已故的霍恩首席執行官洛塔爾·霍恩曾在 2019 年接受采訪時表示：“隻有敢於(yu) 嚐試新事物的人才能豐(feng) 富自己的知識。” 自 2010 年以來一直擔任公司的研發主管的馬蒂亞(ya) 斯·盧克說：“ 任何聲稱自己在某一領域擁有技術領先地位的人都必須願意探索新技術。” 

因此，2018 年，這些精密模具專(zhuan) 家理所當然地在圖賓根總部設立了一個(ge) 專(zhuan) 門的增材製造（AM）區域，以探索 3D 打印的極限和可能性。“我們(men) 已經掌握了材料方麵的專(zhuan) 業(ye) 知識，還可以自行分析所用的粉末。對於(yu) 其他一切，我們(men) 都必須通過艱苦的方式來學習(xi) 。” 對某些人來說，這是一條坎坷的道路，但對馬蒂亞(ya) 斯·盧克而言並非如此， "從(cong) 錯誤中學習(xi) "”是霍恩企業(ye) 文化的一部分。

在對粉末、加工參數、打印工藝和原型生產(chan) 進行了長達三年的密集測試和細致分析後，最初從(cong) 另一家製造商購買(mai) 的機器已無法滿足增材製造團隊的需求。通過為(wei) 期半年的結構化測試，包括長期測試、服務質量評估和溝通，霍恩最終找到了通快。

霍恩公司增材製造部門主管康拉德·巴托科維亞(ya) 克博士說：“TruPrint 3000 以低停工時間和高加工穩定性積極改善了增材製造團隊的工作與(yu) 生活平衡。”

霍恩的增材製造工程師兼通快設備主要操作員邁克爾·舍費爾表示：“自從(cong) 我們(men) 使用TruPrint 3000 以來，我能更輕鬆地完成工作。” 過去，一旦機器出現故障信息提示或加工任務中止，他不得不加班加點，讓機床重新運轉起來。

TruPrint 3000 於(yu) 2022年5月正式投入使用，團隊自9月以來一直使用該係統開展卓有成效的工作。在最初的七個(ge) 月裏，團隊完成了超過20個(ge) 內(nei) 部和外部項目，為(wei) 客戶提供定製服務，為(wei) 生產(chan) 設備提供部件，以最大限度地使用機器。

未來，霍恩計劃進一步提高 TruPrint 3000 的利用率。研發部門主管盧克解釋道：“我們(men) 的重點在於(yu) 使用通快係統測試增材製造技術的極限。最終，這將使霍恩在競爭(zheng) 中占據優(you) 勢，並為(wei) 客戶提供更好的業(ye) 務模具。原型製作、減重和冷卻是目前 3D 打印能給我們(men) 帶來的主要優(you) 勢。" 

展望未來，該公司還計劃深入研究模具的混合生產(chan) 領域。此外，霍恩還為(wei) 客戶提供3D 打印部件的生產(chan) 和整個(ge) 加工鏈，包括完整的精加工。

毋庸置疑，在霍恩公司，增材製造技術將繼續發展。該公司已成功吸引了初級增材製造員工，並借助通快 3D 打印係統開展了培訓項目。此外，為(wei) 了應對增材製造需求的突然激增，霍恩在2號廠房的 TruPrint 3000 旁預留了充足的空間，來探索增材製造的無限可能！