TruMatic 5000和新型SheetMaster組成的加工單元可為(wei) 您實現激光衝(chong) 裁生產(chan) 的物流自動化，從(cong) 快速上料到下料、裝托盤和分揀。

   該機憑借6 kW激光功率為(wei) 市場樹立了新的生產(chan) 效率標準，同時高能效也是其一大亮點。

    噴嘴更換器、可在生產(chan) 期間同時進行金屬板預分張以及可實現更大靈活性的集成軸，再加上大量可單獨控製的吸盤為(wei) 您實現了自動且高效地生產(chan) 。

性能強勁的 6 kw 激光器可為(wei) 您實現高效的激光衝(chong) 裁加工。

自動化激光衝(chong) 裁係統十分適合多班次運轉。

可降式下模實現無劃痕的衝(chong) 壓與(yu) 成型加工。

ToolMaster 可全自動更換機床內(nei) 的模具——以確保極佳的流程安全性。

除了標準材料外，激光器還可高效可靠地切割各種有色金屬。

固體(ti) 激光器與(yu) Delta Drive 在效率和能量平衡方麵具有出色表現。

通快在TruMatic 5000中實現了完全自動化的物料流。這一改進得益於(yu) 新的SheetMaster技術，新型的 SheetMaster* 可為(wei) TruMatic 5000裝載原料板材並承擔了成品的下料和分揀任務。該機裝備有新型的靈活抓取單元以及可單獨控製的吸盤，使該機可靈活提取簡單和複雜的零件。這樣一來就幾乎無需人工幹預，可在確保加工可靠性的的同時快速上料和下料。除此之外，還可以分揀零件並將其裝托盤，加快了工件處理速度，節省了寶貴的時間，特別是對於(yu) 小批量。

此外，SheetMaster還可連接到自動化的STOPA料庫係統。該係統可自動為(wei) 製造單元提供原材料。它還能在沒有人工幹預的情況下對零件進行堆疊和分揀。新型SheetMaster的其他優(you) 點包括：它能從(cong) 製造單元中彈出切割和打孔的部件，部件可以直接進入到下一工序，激光、衝(chong) 裁和成型加工模具之間的良好協同可實現零件的整體(ti) 加工。這樣一來，在正常情況下就無需去毛刺之類的後續工步。大幅減少了非生產(chan) 時間，並提高了車間效率。無論是噴嘴更換還是換模：得益於(yu) 各種各樣的自動化部件，TruMatic 5000 能夠在保證加工可靠性的情況下晝夜不停地妥善工作。

TruMatic 5000的自動化技術還包括ToolMaster。它是一種模具自動更換裝置，可額外容納被自動定位在機床線性模具庫內(nei) 的 18、54 或 90 個(ge) 模具。在不中斷生產(chan) 的情況下，將預裝模具送入換模機和取出模具以進行精磨。因此，即使是複雜訂單，也能通過多次換模自動化快速生產(chan) 。ToolMaster使用戶能夠生產(chan) 更小批量、更高靈活性的零件，而無需手動重新設置機器。此外，它還包括自動噴嘴更換以及噴嘴檢查功能。這可以防止夜間因噴嘴損壞等原因造成的意外停機。

TruMatic 5000有利於(yu) 那些熱衷於(yu) 通過自動化提升生產(chan) 力到一個(ge) 新水平的企業(ye) 。它適合那些已經在車間引入了智能互聯的公司，也適合那些目前計劃這麽(me) 做的公司。TruMatic 5000可在自動化多班次運營模式下提高機床利用率和加工可靠性，從(cong) 而帶來切實收益。另外，它的模塊化設計還提供了靈活性和發展機會(hui) 。