光纖熔接機主要用於(yu) 光通信中，光纜的施工和維護。

        雖然光纜可以製作得很長，但是為(wei) 了製造、運輸、施工的方便通常光纜出廠長度為(wei) 2~5km左右。另外由於(yu) 路由地形的限製，光纜在施工中常常需要切斷，因此工程中需要進行一定數量的光纖光纜的接續。工程中發生的接續通常都是光纖與(yu) 光纖的固定（永久）接續，至於(yu) 光纖與(yu) 光端機的連接則采用可拆卸的活動接頭。因此，光纜、光纖固定（永久）接續質量是非常重要的。

         一、光纖接續端麵的質量標準要求
        1、光纖的接頭端麵處理標準
        光纖接續前須將兩(liang) 根光纖的接頭端麵處理好。端麵質量不好有下列幾種情況：切割麵與(yu) 軸向不垂直有夾角δ，在多模光纖δ應小於(yu) 3°，而在單模光纖應保持小於(yu) 1°，才能使接頭具有低損耗；端麵不平滑例如端麵帶有楔形尖端、端麵呈凸圓形、端麵的缺破以及端麵鋸齒形和端麵沾有汙物。
        2、光纖的端頭對準要求
        接續時兩(liang) 條光纖的端頭必須對準。否則會(hui) 增加接頭損耗。做到對準的要求是：軸線必須對準成一直線，軸線間不要有角度，兩(liang) 端麵間不要有空隙，因為(wei) 這一切會(hui) 造成光線傳(chuan) 輸中的反射。以上所述幾種非對準情況對於(yu) 單模光纖要比多模光纖增加更大的附加損耗。
        3、端麵及環境清潔
       光纖接頭端麵處理好及施工現場環境保持清潔很重要，否則將增加接頭損耗。
        4、接續前的端麵製備
        操作時應注意端麵平整、無毛刺、無缺損，與(yu) 軸線垂直。處理端麵好壞，對連接損耗有很大影響。因此，光纖端麵切割時，應將切割刀放置平穩，接續人員身體(ti) 坐正，兩(liang) 手自然放在操作台上，不能有抖動現象。光纖端麵製作時，要求平齊，不能有角度。端麵不整齊，有角度、有缺陷都會(hui) 使光纖接續衰耗增大。要保持端麵的完整性，當光纖端麵切割以後，須注意勿使端麵撞碰其它物體(ti) ，要將光纖妥善地放入V型槽內(nei) ，兩(liang) 端麵距離調至2~3mm，不能相碰。
        5、做好接續中的質量監測
        即從(cong) 接續開始到完成（包括熱縮套管保護，尾纖往接頭盒內(nei) 盤繞固定，穿管道等），遠端（局）站內(nei) 光纖時域反射儀(yi) （OTDR）儀(yi) 表均應對接頭損耗進行測量監視。如果發現儀(yi) 表屏幕上出現“台階”，則表明出現問題。可能因操作不當造成光纖受壓、纏繞直徑過小（小於(yu) 4cm）、或出現硬彎、半折斷狀態等。餘(yu) 纖不能擠壓、光纖的餘(yu) 纖盤處理不當，光纖受到擠壓時，都會(hui) 產(chan) 生較大衰耗，在OTDR顯示屏上就會(hui) 看到“台階”，當重新盤纖，沒有擠壓現象時，“台階”就會(hui) 消失，
        二、光纖的接續
        光纖接續方法可分為(wei) 熔接法和機械法等3類。熔接法接頭損耗小、成本低和簡便快捷，所以一般采用電弧的熔接法。
                       
        1、光纖接續的程序
    除去套層，包括預塗層和二次塗層；切斷光纖，製備端麵；軸向校準或調整，對正中心；選擇合適的方法進行連接和安裝；對接頭加以保護；接頭特性的測試檢查及評價(jia) 。
        2、接續的熔接方法
        利用高壓放電產(chan) 生2000℃的電弧，使光纖端麵局部熔化，靠光纖自己的內(nei) 應力而接續在一起。該法設備簡單、接續損耗小、接頭可靠性高和應用廣泛。采用熔接法時，纖芯對準機構的精確性是關(guan) 鍵。熔接參數的選擇對保證接頭的高強度、低損耗也有重要作用。熔接參數包括電極距離、電弧電流、預熔前光纖端麵間距、預熔時間、重熔前光纖送進量和重熔時間等。熔接法可以熔接單模和多模光纖，也可以一次熔接單芯或多芯光纖。為(wei) 了加強接頭的機械強度，可選用金屬棒套管或夾板保護。
                              
