落戶於(yu) 湖北鄂州葛店經濟開發區的鄂州科貝激光有限公司，多年來一直在不斷進行智能化升級改造，核心競爭(zheng) 力得到持續提升。日前，科貝激光投資近3億(yi) 元，占地43畝(mu) 的智能設備加工基地正式投入運作。

  “項目建成後，未來3年，新的智能設備加工中心將達到9億(yi) 元的年產(chan) 值。”鄂州科貝激光有限公司副總經理劉欣介紹說，在新的智能設備加工中心，月生產(chan) 設備可達100台。

  科貝激光是一家智能光加工裝備研製生產(chan) 智造型企業(ye) 、專(zhuan) 精特新“小巨人”企業(ye) ，也是業(ye) 內(nei) 知名的智能激光裝備源頭廠家，產(chan) 品銷售遍布新加坡、馬來西亞(ya) 、澳大利亞(ya) 等多個(ge) 國家和地區。

  走進科貝激光智能設備加工中心，映入眼簾的是一派繁忙而有序的景象。機械手臂在空中劃出一道道優(you) 美的弧線，精準無誤地完成著每一個(ge) 加工動作。這些高度智能化的全自動機械設備，正在全力生產(chan) 科貝激光的智能激光設備。

  據介紹，科貝激光的智能產(chan) 線可以實現從(cong) 一片原材料鋼板到完整智能設備的全鏈條生產(chan) ，這是國內(nei) 少有企業(ye) 可以做到的。

  “所有工序都由自己做，一方麵對於(yu) 企業(ye) 的管理成本較高，另一方麵為(wei) 了實現整個(ge) 智能製造基地的智能化生產(chan) ，企業(ye) 還需要另外采購很多設備。”劉欣介紹說，業(ye) 內(nei) 大部分廠家，還是采取傳(chuan) 統的外包生產(chan) 模式。

  在眾(zhong) 多同行可能還在使用較為(wei) 傳(chuan) 統的生產(chan) 模式，產(chan) 線自動化程度有限情況下，科貝激光通過大規模資金投入，率先完成智能產(chan) 線升級，使其在市場競爭(zheng) 中搶占先機。

  “我們(men) 是源頭工廠，60米龍門銑加工中心，可以實現全流程自主製造，在生產(chan) 效率、產(chan) 品精度以及產(chan) 能方麵都更勝一籌。”劉欣說，新的產(chan) 線除了能夠提高產(chan) 能，更重要的是整個(ge) 生產(chan) 流程都在自己的掌控下，能做到品質的把控。

  據介紹，項目建成後智能設備加工基地將分為(wei) 5個(ge) 車間。其中，1號車間為(wei) 單平台和交換平台激光設備生產(chan) 線；2號車間為(wei) 型鋼樣機和地軌機型生產(chan) 線；3號車間為(wei) 龍門款型鋼激光切割機生產(chan) 線；4號車間為(wei) 星漢係列和懸臂款型鋼激光切割機生產(chan) 線；5號車間為(wei) 激光設備結構件生產(chan) 線。

  截至目前，科貝激光已擁有45項專(zhuan) 利，13項已獲得專(zhuan) 利證書(shu) ，發明專(zhuan) 利9項，另有10多項各類專(zhuan) 利處於(yu) 申請階段。

  技術創新讓科貝激光在麵對日益內(nei) 卷的市場，讓“內(nei) 卷”變“伸展”。

  “雖然現在市場環境很內(nei) 卷，但是很多行業(ye) ，還是存在很大的市場空間。”劉欣說，以傳(chuan) 統鑽鋸鎖產(chan) 線為(wei) 例，從(cong) 進料到成品，需要經過4，5道工序，涉及多個(ge) 工位。如果采用自動化，將多個(ge) 工序集成為(wei) 一個(ge) 台設備，不僅(jin) 可為(wei) 企業(ye) 節約采購設備的費用，同時也降低了用人成本。

  “我們(men) 通過智能化設計，讓設備成為(wei) 一個(ge) 智能工作站，它就相當於(yu) 我們(men) 的大腦一樣，能夠去做多種不同的工作。而相比傳(chuan) 統設備，一個(ge) 設備隻能做一件事情，也不夠智能化。”劉欣說，用一台設備代替多台設備，從(cong) 硬件采購上就可以為(wei) 企業(ye) 節約數百萬(wan) 元費用。

  事實上，在傳(chuan) 統製造業(ye) 中，像鑽鋸鎖產(chan) 線這樣的例子不勝枚舉(ju) 。在細分市場，如果通過新技術改變舊的生產(chan) 方式，就可以創造出很大的市場空間。

  據了解，在三維構件的柔性加工領域，科貝激光的市場占有率已是第一名，科貝激光通過技術創新拓展細分領域，尋找到差異化的市場機會(hui) 。

  “通過實地參觀現代化生產(chan) 車間，觀摩智能化產(chan) 線運行及激光設備切割演示，大家會(hui) 深度了解科貝激光的技術實力與(yu) 智造能力。”劉欣說。（趙莉莉）