目前，我國的機床工業(ye) 正處於(yu) 一個(ge) 快速發展和提高的時期，在基礎技術、設計及製造工藝、高端技術和新功能開發等方麵都取得了長足的進步。機床工業(ye) 的發展壯大得益於(yu) 自動化新技術在機床工業(ye) 中持續廣泛的應用和推廣，數控機床的發展和進步無不帶有自動化創新技術應用的烙印。

數控係統是數控機床的核心，是數控機床的大腦。更快更強的數控係統使得數控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為(wei) 複雜和精細的加工。近來，全球知名數控係統生產(chan) 商均推出了新型的數控係統，如西門子公司推出了840Dsl和828D係統，日本發那科FANUC公司開發了用於(yu) 高檔複合化機床的多通道多軸納米CNC，三菱公司研製了M700V係列CNC。

這些新開發的數控係統采用了最新的自動化技術和產(chan) 品，均具有模塊化、開放、靈活而又統一的結構，提供了可視化界麵和網絡集成功能，具備多通道多數控軸功能，適用於(yu) 所有工藝。此外，采用最新芯片技術的超高速處理器等高端硬件和光纖傳(chuan) 輸技術在新型的數控係統中得到應用，大幅度提高了數控係統的性能。

高速高精度並不僅(jin) 僅(jin) 是指數控機床對工件的加工速度要高要快，生產(chan) 的產(chan) 品精度更高，還要求數控機床在工件加工的整個(ge) 過程中都要高速運轉、精確定位，以減少工件在準備、加工、轉運、收儲(chu) 等各個(ge) 環節占用的時間，綜合提高工廠的生產(chan) 效率，降低生產(chan) 成本。更高精度的機械產(chan) 品在實際使用中會(hui) 帶來更多的益處，如減少運轉過程中的摩擦和發熱，降低能源損耗，使整機運轉更加平穩可靠，減少故障出現的幾率等。為(wei) 了實現高速高精度的目標，自動化產(chan) 品廠商們(men) 加大了技術投入和開發力度，研發了更多的自動化產(chan) 品應用於(yu) 數控機床，如直線電機、電主軸、更高線數的編碼器、精度更高更穩定的光柵尺等，這些自動化產(chan) 品為(wei) 數控機床實現高速高精度功能提供了強有力的支持。

當今的機械加工更趨向於(yu) 高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和複雜化的加工，複合加工是數控機床的一個(ge) 重要技術發展方向。複合功能使數控機床顯著提高了工件成品的生產(chan) 速度，能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期大大縮短並降低加工車間的在製品數量。工件在機床上隻有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。顯然，複合加工機床對自動化產(chan) 品的要求更高。複合功能的實現依賴於(yu) 針對工件和刀具的實時檢測與(yu) 智能判斷、數據運算、刀具管理及係統控製。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體(ti) 積更小、響應速度更快的傳(chuan) 感器和執行器等自動化產(chan) 品和技術在機床上將會(hui) 得到更為(wei) 廣泛的應用。

數控機床應具備並實現語音、圖形、視頻和文本的通信功能。通過網絡信息的共享，生產(chan) 計劃調度部門可以實時監控機床工作狀態和加工進度，向網絡信息的其他使用部門傳(chuan) 遞共享信息，在網絡上觀察加工過程、統計報表、跟蹤生產(chan) 進度、查看故障報警、在線診斷及幫助排除故障。寧夏小巨人公司引進了日本山崎馬紮克Mazak公司的信息網絡技術，創建了國內(nei) 第一座智能網絡化機床製造工廠。這將是我國在數控機床的信息化和網絡化進程中的一個(ge) 樣板，也是我國數控機床信息化和網絡化發展的開端和出發點。

研發新的技術手段，改進廢棄物的回收方式等，把環保節能的綠色要求和指標嵌入到了數控機床中，以使數控機床對環境的影響降低到最小程度。