近日，激光器製造企業(ye) 創鑫激光向行業(ye) 公開了“器件一體(ti) 化” 技術，並發布全球最大功率4200W單泵源。同時，推出了“紫笛”數字光斑技術。

　　2019年創鑫激光曾經撬動了全球超高功率工業(ye) 激光器的大躍進，並推動工業(ye) 激光器的國產(chan) 化替代。三年過去了，萬(wan) 瓦激光器的熱度在迅速衰減，整個(ge) 激光切割領域的紅利今非昔比。創鑫激光市場與(yu) 品牌負責人曾劍鋒在接受《中國經營報》等媒體(ti) 采訪時表示，這背後的根本原因是行業(ye) 深陷如“套娃”一般的同質化內(nei) 卷中，行業(ye) 陷入價(jia) 格戰的局麵，而且功率突破到一定程度後，再向上突破的意義(yi) 已經不大了。

　　“我們(men) 的主張是差異和價(jia) 值，做激光器的企業(ye) 回歸自己的價(jia) 值本位，去賦能下遊設備廠商做出差異化的、具有競爭(zheng) 優(you) 勢的產(chan) 品，而不是跨界去做其他自己不太熟悉的業(ye) 務。”曾劍鋒說道。

　　回歸到激光器行業(ye) 的技術突破領域，創鑫激光認為(wei) ，無論從(cong) 硬件還是從(cong) 光機電控製上，客戶對激光器的訴求是簡單、穩定、高效。沿著這個(ge) 目標，創鑫激光提出的方案就是“器件一體(ti) 化”：從(cong) 泵源一體(ti) 化開始，通過增益諧振腔一體(ti) 化、無源輸出一體(ti) 化，並打通外部配套與(yu) 激光器集成一體(ti) ，實現激光器的極致簡化。

　　在硬件領域，創鑫激光展示了在泵源激光耦合端采用集成的大泵方案，實現泵源耦合一體(ti) 化。其首發的4200W集成單泵是全球批量生產(chan) 的最大功率單泵，也是全球一體(ti) 化自冷卻最大功率單泵，還是全球波長合束工業(ye) 激光最大功率單泵，整個(ge) 泵源內(nei) 部集成芯片數超過100個(ge) ，位居全球前列。

　　據介紹，創鑫激光已經能穩定高效生產(chan) 4200W的集成大泵。背後的核心要點就是采用一體(ti) 集成（泵源殼體(ti) 采用定製的輕量化合金材料，並一體(ti) 成型，重量減輕50%以上）、三波長合束（采用915+940+976多波長合束技術，高效耦合，電光效率維持在54%以上）和直冷散熱 （采用獨立水道設計，將泵源、散熱板一體(ti) 化集成設計，實現了芯片直冷，業(ye) 界首次實現板上芯片的概念）。而且每顆芯片都是獨立光路和電路，不會(hui) 因為(wei) 一兩(liang) 顆芯片問題導致整個(ge) 泵源宕機。

　　在軟件領域，創鑫激光推出了以“紫笛”命名的數字光斑工藝技術，並且實現全麵開放紫笛數字光斑編輯端口，讓下遊客戶擁有封裝差異化工藝的平台和機會(hui) 。

　　“紫笛”能全麵攻破以紫銅為(wei) 代表的高反材料難以加工的領域。以往的可調光斑都是通過振鏡來實現，或采用異常複雜的相幹激光，要麽(me) 高質量激光不能有效利用，要麽(me) 激光係統異常昂貴複雜且光斑不可實現任意形狀。“紫笛”是在標準的QBH輸出條件下實現更加複雜、更加清晰的數字光斑，而且是真正同步、真正實時、真正任意形狀。“紫笛”也被稱為(wei) 真正意義(yi) 的數字光斑工藝技術。

　　結合創鑫激光自研的工藝控製係統可以靈活、獨立地控製每個(ge) 像素光點的發光功率、頻率及占空比，為(wei) 特定、複雜的應用場景和材料加工提供有力的工具。“紫笛”也是在小芯徑內(nei) 的工業(ye) 加工領域，全球首次對“單一聚焦光斑”進行隨心所欲編輯的技術。

　　因為(wei) 之前行業(ye) 的情況是，工業(ye) 加工企業(ye) 倘若要進入一個(ge) 新領域，必須等著激光器廠商開發適合新行業(ye) 特殊激光器、軟件企業(ye) 開發相應的控製係統，才可以進入新的行業(ye) 應用。

　　曾劍鋒在接受采訪時說道：“在全麵開放電路和軟件編輯能力的基礎上，全行業(ye) 企業(ye) 就擁有自定義(yi) 激光器的權益，同時為(wei) 激光產(chan) 業(ye) 向藍海市場進軍(jun) 鋪平了道路，這也表明創鑫激光意欲在萬(wan) 瓦風暴後再次定義(yi) 激光產(chan) 業(ye) 的遊戲規則。”

　　據悉，這也是創鑫激光向“激光數字刀具”踐行的裏程碑式的一步，是向高端精密焊接領域進軍(jun) 的號角，這套數字光斑工藝具有高精度、高效率、自動化操作、高度可靠性等優(you) 點，是一套針對行業(ye) 克服高反、薄板材料工藝量身定做的技術方案。

　　曾劍鋒指出，激光器作為(wei) 一把光刀，不能再遵循“一把大砍刀橫行天下”的老路，而應轉變為(wei) “專(zhuan) 業(ye) 的刀幹專(zhuan) 業(ye) 的事”。根據不同的用戶訴求，這把刀根據場景適配不同的刀鋒，數字光斑工藝技術可自由編輯鋒刃。讓下遊設備廠商可以根據進入的應用領域不同、所需不同的光斑特性自行編寫(xie) ，且封裝在工藝卡上，形成自己獨特優(you) 勢。通過總線型智能應用工藝控製器實現自定義(yi) 激光器：客戶可高速靈活對激光光刀全維度操控，並加密封裝確保安全。

　　“除數字光斑外，客戶可以編輯和自定義(yi) 電路和軟件，根據不同行業(ye) 應用需求定義(yi) 激光器，一定程度上客戶可以定製生產(chan) 自己需要的光刀，讓客戶真正做的‘我要的激光器，我定義(yi) 我做主’。”曾劍鋒表示。隨著自定義(yi) 激光器的出現，設備企業(ye) 可以逾越上遊激光器企業(ye) ，自行開發匹配新行業(ye) 的激光器，並且逾越軟件企業(ye) ，自己開發匹配新行業(ye) 的軟件應用進入新的藍海市場，甚至可以自行封裝企業(ye) 自定義(yi) 的成果，形成技術護城河。