近日，海目星受邀出席工商業(ye) 儲(chu) 能研討會(hui) 暨2023永泰數能合作夥(huo) 伴萬(wan) 裏行首站活動，並獲得“永泰數能合作夥(huo) 伴”授牌，這是海目星綜合能力再獲廠商重量級認證的又一成果，更是雙方在儲(chu) 能領域合作加速走向縱深的重大體(ti) 現。

此次，海目星針對客戶強兼容、高柔性的投產(chan) 需要，為(wei) 永泰數能量身打造數字化儲(chu) 能模組PACK解決(jue) 方案。方案亮點如下：

· 兼容100Ah-280Ah電芯&多規格模組需求，實現快速換型；

· 實現儲(chu) 能產(chan) 品模組、PACK完整工藝流程，產(chan) 線效率≥16PPM，自動化率≥95%；

· 產(chan) 線配備MES、 MI等數字化製造係統，將產(chan) 線升級為(wei) 數字化產(chan) 線，進一步提高交付效率和產(chan) 品質量。

隨著市場對高質量發展的需求越來越強烈，海目星充分發揮裝備與(yu) 數字技術融合的優(you) 勢，快速構建了儲(chu) 能數字化工廠整體(ti) 方案，突破了各係統間互聯互通、各設備間互聯互通、全局協同及數據融合等關(guan) 鍵技術，在海目星提供的儲(chu) 能數字化工廠上，實現產(chan) 線透明化、質量管理閉環、一鍵換型、正反向追溯及決(jue) 策數字化，解決(jue) 了儲(chu) 能行業(ye) 交付周期長、品控滯後及協同效率低下等諸多問題。

在該數字化工廠中，能夠提供準確全麵的生產(chan) 數據，讓管理者能夠實時了解生產(chan) 狀況(包括設備狀態、生產(chan) 效率、產(chan) 品質量等)，並將其可視化展示在生產(chan) 運營控製中心，並依據此數據做出準確決(jue) 策，及時進行調整和幹預，真正做到“先敵發現，先敵開火”，從(cong) 而有效提升產(chan) 線運營效率、產(chan) 品質量並降低產(chan) 線故障率。

通過MES中過程管控功能與(yu) 自動化的深度融合，解決(jue) 傳(chuan) 統質量管控滯後的痛點，將滯後的質量管控提升為(wei) 實時的質量管控（包含物料防錯防呆、半成品不良防錯防呆、工藝防錯防呆等），讓產(chan) 線更高效、更智慧。

通過MES統籌參數設置或配方設置，自動化產(chan) 線的所有設備可實現一鍵換型，在提升大規模製造模式下換型效率的同時，也規避了線下設置參數所導致的錯誤發生。

通過MES與(yu) 自動化設備的深度集成，實時采集各生產(chan) 要素數據（包含物料、設備、過程參數與(yu) 產(chan) 品參數），具備產(chan) 品物料的正反向追溯及產(chan) 品參數/過程參數、加工設備的可追溯功能，為(wei) 企業(ye) 不良品的溯源提供深度分析的保障。