激光塑料焊接原理

最常用的激光塑料焊接形式被稱為(wei) “激光透射焊接”，在熱塑性塑料的激光焊接過程中，通過機械夾具將兩(liang) 個(ge) 待焊接塑料零部件實現緊密貼合;然後激光穿透上層工件後，能量被下層工件表麵吸收後,使其熔化;再是熱量通過熱傳(chuan) 導的方式使上層材料熔化。

焊接過程中，局部熱量使材料膨脹並形成內(nei) 部焊接壓力，這一壓力和外部機械夾具施加的壓力確保形成牢固穩定的焊縫。幾乎所有的熱塑性和熱塑性彈性體(ti) 都可進行激光焊接，包括有玻纖增強的塑料，焊縫強度通常達到或強於(yu) 母材本體(ti) 的強度。

激光塑料焊接與(yu) 傳(chuan) 統方式的對比 

1、熱板焊接  

熱板焊接，對零件接縫麵要求高，必須是一個(ge) 平麵。另外需要與(yu) 零件外形匹配的加熱夾具，零件外形改變，加熱夾具外形也隨之改變。

2、振動摩擦焊接 

振動摩擦焊接，工件在壓力下摩擦，直到生成的熱量使接觸麵達到充分熔融狀態。一旦熔融物已經形成並滲入到足夠深的連接區域，相對運動停止，在壓力作用下焊縫冷卻並固化。而針對摩擦焊接工藝，振動引起的接縫處碎屑是其最主要問題點，且摩擦焊接對工件外觀影響比較大，摩擦焊接工藝已無法滿足精密工件的要求；

3、超聲波焊接    

超聲波在處理大尺寸或者厚度較大的塑料時效率較低，還受到塑料種類的影響比較大，有時會(hui) 出現焊接質量不穩定的情況，焊接過程中會(hui) 有飛邊，容易產(chan) 生碎屑、機械應力大、加工物受形狀大小限製等。

激光塑料焊接優(you) 勢

焊縫強度高且美觀，具有密封、不漏氣、不漏水等特點，焊接過程中材料降解少、基本無碎屑，將塑料製品緊密連接在一起。

2、高精度

精度高，焊接控製簡單，適應性強，對結構複雜或焊件微小均有很強操作性。

3、品質卓越，持久耐用

非接觸焊接無振動，激光焊接大幅度減少製品的振動力和熱應力，從(cong) 而延緩塑料製品的老化速度。   

4、熱傳(chuan) 導性強

加熱和冷卻速度極快，極大減小了塑料製品的熱應力和振動應力。

5、高效率

焊接速度快，自動化可集成性高。

塑料激光焊接的行業(ye) 應用

1、家電行業(ye)

各種家用電子器件產(chan) 品封裝，比如空調風葉、液冷燈、LED、水杯等。  

2、汽車工業(ye)

自動門鎖、無鑰匙進出設備、啟動開關(guan) 、胎壓監測計、儀(yi) 表盤、前燈和尾燈、進氣歧管、燃油噴嘴、變檔機架、發動機傳(chuan) 感器、駕駛室機架、液壓油箱、變速箱過濾器等。

3、醫學領域

製造液體(ti) 儲(chu) 槽、液體(ti) 過濾器材、軟管連接頭、造口術袋子、助聽器、移植體(ti) 、血液透析、分析用的微流體(ti) 器件等。

4、其他行業(ye)

手機外殼、耳機外殼、鍵盤、傳(chuan) 感器、電子元件、微開關(guan) 、紡織品、尼龍表帶、高級工業(ye) 製成品與(yu) 食品包裝等。

激光塑料焊接解決(jue) 方案

輪廓激光焊接主要應用於(yu) 塑料件、汽車工業(ye) 等中小尺寸產(chan) 品。大族激光通用焊接及自動化事業(ye) 部擁有多款輪廓焊接係統，如通用單工位輪廓激光焊接係統、專(zhuan) 業(ye) 定製單工位輪廓激光焊接係統、滑台雙工位輪廓激光焊接係統、機器人輪廓激光焊接係統和同軸測溫圓周輪廓激光焊接係統等。  

2、準同步激光焊接係統

準同步激光焊接主要應用於(yu) 塑料件、汽車工業(ye) 等各類塑料件。我們(men) 擁有通用單工位準同步激光焊接係統、八工位激光焊接係統、準同步激光焊接係統（旋轉雙工位），以及準同步激光焊接係統（滑台雙工位）等。

3、塑料激光焊接係統解決(jue) 方案      

塑料激光焊接係統解決(jue) 方案主要應用於(yu) 塑料件、汽車工業(ye) 等各類產(chan) 品。我們(men) 擁有雙振鏡對射塑料焊接係統和自動上下料塑料激光焊接係統等。

4、透光率測試儀(yi)

塑料的透光率對焊接的質量至關(guan) 重要，這種材料的性能受到注塑和注塑上遊的影響；在激光焊接之前，對透光率進行快速簡便測試是塑料焊接的重要組成部分。透光率測試儀(yi) LTG01/LTG02是為(wei) 了使塑料產(chan) 品的透光率實現快速簡便檢查和驗證，大多適用於(yu) 塑料連接、密封焊接前的測試。