近日，汽車技術與(yu) 工程領域的頂級盛會(hui) ——AMTS 2025第二十屆上海國際汽車製造技術與(yu) 裝備及材料展覽會(hui) 在上海新國際博覽中心舉(ju) 行。在這場匯聚全球汽車行業(ye) 精英的盛會(hui) 上，激光及自動化領域的領航者海目星激光科技集團股份有限公司，攜手其戰略收購的瑞士萊丹（Leister）激光塑料焊接技術（Novolas子品牌），以全新身份——瑞士Hymson Novolas AG，在亞(ya) 洲首次驚豔亮相。

瑞士匠心，鑄就激光焊接新標杆

海目星激光塑料焊接解決(jue) 方案，不僅(jin) 繼承了萊丹精密製造工藝的深厚底蘊，更融入了海目星激光自身的創新理念，展現了公司強大的整合創新能力與(yu) 對汽車製造領域的堅定深耕決(jue) 心。

在展會(hui) 同期舉(ju) 辦的高峰論壇上，海目星激光塑料事業(ye) 部產(chan) 品總監殷實發表了題為(wei) 《激光塑料焊接不同工藝在汽車內(nei) 外飾件上的應用案例》的演講，深入剖析了海目星激光塑料焊接技術在汽車輕量化與(yu) 智能化趨勢下的核心作用。他強調，萊丹作為(wei) 激光塑料焊接領域的先驅，擁有超過30年的技術積澱，其高精度、高效率、高可靠性的激光焊接工藝在全球汽車、精密醫療器件、消費電子等高端市場享有盛譽。海目星激光塑料焊接技術，深植萊丹基因，現已形成六大核心焊接工藝矩陣，精準對接汽車行業(ye) 對高品質、高效率、高可靠性生產(chan) 的嚴(yan) 苛需求。

尖端工藝，破解汽車“塑”造難題

麵對汽車產(chan) 業(ye) “以塑代鋼”的明確趨勢，塑料部件連接的高密封性、高精度、高美觀度及高效率要求，對傳(chuan) 統連接技術構成了嚴(yan) 峻挑戰。

海目星激光塑料焊接技術，憑借其非接觸、無振動的特性，有效避免了精密電子元件或脆弱部件的損傷(shang) ；極高精度與(yu) 優(you) 異密封性，實現了微米級控製，焊縫均勻致密，滿足了嚴(yan) 苛的氣密/液密要求；高效清潔的焊接過程，無飛邊、碎屑，減少了後處理工序；應力極小且美觀度高，熱影響區小，部件變形小，焊縫平滑美觀。

GLOBO技術，引領三維焊接革命

在本次論壇展示的眾(zhong) 多尖端技術中，GLOBO焊接技術尤為(wei) 引人注目。該項技術擁有全球專(zhuan) 利，並榮獲代表瑞士最高創新水平的“瑞士國家獎”。依托獨特的“滾珠焊接”原理，GLOBO技術實現了：

一次性三維焊接：無需複雜昂貴的上夾具對工件施壓和定位，僅(jin) 需底模支撐，大幅簡化工裝，降低成本和換型時間。

焊接鏡頭“滾珠”作業(ye) ：焊接鏡頭沿三維焊接線“滾動”，在運動過程中精確完成激光發射與(yu) 焊接，輕鬆應對複雜的三維輪廓焊縫。

GLOBO技術在重複定位精度、工藝穩定性、焊接效率及應對複雜幾何形狀上展現出卓越優(you) 勢，有效解決(jue) 了傳(chuan) 統焊接技術在三維工件上的諸多痛點，如夾具成本高、效率低、良率波動大等，顯著提升了汽車零部件的性能、生產(chan) 效率和品質一致性。

該技術可廣泛應用於(yu) 汽車動力係統、電子係統、內(nei) 飾件及外飾件等領域，如發動機進氣歧管的焊接、傳(chuan) 感器外殼的密封焊接、儀(yi) 表盤支架的連接以及前後保險杠支架的焊接等。

深耕激光應用，共驅汽車產(chan) 業(ye) 升級

從(cong) 滿足汽車輕量化趨勢的多樣化工藝，到解決(jue) 三維焊接世界難題的GLOBO技術，海目星激光塑料焊接以其實力和技術優(you) 勢，深度賦能汽車產(chan) 業(ye) 鏈。

此次AMTS展會(hui) ，不僅(jin) 是海目星激光塑料焊接技術的首次亞(ya) 洲公開亮相，更是公司持續深耕激光應用領域、為(wei) 全球汽車製造商提供更高效、更智能、更可靠連接解決(jue) 方案的新起點。

展望未來，海目星激光將以此次展會(hui) 為(wei) 契機，與(yu) 產(chan) 業(ye) 鏈夥(huo) 伴攜手共進，共同驅動汽車產(chan) 業(ye) 升級加速躍遷，開啟汽車智造的新篇章！