到2025年,新能源汽車銷量需達到汽車總銷量的20%。政策支持疊加市場需求,新能源汽車迎來高速發展的時代,未來將拉動激光加工設備需求增長。
對於(yu) 新能源風口,王鹿鹿博士也表示:“傑普特是國內(nei) 少有的同時擁有脈衝(chong) 、連續、固體(ti) 、超快激光器技術與(yu) 核心自動化技術的公司。全麵的技術布局也使得我們(men) 能夠快速響應市場需求,針對特定應用推出定製化的產(chan) 品。”
從(cong) 慕尼黑上海光博會(hui) 現場來看,一方麵傳(chuan) 統激光應用市場趨於(yu) 飽和,另一方麵激光技術在新能源、半導體(ti) 等特定領域將加速替代傳(chuan) 統工藝,從(cong) 而不斷帶來新的市場需求,對於(yu) 新工藝需求愈發旺盛,這也都將為(wei) 國內(nei) 激光企業(ye) 帶來新機遇。
不管市場如何內(nei) 卷,機會(hui) 終究會(hui) 青睞真正在做技術、做產(chan) 品的企業(ye) !
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