Busbar焊接應用主要是對鋁合金材料的疊焊，光惠激光FRM可調光束激光器係列產(chan) 品在焊接過程可輕鬆實現焊接速度≥100mm/s，焊接過程無飛濺，焊縫表麵成型較好。從(cong) 橫截麵可以看出，焊縫處無氣孔，均勻一致，焊縫連接寬度可達2.3mm，巴片與(yu) 極柱的焊接接頭剪切力＞1kN。

Busbar焊接

電池極柱即電池的正負極，一般正極采用鋁，負極采用銅。焊接時，在滿足設計要求的拉力和導電性能的情況下，光惠FRM可調光束光纖激光器可以實現：電極柱的鋁-鋁結構焊接、銅-銅結構焊接的更高穩定性，更少飛濺，進而提升焊接良率。

封口焊接的主要材料為(wei) 頂蓋片或電芯殼（鋁Al3003），光惠激光FRM產(chan) 品在封口焊接過程中，焊接速度≥200m/s，熔深＞1.0mm，且極柱和塑膠件無燒熔，焊接連接處無虛焊、無焊渣、無爆孔，焊縫內(nei) 部無氣孔、無裂紋。

電芯封口焊接（側(ce) 焊）

密封釘焊接又叫注液口焊接，當電解液注入電池後，需塞上膠塞馬上進行激光焊接密封，進而將整個(ge) 卷芯與(yu) 外部環境隔離，整個(ge) 卷芯形成一個(ge) 密閉的電化學係統。FRM係列產(chan) 品可以使焊接速度≥60mm/s，焊接過程無飛濺，焊縫成型美觀均勻無爆孔，產(chan) 線一次良率大大提升。

密封釘焊接

銅，作為(wei) 電驅電機係統主要材料，其對吸收率、導熱係數等材料本身因素，導致加工過程中容易產(chan) 生大量飛濺和氣孔。光惠激光FRM產(chan) 品能有效修正匙孔形狀，維持匙孔穩定，提高扁銅線的焊接質量和焊接效率。

GW光惠激光在新能源電池焊接領域的引領地位不僅(jin) 體(ti) 現在卓越的產(chan) 品性能上，更體(ti) 現在對客戶的關(guan) 注與(yu) 服務上。我們(men) 將始終堅持“以用戶為(wei) 中心”，通過不懈的技術創新與(yu) 優(you) 質服務，與(yu) 全球用戶緊密合作，為(wei) 客戶提供高性能、高效率的激光解決(jue) 方案，為(wei) 行業(ye) 注入新的技術方向，激發無限可能。