        三、光纖接續中的測量
        光纖接續由OTDR儀(yi) 器監視進行，熔接機在熔接完一根芯後都會(hui) 給出熔接點的估算衰耗值，其估算一般都是本地纖芯直觀監測，即通過觀察纖芯對接的好壞來估算衰耗值。接續工作是否完好，由監視者測量後通知接續工作者。這種方法的優(you) 點：一是OTDR固定不動。省略了儀(yi) 表轉移所需的車輛和人力物力；二是測試點選在有市電而不需配發電機的地方；三是測試點固定，減少了光纜開剝。
        1、光纜接頭測試方法及衰耗值要求
        (1).單向測試法：此種方法就是在接續方向的始端放置一台OTDR，對所有接頭點進行單向測試。當中繼段長度較短，光纜接頭不多，如市話中繼光纜，對接頭衰減要求不很精確時，可以用光時域反射儀(yi) 從(cong) 一端監視，指揮接續者調整接續器達到相對最佳值即可正式接續。
        這種方法精度不如比較法，但簡便，隻要一點監視兩(liang) 點配合，適宜於(yu) 中繼段衰減餘(yu) 量較大的光纜段施工，可增快進度。
        (2).雙向環測法：此種方法就是在接續方向的始端將兩(liang) 根光纖分別短接，組成回路，OTDR在接續開始點的前一點對所有接頭點進行雙向測試。由於(yu) 增加了環回點，所以能在OTDR上測出接續衰耗的雙向值，這種方法的優(you) 點是能準確評估接頭的好壞。
        由於(yu) 測試原理和光纖結構上的原因，用OTDR單向監測會(hui) 出現虛假增益的現象，相應地也會(hui) 出現虛假大衰耗的現象，對於(yu) 一個(ge) 接頭來說，用兩(liang) 個(ge) 方向衰減值的數學平均數才能準確反映其真實的衰耗值。竣工後用光源和光功率計對全程進行雙向測試，其衰耗值必須符合設計要求。並用OTDR雙向進行檢查後向散射曲線是否符合要求。
                              
        四、光纜的接續
       光纜接續包括纜中的光纖接續和光纜護套的接續兩(liang) 部分。
       1.光纜護套接續
        要求接續完成後恢複護套的完整性和密閉性。密封方法：護套接續可使用冷接或熱接工藝。光纖冷接工藝不需要加熱，可使用膠粘劑、膠帶、墊圈、圓型環、模製固化橡膠及封裝化合物等與(yu) 各種接續套管配合獲得密封。光纖熱接工藝需要加熱，在接續現場應有合適的熱源，如電源，氣體(ti) 火焰或紅外加熱器，主要是使用熱縮材料和聚乙烯注入熔接。#p#分頁標題#e#
        2.光纜護套接頭
        光纜通過接續護套管，完成光纜接續後的整體(ti) 的光纜護套接頭，應能保護光纖和光纖接頭在光纜扭轉、彎曲、張力變化時，保持光纜密封良好、接頭不鬆動、氣壓不漏氣；還能經受環境溫度變化、防潮、防振，防水、防光輻射。
        3.光纜接頭盒的安裝
        光纜接頭盒在結構、性能、安裝工藝以及使用條件、價(jia) 格等方麵有著不同的形式、要求。因此在選用和安裝時應做具體(ti) 分析，合理選用，正確安裝，使其發揮最大效能。
        (1).接頭盒安裝方法。光纜必須按設計要求的規格、路由、端別敷設，需連接部分的預留長度大於(yu) 12m，即每端大於(yu) 6m。敷設管道光纜，接頭在井內(nei) 固定時，要根據接頭盒應固定的位置、人孔井的大小、內(nei) 部光纜的數量，測量其具體(ti) 長度，做好預留，預留長度一般為(wei) 7~10m/側(ce) 。光纜開剝尺寸應根據光纜接頭盒的不同結構、不同盤纖方式確定，還應注意光纜開剝尺寸，一般應大於(yu) 1m，且收容餘(yu) 纖時不要盤得太緊，以免光纖冷縮時將餘(yu) 纖卡斷。由於(yu) 光纖比較挺括，在收容時就有蹺起的現象，如不注意，封裝接頭盒時容易卡斷餘(yu) 纖。應先墊上一層薄紙，再用透明膠帶粘好的辦法，使餘(yu) 纖既能伸縮又不會(hui) 蹺起；
        (2).保證密封性和防腐性。接頭盒的封裝是非常重要的一環，它直接影響接頭盒的密封效果，特別是管道接頭盒，不但要保證其密封性和防腐性，還要具有一定的防機械損傷(shang) 和防鼠害性能。操作時必須嚴(yan) 格按操作規程或產(chan) 品說明書(shu) 要求進行，首先應對密封部位進行清潔，然後將密封材料全部放到位。如果采用的是靠緊固螺絲(si) 收緊實現密封的，應注意收緊螺絲(si) 的順序為(wei) 先從(cong) 中間開始，再按順序對稱擰上，且不要一次擰緊，應分多次逐步收緊。擰緊力矩應參考接頭內(nei) 的使用說明書(shu) ，擰緊力矩過大易緊裂外殼，過小則密封不好。
        (3).接續後檢測絕緣電阻。光纜接續完成後，應對接頭盒進行安裝、固定和保護，既要美觀，又要便於(yu) 今後的維護，還不損傷(shang) 光纜。另外，還要檢測絕緣電阻，光纖和接頭盒對地絕緣應不小於(yu) 10000MΩ。