激光模切速度最高達200m/min，推高製造極限

當前，鋰電池高能量密度、快充需求旺盛，疊加鋰電池大規模、高品質和高效率交付背景下，電池企業全球化布局、極限製造對鋰電設備升級提出更高的要求。

近日，海目星激光科技集團股份有限公司產(chan) 品總監苗健燁在第八屆動力電池應用國際峰會(hui) （CBIS2023）上作題為(wei) 《海目星激光製片數智賦能新能源》的主題演講，並分享了海目星激光解決(jue) 方案賦能新能源行業(ye) 的應用成果。他表示，“在模切環節，海目星的激光模切相較刀模，模切效率更高、毛刺控製更穩定、換型時間更短、設備兼容性更強、維護成本更低、使用壽命更長。”

海目星激光模切應用優(you) 勢顯現

動力、儲(chu) 能電池大規模極限製造需求下，帶動鋰電設備向高精度、自動化、智能化、高效率、低成本方向迭代。

對於(yu) 模切這一鋰電製造核心環節，苗健燁指出，如何提升切割效率、控製切割精度、保證切割品質，是下遊客戶對設備升級提出的要求。

苗健燁表示，“多年來，海目星激光一直瞄準客戶的需求和痛點，海目星的激光模切相較刀模，模切效率更高、毛刺控製更穩定、換型時間更短、設備兼容性更強、維護成本更低、使用壽命更長。”

據苗健燁介紹，“目前，海目星激光模切實現量產(chan) 的速度超過150m/min，而且麵向下遊電池企業(ye) 全球化布局需求，海目星激光在模切認證方麵已經滿足海外‘落地’的要求，實現了海外訂單的交付。”

值得注意的是，憑借其前沿技術，在鋰電極片切割領域，海目星激光模切速度已達150m -200m/min，毛刺水準小於(yu) 15μm，熱影響小於(yu) 80μm。苗健燁信心十足地表示，海目星的激光技術可以隨著電池產(chan) 品和技術的變化而隨之迭代，並且在突破前沿技術的過程中，反向支撐產(chan) 品和技術發展。在電池中國看來，這意味著海目星激光的先進技術有望進一步推高電池高質量極限製造的能力。

快充等需求驅動鋰電清洗設備升級

當前，3C數碼電池快充、長壽命，以及動力電池高能量密度、減少析鋰等市場需求，使極片清洗環節受到電池企業(ye) 的重視。

據苗健燁介紹，憑借對電池不同材料特性的基礎研究，海目星高速激光清洗技術，解決(jue) 了傳(chuan) 統清洗汙染、損傷(shang) 、低效的問題。獨有的激光軟件可對清洗槽位進行高精準控製，保持清洗的一致性。實現正負極極片塗層的清洗；可兼容幅寬35mm -1300mm，可定製化、多極耳清洗，且無破損、不起皺、無針孔透光。

據了解，海目星激光清洗解決(jue) 方案適用於(yu) 圓柱電池（卷繞）、方形鋁殼電池（疊片/卷繞）、3C軟包（卷繞）產(chan) 線，且清洗的核心指標達到很高的水平。

作為(wei) 激光與(yu) 自動化技術解決(jue) 方案頭部企業(ye) ，苗健燁還表示，海目星激光聚焦設備高效率、高穩定性、高品質、智能化、無人化、集約化趨勢，通過數據互聯等應用，正在構建數字智能工廠整體(ti) 方案，將持續提升自身市場競爭(zheng) 力。

現階段，海目星激光已具備行業(ye) 規模化量產(chan) 經驗，工藝成熟度高。海目星激光表示，希望與(yu) 上下遊企業(ye) 攜手，一起為(wei) 中國的新能源產(chan) 業(ye) 發展貢獻力量。

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