眾(zhong) 所周知,日本和德國的機床工業(ye) 水準領先全球,機床工業(ye) 對於(yu) 一個(ge) 國家有多重要?機床是先進製造業(ye) 和高端裝備製造業(ye) 的基礎,主要為(wei) 汽車製造、軍(jun) 工、工程機械、船舶和電力設備等行業(ye) 服務。
所以,機床工業(ye) 的現代化水平,是一個(ge) 國家工業(ye) 發達程度的重要衡量指標。如今,中國已經成為(wei) 世界上最大的機床消費國和生產(chan) 國,但是在高端機床領域實力相對較弱,與(yu) 發達國家的差距依然很大。
日本和德國的機床工業(ye) 有多發達?
日本
日本的機床工業(ye) 頂尖水準聞名全球,尤其是在高端機床領域,更是處於(yu) 全球領先地位。
日本著名的機床品牌有:馬紮克、天田、大隈、森精機、牧野、三菱等,日本的機床企業(ye) 眾(zhong) 多,而且擁有的技術也是領先全球。以馬紮克為(wei) 例,馬紮克是全球機床領域實力最強的企業(ye) ,馬紮克是波音集團的最佳機床設備供應商,也是俄羅斯軍(jun) 工企業(ye) 的重要供應商。2013年,英國威爾士親(qin) 王還親(qin) 自感謝了日本山崎家族為(wei) 歐洲工業(ye) 及製造業(ye) 做出的貢獻。
目前全球超精密加工領域中精度最高的母機來自於(yu) 日本的捷太科特,該公司涉及軸承、機床、轉動、轉向係統四大行業(ye) 。該公司在我國無錫、廈門、大連、長春、佛山、天津等地設立了6家軸承工廠、8家汽車零配件工廠和1家機床工廠。
日本沙迪克公司擁有全球唯一一台納米級加工精度的慢走絲(si) 電火花加工機,以及世界首台混合動力線切割放點加工機。日本天田公司擁有4kw級世界上最快的光纖激光金屬切割機,這樣的例子太多了,不計其數。
日本在精密儀(yi) 器領域的優(you) 勢無可挑剔,處於(yu) 世界領先地位,同時也將這一優(you) 勢運用在機床工業(ye) 領域。日本也是繼美國、德國之後的第三個(ge) 機床工業(ye) 、製造業(ye) 、工業(ye) 強國。
德國
從(cong) 全球來看,德國的工業(ye) 和製造業(ye) 實力不俗,是全球製造業(ye) 大國及強國,尤其在機床工業(ye) 領域也擁有自己獨特的優(you) 勢。德國著名的機床企業(ye) 有吉特邁、德國通快集團、西門子、舒勒、埃馬格、斯來福臨(lin) 、因代克斯等。以吉特邁集團為(wei) 例,該公司是全球最大的金屬切削設備生產(chan) 商,擁有德爾克、馬豪、吉特邁三大著名品牌。
舒勒集團早在1852年就開始生產(chan) 金屬加工機床,該公司的服務涉及到了金屬加工的方方麵麵,可以提供機器、生產(chan) 線、技術及相關(guan) 服務,此外舒勒在工業(ye) 機器人領域,有一套壓力機自動化裝置,可以使效率提升20%以上。
哈默公司的五軸立式加工中心處於(yu) 世界領先地位,目前已經有超過1.7萬(wan) 台哈默生產(chan) 的萬(wan) 能銑床和加工中心在全世界使用。
在數控係統方麵,德國有西門子,日本有發那科,美國有赫克。西門子是全球最大的機電類企業(ye) 之一,發那科是全球數控係統實力最強的企業(ye) ,赫克是全球最大的數控機床製造商之一。美國、德國和日本是如今在數控機床領域技術最先進的三個(ge) 國家,數控化機床占有率均在70%以上。
中國要實現趕超需要多久?
日本機床工業(ye) 發端於(yu) 1889年,已經曆經了100多年的發展和技術積累,在1982年日本機床產(chan) 值就超過了西德和美國,位居世界第一。同樣,德國的機床工業(ye) 也曆經了百年,誰的技術實力也不是一兩(liang) 天積累起來的,需要一個(ge) 長久的過程。
中國的機床工業(ye) 真正起步於(yu) 改革開放之後,目前曆經40年的發展,已經取得了一定的成績。和日本、德國相比,我國機床工業(ye) 的優(you) 勢在於(yu) 大型機械設備研發實力較強。
目前,我國擁有全球最大的巨型模鍛液壓機,目前隻有中國、美國、俄羅斯和法國擁有4萬(wan) 噸級以上的模鍛壓機,而且清華大學已宣布正在研發16萬(wan) 噸級模鍛液壓機。我國已經先後製造出全球最大的超重型數控臥式機床、全球最大的數控龍門鏜銑床、全球最大高精度數控軋輥磨床、全球最大的油壓機,以及全球最大的齒輪數控加工設備等,我國在機床工業(ye) 領域正在不斷實現更多的技術突破。
根據最新數據顯示,日本和德國向中國出口機床訂單額正在大幅下降,日本機床工業(ye) 協會(hui) 稱2018年11月對中國出口訂單額僅(jin) 為(wei) 136億(yi) 日元,同比下降了60%以上,同樣德國機床對中國的出口也在日益銳減。原因很簡單,因為(wei) 中國的機床工業(ye) 發展迅速,相關(guan) 設備自己可以生產(chan) ,無需進口。
雖然在高端機床、高精度機床領域,我國與(yu) 日本、德國還有很大差距,但是我國機床工業(ye) 正在不斷前進,加速發展,今後將實現更多的技術突破和取得更好的成績。
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